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FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY
ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the
machine control electronics.The new control assembly may appear to work well
after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress.
Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground
I
connection point or unpainted metal in the appliance.
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or
I
unpainted metal in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the anti-static bag
I
to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic
I
control assembly by edges only.
When repackaging failed machine control electronics in anti-static bag,
I
observe above instructions.
DIAGNOSTIC GUIDE
Before servicing, check the following:
Make sure there is power at the wall outlet.
I
Has a household fuse blown or circuit breaker
I
tripped? Was a regular fuse used? Use a time-
delay fuse.
Is dryer vent properly installed and clear of lint
I
or other obstructions?
All tests/checks should be made with
I
a VOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM
(digital-voltmeter) having a sensitivity
of 20,000
per volt DC or greater.
Check all connections before replacing
I
components. Look for broken or loose wires,
failed terminals, or wires not pressed into
connectors far enough.
PART NO. W10340328A
IMPORTANT
Electrostatic Discharge (ESD)
Sensitive Electronics
-OR-
I
I
I
SERVICE DIAGNOSTIC MODE ENTRY
These tests allow factory or service personnel
to test and verify all inputs to the machine control
electronics. You may want to do a quick and
overall checkup of the dryer with these tests
before going to specific troubleshooting tests.
PAGE 1
A potential cause of a control not functioning is
corrosion on connections. Observe connections
and check for continuity with an ohmmeter.
Connectors: Look at top of connector. Check
for broken or loose wires. Check for wires not
pressed into connector far enough to engage
metal barbs.
Resistance checks must be made with dryer
unplugged or power disconnected.

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Maytag YMEDE250XL0

  • Page 1 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY IMPORTANT Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the machine control electronics.The new control assembly may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress. Use an anti-static wrist strap.
  • Page 2 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY If any button fails to change the function, ACTIVATING THE SERVICE something is faulty with the button, and it will DIAGNOSTIC MODE not be possible to enter the diagnostic mode using that button.
  • Page 3 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY Advancing Through Saved Fault/ Clearing Fault Codes Error Codes To clear fault codes, enter Service Diagnostic mode. Procedure for advancing through saved fault codes: Then press and hold the 3rd button used to enter Service Diagnostic mode for 5 seconds.
  • Page 4: Fault/Error Codes

    PF indicates that a power failure occurred while the (on some models) dryer was running. Press START/PAUSE to continue the cycle, or press POWER or POWER/CANCEL (Maytag models) to clear the display. Primary Control Failure F1E1 indicates a primary control failure.
  • Page 5 (all models) USER INTERFACE/ NOTE: A second press of the POWER (POWER/ CONTROL SYSTEM TEST CANCEL on Maytag models) button while in Entry Procedure: Console Buttons and Indicators mode exits the Press and release the first button used to activate Service Diagnostic mode and returns the dryer Service Diagnostic mode.
  • Page 6 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY If the motor does not turn on, go to TEST #2, Diagnostic Test: Moisture Sensor page 14. Open the door and locate two metal strips on the If no heat is detected, go to TEST #3, page 15. face of the lint screen housing.
  • Page 7 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 7...
  • Page 8 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 8...
  • Page 9 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 9...
  • Page 10 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 10...
  • Page 11: Troubleshooting Guide

    Heats in air cycle. Heater. See TEST #3, page 15. Shuts off before clothes are dry. 1. Check the dryness (dryness level on Maytag models) setting for auto cycles. 2. Check for full lint screen. 3. Check for clogged vent.
  • Page 12: Troubleshooting Tests

    FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY If neither of the plug terminals have continuity TROUBLESHOOTING TESTS with the left-most contact of the terminal block, NOTE: These checks are done with the dryer replace the power cord and test the dryer. unplugged or disconnected from power.
  • Page 13 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY ELECTRIC DRYER (Canadian Installations): 6. Visually check that the P5 connector is inserted all the way into the machine control electronics. 1. Unplug dryer or disconnect power. 7. Visually check that the user interface and housing 2.
  • Page 14 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY The left-hand side of figure 6 shows the position Reassemble all parts and panels. of the neutral terminal (N) on the power cord plug. Plug in dryer or reconnect power. Also see figure 15, page 23.
  • Page 15 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 6. Using figure 9, check for the resistance values Belt Switch Pulley of the motor’s Main and Start winding coils as shown in the following table: NOTE: Main and Start winding coils must be checked at the motor.
  • Page 16: Electric Dryer

    FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY Electric ELECTRIC DRYER: Part of Heating System Dryer Dryer 1. Unplug dryer or disconnect power. Harness/connection 2. Remove the toe panel to access the thermal Heater relay components. Thermal cut-off 3.
  • Page 17: Gas Dryer

    10–15° Remove the P14 connector, then measure the Med High 150°±5° (66°±3°) (6–8°) resistance between P14-3 (red-white wire) and (Maytag only) below P14-6 (red-white wire) at the connector. See Medium 140°±5° (60°±3°) the heat figure 15, page 23 for connector location; and 125°±5°...
  • Page 18 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY The following table gives temperatures and their 3. Use an ohmmeter to associated resistance values. determine if a gas valve coil has failed. Remove EXHAUST THERMISTOR RESISTANCE harness plugs. Measure Res.
  • Page 19 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 4. Unplug dryer or disconnect power. 8. Measure the resistance across each of the outermost contacts 5. Access the moisture sensor wires by removing and the center terminal (ground the toe panel. Disconnect the sensor wires from connection).
  • Page 20 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 5. With the desired drying mode shown, press No beep sound is heard: the START button to save the drying mode and 1. Perform steps in Accessing & Removing the exit diagnostics (the START button in this mode Electronic Assemblies, page 21, and visually does not start a drying cycle).
  • Page 21 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY If any of the preceding conditions are not met, or 3. Inside the drum, unscrew and replace the if the dryer Control Software ID listed is displayed water nozzle using a 7/16" wrench or socket. when the door is closed: 4.
  • Page 22 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY Machine Control Machine Control User Interface and Electronics Assembly Electronics Housing Assembly Assembly (inside) FRONT FRONT Machine Control Figure 13b. Locate the electronic assemblies Mounting Electronics (on some models). Screw Bracket Accessing the Figure 14b.
  • Page 23 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY N.O. Heater Motor Blue Black Yellow-Red Black Relay 1 Relay Black-White Red-White Open White Green-Yellow Open Open (Elec.) N.O. Water Valve Relay Orange (Gas) Blue (Steam Models Only) Red-White Figure 15. Machine control electronics (appearance may vary, depending on model). Accessing the User Interface Removing the User Interface and Housing Assembly...
  • Page 24 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY Contacts 1M 2M 3M 5M 6M Function Start Contacts closed Black Centrifugal Switch (Motor) White Blue W W H H I I T T E E White Blue Blue-White (Elec) Gas Valve, Gas Dryer White (Gas) Lt.
  • Page 25 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 25...
  • Page 26 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 26...
  • Page 27 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 27...
  • Page 28 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 28...
  • Page 29 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 29...
  • Page 30 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 30...
  • Page 31 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 31...
  • Page 32 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 32...
  • Page 33: Important

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE IMPORTANT Circuits électroniques sensibles aux décharges électrostatiques Le risque de décharge électrostatique est permanent; une décharge électrostatique peut détériorer ou détruire les circuits électroniques de la machine. La nouvelle carte peut donner l’impression qu’elle fonctionne correctement après la réparation, mais une décharge électrostatique peut lui avoir fait subir des dommages qui provoqueront une défaillance plus tard.
  • Page 34: Entrée À Mode De Diagnostic De Service

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE La corrosion des pièces de connexion est une l’afficheur à sept segments (sur certains modèles) se rallumera et affichera 88, et, sur d’autres cause potentielle d’anomalie de fonctionnement des organes de commande. Inspecter modèles, seul le témoin WET allumera et reste visuellement les connexions et contrôler la continuellement allumé.
  • Page 35 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Activation en utilisant les codes Progresser parmi les codes d’anomalie mémorisés (modèles d’anomalie/codes d’erreur mémorisés avec l’afficheur à sept segments) Procédure pour progresser à travers les codes S’il y a un code d’anomalie mémorisé, celui-ci d’anomalie mémorisés : clignote sur l’afficheur.
  • Page 36: Codes D'anomalie/Erreur

    PF indique qu’une panne de courant est survenue (sur certains modèles) durant le fonctionnement de la sécheuse. Appuyer sur START/PAUSE pour continuer le programme, ou appuyer sur POWER ou POWER/ CANCEL (modèles Maytag) pour supprimer l’affichage. Défaillance d’une F1E1 indique une défaillance des fonctions primaires. f1 e1 fonction primaire Remplacer le module de commande électronique...
  • Page 37: Test De L'interface Utilisateur/ Système De Commande

    Les tests suivants seront disponibles. POWER (POWER/CANCEL sur les modèles NOTE : Le mode de diagnostic de service doit être Maytag) pendant le mode Boutons et témoins activé avant d’activer le test de l’interface utilisateur/ de la console fera quitter le mode diagnostic système de commande;...
  • Page 38: Désactivation Des Modes De Test

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE (tous les modèles) Test diagnostic : Détecteur d’humidité Pendant le fonctionnement du moteur, le fait Ouvrir la porte et identifier les deux rubans d’appuyer une seconde fois sur le bouton START métalliques sur la face du carter du tamis à...
  • Page 39 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 39...
  • Page 40 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 40...
  • Page 41 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 41...
  • Page 42 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 42...
  • Page 43: Guide De Dépannage

    3. Déterminer si l’évent est obstrué. 4. Capteur d’humidité. Voir TEST nº 4, page 50. 5. Réglage d’assèchement (niveau d’assèchement sur les modèles Maytag). Voir TEST nº 4a, page 51. Modèles à vapeur seulement : Défaillance du système 1. Vérifier qu’un programme “Steam” (Vapeur) a été...
  • Page 44: Tests De Dépannage

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Si la continuité est bonne pour les deux TESTS DE DÉPANNAGE conducteurs, passer à l’étape 6. NOTE : La sécheuse doit être débranchée S’il y a un circuit ouvert, contrôler l’intégrité ou déconnectée de la source d’alimentation des connexions entre le cordon d’alimentation électrique pour l’exécution de ces contrôles.
  • Page 45: Sécheuse À Gaz

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Débrancher la sécheuse ou déconnecter S’il y a continuité, passer à l’étape 6. la source de courant électrique. S’il n’y a pas de continuité, défaire la connexion entre le conducteur blanc du câblage Remplacer le module de commande et le cordon d’alimentation, à...
  • Page 46: Sécheuse Électrique Seulement

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE commande et vérifier la réparation en complétant 3. Contrôler le câblage et les composants entre le test des boutons et des témoins en suivant la ces points de mesure - voir le schéma de câblage procédure à...
  • Page 47 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 7. Contrôler le contacteur du tensionneur de courroie : mesurer la résistance entre les deux Bobinage principal : conducteur bleu clair à l’arrière, et conducteur de cuivre nu conducteurs bleu clair (voir la figure 9) tout en poussant vers le haut la poulie de tensionnement.
  • Page 48 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Absence de chauffage : 5. S’il n’y a aucun circuit ouvert, débrancher le connecteur P14 et mesurer la résistance entre À l’aide de la figure 10, identifier les composants. P14-3 (conducteur rouge-blanc) et P14-6 SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE : (conducteur rouge-blanc) au connecteur.
  • Page 49: Test Nº 3A Thermistance Du Circuit De Décharge

    Haut 68°±3° (155°±5°) 6–8° permet de maintenir la température désirée. Moyen haut 66°±3° (150°±5°) (10–15°) Travailler sur une sécheuse vide, avec tamis (Maytag seulement) au-dessous à peluches propre. Moyen 60°±3° (140°±5°) du point 1. Brancher la sécheuse ou reconnecter 52°±3° (125°±5°) d’interruption la source de courant électrique.
  • Page 50: Résistance De La Thermistance Du Circuit De Décharge

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Le tableau ci-dessous présente la TEST Nº 3d Électrovanne à gaz – correspondance entre les températures (et sécheuse à gaz seulement leur amplitude) et leurs valeurs de résistance. 1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter RÉSISTANCE DE LA THERMISTANCE la source de courant électrique.
  • Page 51 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 3. Identifier les deux rubans métalliques 6. Accéder au module de commande du détecteur d’humidité à l’avant du logement électronique de la machine. Voir Modules du filtre à charpie. Établir une liaison entre ces électroniques –...
  • Page 52 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 2. Activer le mode de séchage centré sur le client 2. Exécuter le test nº 1, page 44 pour vérifier en appuyant sur le bouton TEMP pour plus de les connexions des circuits d’alimentation. 6 secondes.
  • Page 53: Test Nº 7 Électrovanne D'admission D'eau (Modèles À Vapeur Seulement)

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 4. Activer le mode de diagnostic de service l’identificateur du logiciel de commande ainsi que en suivant la procédure à la page 34. Puis activer le témoin WET ou DONE (COMPLETE sur certains le test de l’interface utilisateur/système de modèles) qui s’allume pour indiquer le type de commande et vérifier la réparation en complétant...
  • Page 54: Modules Électroniques - Accès Et Dépose

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE S’il n’y pas d’injection d’eau dans le tambour : Module de Ensemble de l’interface 1. Vérifier que le circuit d’eau est raccordé commande utilisateur/carter électronique (à l’intérieur) et que l’arrivée d’eau est ouverte. de la machine 2.
  • Page 55 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Module de commande Dépose du module de commande électronique de la machine électronique de la machine 1. Supprimer toutes les connexions des conducteurs sur le module de commande AVANT électronique de la machine. Voir figure 15, page 56.
  • Page 56 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE N.O. Relais de Bleu Relais clair Noir Jaune-rouge Noir chauffage 1 Rouge de moteur Noir-blanc Rouge-blanc Ouvert Blanc Vert-jaune Ouvert Ouvert (Élec.) N.O. Relais pour électrovanne d’admission d’eau Orange (Gaz) Bleu Rouge (Modèles avec vapeur seulement)
  • Page 57 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Dépose de l’ensemble de l’interface utilisateur/carter L’ensemble de l’interface utilisateur/carter est retenu sur le panneau de la console par vis. Ôter les vis et soulever doucement l’ensemble de l’interface utilisateur/carter pour séparer cet ensemble du panneau de la console.Voir figure 17.
  • Page 58 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 58...
  • Page 59 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 59...
  • Page 60 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 60...
  • Page 61 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 61...
  • Page 62 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE NOTES PAGE 62...
  • Page 63 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE NOTES PAGE 63...
  • Page 64 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE NOTES PAGE 64 10/10...

Table des Matières