Mode Opératoire De Soudage; Procédé De Soudage Mig/Mag; Mode De Soudage; Puissance De Soudage (Point De Travail) - EWM L1.01 - Expert 2.0 Manuel D'utilisation

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Mode opératoire de soudage
Procédé de soudage MIG/MAG
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Mode opératoire de soudage
La sélection de la tâche de soudage s'effectue dans le menu Sélection du JOB (Matériau / Fil /
Gaz) > voir le chapitre 5.6.1.
Les paramètres de base du mode opératoire de soudage correspondant, par exemple mode opératoire
ou correction de la longueur de l'arc, peuvent être sélectionnés directement sur l'écran principal dans la
zone d'affichage des paramètres de processus > voir le chapitre 4.2.2.
Les paramètres des séquences de fonctionnement correspondant sont définis dans le menu Déroulement
de JOB > voir le chapitre 5.6.3.
6.1
Procédé de soudage MIG/MAG
6.1.1

Mode de soudage

Le mode de soudage permet de désigner de manière résumée les différents processus MIG/MAG.
Standard (soudage à l'arc standard)
En fonction de la combinaison paramétrée de la vitesse de fil et de la tension de l'arc, il est possible ici
d'utiliser les types d'arc « arc court-circuit », « arc de transition » ou « pulvérisation axiale » pour le sou-
dage.
Pulse
(soudage de CrNi à l'arc pulsé)
Une modification précise du courant de soudage génère des impulsions de courant dans l'ard qui ent-
raînent une transformation de matériau d'1 goutte par impulsion. Le résultat est un processus pratique-
ment sans projection pour le soudage de tous les matériaux, en particulier des aciers CrNi hautement al-
liés ou de l'aluminium.
Positionweld (soudage en positions difficiles)
Une combinaison des modes de soudage impulsion/standard ou impulsion/impulsion, adaptée particuli-
èrement, grâce à des paramètres optimisés en usine, pour le soudage en positions difficiles.
6.1.2

Puissance de soudage (point de travail)

La puissance de soudage est réglée selon le principe de la commande monobouton. L'utilisateur peut
régler son point de travail au choix comme vitesse de fil, courant de soudage ou épaisseur du matériau.
La tension de soudage optimale pour le point de travail est calculée et paramétrée par le poste de sou-
dage. Si nécessaire, l'utilisateur peut corriger cette tension de soudage > voir le chapitre 6.1.4.
Exemple d'application (réglage via l'épaisseur du matériau)
La vitesse de fil requise n'est pas connue et doit être déterminée.
Sélectionner la tâche de soudage JOB 76 ( > voir le chapitre 6.1): Matériau= AlMg, Gaz = Ar 100 %,
Diamètre du fil = 1,2 mm.
Basculer vers l'affichage de l'épaisseur du matériau.
Mesurer l'épaisseur du matériau (pièce).
Introduire la valeur mesurée, par exemple 5 mm, sur la commande du générateur.
Cette valeur introduite correspond à une vitesse de fil déterminée. En basculant l'affichage sur ce pa-
ramètre, la valeur correspondante peut être affichée.
Dans cet exemple, une épaisseur de matériau de 5 mm correspond à une vitesse de fil de
8,4 m/min.
Les indications d'épaisseur de matériau dans les programmes de soudage se réfèrent en règle générale
aux soudures en angle en position de soudage PB ; elles doivent être considérées comme des valeurs
indicatives et peuvent varier dans d'autres positions de soudage.
6.1.3
Composants accessoires pour le réglage du point de travail
Le réglage du point de travail peut également s'effectuer à partir de différents composants accessoires,
par exemple commandes à distance, torches spéciales ou interfaces robot / bus industriel (interface sou-
dage mécanisé requise, non disponible sur tous les générateurs de la série !).
Pour une description plus complète des générateurs individuels et de leurs fonctions, voir le manuel d'uti-
lisation de chaque générateur.
6.1.4

Longueur de l'arc

Si nécessaire, la longueur de l'arc (tension de soudage) pour la tâche de soudage individuelle peut être
corrigée de +/- 9,9 V.
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099-00L100-EW502
4.7.2019

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