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CU-EMA+
Type
Tension
Alimenta-
115VAC/230VA
tion en tension
C, 50Hz/60Hz
max. 1600 VA
Alimenta-
115VAC/230VA
tion en tension
C, 50Hz/60Hz
max. 1600 VA
Entrées
24 VDC/18 mA X4 : 4 + 5 Commande Option
(Tension du
115VAC/230VA
client)
C/6 mA
Entrée PT100
---
4.4 Raccordements de gaz
Veuillez trouver le nombre et les positions des raccordements
de gaz au chapitre Dimensions (mm).
Afin d'introduire le gaz, la ligne de gaz de mesure chauffée
doit être passée en respectant un dénivelé.
Après branchement de la conduite de gaz, celle-ci doit être
bloquée et fixée avec le collier. Dans le cas de conduites de gaz
plus longues, il est nécessaire, dans certaines circonstances,
de prévoir d'autres colliers de fixation sur la voie vers l'appa-
reil.
DANGER
Les gaz de mesure toxiques et irritants peuvent être no-
cifs pour la santé.
Le gaz de mesure/les condensats peuvent être nocifs pour la
santé.
a) Rincez l'appareil pendant un moment avec un gaz inerte
ou de l'air (uniquement pour des gaz ininflammables
dans la voie de gaz de mesure) avant de raccorder les
conduites ou lors de travaux de maintenance.
b) Le cas échéant, assurez une évacuation fiable du gaz.
c) Avant le début des travaux de maintenance, fermez l'ali-
mentation en gaz et assurez-vous de ne pas pouvoir l'ou-
vrir inopinément.
d) Lors des travaux d'entretien, protégez-vous des gaz/
fluides toxiques/irritants, portez un équipement de pro-
tection approprié.
e) Protégez-vous également avec un capteur d'alerte de gaz
approprié dans le cas de gaz permettant le déplacement
de l'oxygène, comme par exemple N2, dans la voie de gaz.
DANGER
Haute pression, risques provoqués par des gaz sortants
sous haute pression
a) Séparez l'appareil pneumatiquement du dispositif.
b) La pression des conduites doit être libérée avant de dé-
marrer tout travail.
c) Sécurisez l'appareil contre tout raccordement involon-
taire à l'alimentation pneumatique.
BX440029 ◦ 10/2020
Bornes
Fonction
X2 : 1 + 2
Sortie de ligne
+ PE
chauffée régulée
X2.1 : 1 +
Sortie de ligne
2 + PE
chauffée auto-régu-
lante
Électrovanne Gaz
X4 : 6 + 7
d'essai
X5 : 1 + 2 Entrée de ligne
chauffée régulée
DANGER
Le gaz de mesure peut être nocif pour la santé.
Posez la sortie de gaz de mesure uniquement à un endroit ne
constituant pas un risque pour les personnes. Assurez-vous
que les conduites et les raccordements soient étanches.
DANGER
Fuite de gaz
Danger de mort pour cause de fuite de gaz en cas d'utilisation
non conforme.
a) N'utilisez l'appareil que de la façon décrite dans ce ma-
nuel. Respectez les conditions de processus.
b) Les raccordements de gaz doivent être branchés au
moyen de connecteurs appropriés et en bonne et due
forme.
c) L'étanchéité des raccordements de gaz doit être contrô-
lée. Fixez les conduites de manière suffisante.
5 Fonctionnement et commande
INDICATION
L'appareil doit être exploité uniquement avec la porte fermée
et pas en dehors de sa spécification !
Après la mise en marche de l'appareil via le disjoncteur de
ligne FC43, la version de logiciel puis la température de bloc
sont affichés sur l'écran du refroidisseur de gaz de mesure.
L'affichage S2 s'allume jusqu'à ce que la température de bloc
ait atteint la valeur de consigne réglée (± la plage d'alarme ré-
glable). Le contact d'état est en position d'alarme.
Si la plage de température de consigne est atteinte et que le
capteur d'humidité n'émet aucun message, la température
est indiquée de manière permanente et le contact d'état com-
mute. Dans le cas de l'option de ligne chauffée régulée, le
message de température est également intégré dans le
contact d'état.
Si, lors du fonctionnement, l'affichage clignote ou bien si un
message d'erreur apparaît, veuillez consulter le chapitre « Re-
cherche et élimination des pannes ».
Les données de performance et les limites sont indiquées dans
la fiche technique.
5.1 Description des fonctions
La commande du refroidisseur de gaz de mesure s'effectue via
un microprocesseur.
L'afficheur programmable représente la température de bloc
selon l'unité d'affichage sélectionnée (°C/°F) (°C en usine). 5
touches de commande de menu permettent d'actionner sim-
plement les réglages individuels des applications. Cela
concerne d'une part le point de rosée de consigne pouvant
être réglé de 2 à 20 ºC (de 36 à 68 °F) (réglage d'usine 5
ºC/41 °F).
D'autre part, les seuils d'alerte de sous-température et sur-
température peuvent être réglés. Ceux-ci sont réglés par rap-
port au point de rosée τ
réglé. Pour la sous-température, une
a
plage de τ
de -1 à -3 K (au moins 1 °C de température de bloc
a
Bühler Technologies GmbH
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