Description Du Fonctionnement - Beko SPLIT BS12 Mode D'emploi

Instructions de montage et de service

3.3 Description du fonctionnement

Le condensat, composé d'eau et d'impuretés organiques non solubles dans l'eau (huiles et les impuretés solides), est
dirigé dans la cuve de préséparation [6] via une chambre de détente [7]. La pression existante est détendue dans la
chambre de détente [7]], sans aucune turbulence dans la cuve de préséparation [6].
Au sein de la cuve de préséparation [6] les turbulences infligées aux condensats s'estompent et l'huile libre remonte à
la surface. L'huile flottant en surface forme une couche sur le condensat qui est alors évacuée via la vanne d'évacuation
d'huile [5] dans le collecteur d'huile [9].
Le capteur START capacitif [8] surveille le niveau de condensat dans la cuve de préséparation [6] et fait la distinction
entre huile libre et condensat. Lorsqu'un niveau défini de condensat est atteint, le capteur START [8] envoie un signal
à l'unité de fractionnement [4], entraînant la fermeture de la vanne d'évacuation d'huile [5] et le déclenchement du
processus de fractionnement. Lorsque le niveau du condensat repasse sous cette valeur seuil définie, le processus de
fractionnement s'arrête et la vanne d'évacuation d'huile [5] s'ouvre. Ceci permet de garantir qu'aucun condensat ne
pénètre dans le collecteur d'huile [9] ou qu'aucune huile libre n'entre dans l'unité de fractionnement [4].
Après réception du signal du capteur START [8], les étapes suivantes sont exécutées dans l'unité de fractionnement [4] :
• Le brasseur [13] se met en marche.
• La pompe à émulsion [1] se met en marche et refoule du condensat dans la cuve de traitement [11].
• Le doseur [3] commence à distribuer périodiquement une quantité définie d'agent de floculation dans la cuve de
traitement [11].
Dans la cuve de traitement [11], le condensat est mélangé de manière homogène avec l'agent de floculation. Les
particules d'huile et d'impuretés contenues dans le condensat sont emprisonnées par l'agent de floculation, entraînant
la formation de macroflocons pouvant être facilement filtrés. Le mélange eau-macroflocons s'écoule par le biais d'une
rigole d'écoulement dans le sac de filtration [10]. L'eau épurée s'écoulant du sac de filtration [10] peut maintenant être
évacuée par le réseau des eaux usées. Les macroflocons sont collectés sous forme de gâteau de filtration consistant dans
le sac de filtration [10].
Un autre capteur capacitif [12] surveille le niveau de remplissage de la cuve de traitement [11] et du sac de
filtration [10].
Lorsque le sac de filtration [10] est rempli, l'eau épurée traitée ne peut plus s'écouler via le sac de filtration [10].
L'augmentation du niveau qui en résulte dans la rigole d'écoulement et la cuve de traitement [11] est détectée par le
capteur [12] et déclenche un report d'alarme. Ce report d'alarme est affiché sur le panneau de commande et conduit à
l'arrêt de l'installation de fractionnement d'émulsions.
Pour un traitement externe des signaux, il est possible de transmettre tous les reports d'alarme et alertes "maintenance
requise" sous forme de signal sans potentiel via des relais de signalisation de dysfonctionnement.
BEKOSPLIT
®
13 | 64