Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
(gumb za elektrodno držalo) v ustrezno vtičnico. Priključite plinsko cev za elektrodno
držalo v ustrezno spojko.
Povezava povratni električni kabel - varilni aparat
- Treba ga je povezati z delom, ki ga varimo, ali s kovinsko podlago, na katero je
naslonjen, čim bliže delu, ki ga obdelujemo.
Ta kabel se poveže s stičnikom s simbolom (+). (~ za naprave TIG, ki predvidevajo
varjenje z izmeničnim tokom).
Priklop na jeklenko plina (če je v uporabi).
- Privijte reduktor tlaka na ventil plinske jeklenke in reduktor, priložen kot dodatek, če
uporablja argon.
- Povežite vhodno cev plina z reduktorjem in privijte obroček.
- Preden odprete jeklenko, popustite kovinski obroček za nastavljanje reduktorja
tlaka.
- Odprite jeklenko in nastavite količino plina (l/min) v skladu z orientacijskimi podatki za
uporabo, glejte tabelo (TABELA 4); morebitne nastavitve iztekanja plina je mogoče
izvesti tudi med varjenjem, tako da obračate okov reduktorja tlaka. Preverite tesnost
cevi in spojk.
POZOR! Ventil na plinski jeklenki po končanem delu vedno zaprite.
5.4.2 Varjenje MMA
Skoraj vse oplašèene elektrode morajo biti povezane s pozitivnim polom (+)
generatorja; na negativni pol (-) se povežejo samo elektrode s kislim oplašèem.
Povezava varilna žica - klešèe za nosilec elektrod
Ima na koncu posebno privijalo, ki se uporablja za privijanje odkritega dela elektrode.
Ta kabel se poveže s stiènikom s simbolom (+).
Povezava povratni elektrièni kabel - varilni aparat
Treba ga je povezati z delom, ki ga varimo, ali s kovinsko podlago, na katero je
naslonjen, èim bliže delu, ki ga obdelujemo.
Ta kabel se poveže s stiènikom s simbolom (-).
Priporoèila:
- Za pravilen elektrièen kontakt je treba pravilno priviti prikljuèke varilne žice v hitre
vtikaèe (èe so ti prisotni). V nasprotnem primeru pride do segrevanja prikljuèkov,
njihove hitrejše obrabe in izgube uèinkovitosti.
- Uporabite najkrajše možne varilne kable.
- Izogibajte se uporabi kovinskih delov, ki niso sestavni del obdelovanega elementa,
namesto izhodnega kabla za tok varilnega aparata; to je lahko nevarno in ne daje
želenih rezultatov pri varjenju.
6. VARJENJE: OPIS POSTOPKA
6.1 VARJENJE TIG
Spajanje TIG je varilni postopek, ki izkorišča toploto električnega obloka, sproženega
in vzdrževanega med netopljivo elektrodo (tungsten) in obdelovanim delom. Elektrodo
iz tungstena drži ustrezno elektrodno držalo, ki ji prenaša varilni tok ter elektrodo in
varilno polje varuje pred oksidacijo zaradi atmosferskih plinov s tokom inertnega plina
(navadno argona: Ar 99.5%), ki izteka iz keramične šobe (SLIKA G).
Za dober zvar je nujno treba uporabiti pravilen premer elektrode pri pravilnem toku,
glejte tabelo (TABELA 3).
Navadno štrli elektroda iz keramične šobe za 2-3 mm, lahko pa tudi do 8 mm za kotne
zvare.
Zvar se ustvari zaradi spajanja roba dveh obdelovancev. Za tanjše, primerno
pripravljene materiale, (do cca 1 mm) ni treba dodajati spajkalne kovine (SLIKA H).
Za debelejše materiale so potrebne paličice z enako sestavo, kot je sestava osnovnega
materiala, s primernim premerom in primerno pripravo robov obdelovancev (SLIKA I).
Za boljše varjenje je bolje, da obdelovane kose dobro očistite, da na njih ni oksidiranih
delov, oljnih madežev, masti, topil itd.
6.1.1 Površinski začetek HF in LIFT
Površinski začetek HF:
Električni oblok se začne brez stika med elektrodo iz tungstena in obdelovancem, z
iskro, ki jo ustvari visokofrekvenčna naprava.
Tak način začetka ne vključuje ne zajemanja tungstena iz varilnega kraterja, ne obrabe
elektrode. Omogoča preprost začetek v vseh varilnih položajih.
Postopek:
Pritisnite gumb na elektrodnem držalu in konico elektrode približajte obdelovancu
(2-3 mm). Počakajte vžig obloka, ki se zgodi zaradi impulzov HF. Ko je oblok vžgan,
ustvarite varilni krater na obdelovancu in nadaljujte po stiku.
Če pride do težav z vključitvijo obloka, kljub temu da zagotovo doteka plin in vidite
iskrice HF, ne vztrajajte predolgo pri stiku elektrode s HF. Preverite njeno površinsko
celovitost in pravilno obliko konice. Po potrebi konico spet zaoblite. Na koncu cikla se
tok izniči z nastavljeno spustno rampo.
Površinski začetek LIFT:
Vžig električnega obloka se zgodi tako, da oddaljite elektrodo iz tungstena od
obdelovanca. Tak način vžiga povzroča manj motenj zaradi sevanja elektrike ter
zmanjša vključevanje tungstena in obrabo elektrode.
Postopek:
Z rahlim pritiskom prislonite konico elektrode na obdelovanec. Do konca pritisnite
gumb elektrodnega držala in dvignite elektrodo za 2-3 mm z nekaj trenutki zamika,
tako da se ustvari oblok. Varilni aparat na začetku oddaja tok I
pa začne oddajati nastavljeni varilni tok. Na koncu cikla se tok izniči z nastavljeno
spustno rampo.
6.1.2 VARJENJE TIG DC (enosmerni tok)
Varjenje TIG DC je primerno za vsa malo- in visokolegirana ogljikova jekla in za težke
kovine, kot so baker, nikelj, titan, in njihove zlitine.
Za varjenje TIG DC s polno elektrodo (-) se navadno uporabljajo elektrode z 2% torija
(rdeče obarvani pas) ali elektrode z 2% cerija (sivo obarvani trak).
Elektrodo iz tungstena je treba osno ošiliti na brusu, glej sliko L, pri čemer morate
paziti, da je konica popolnoma okrogla, da ne bi prišlo do odklona obloka. Zelo
pomembno je, da brušenje izvedete vzdolž elektrode. Ta postopek je treba periodično
ponavljati, zaradi delovanja in obrabe elektrode, ali ko jo nenamenoma kontaminirate,
oksidirate ali uporabite nepravilno. V načinu TIG DC je možno delovanje z 2 korakoma
(2K) in 4 koraki (4K).
6.1.3 VARJENJE TIG AC (izmenični tok)
Ta tip varjenja omogoča varjenje kovin, kot sta aluminij in magnezij, ki na svoji površini
ustvarita neke vrste zaščitni in izolirni oksidacijski plašč. Če se polariteta varilnega
toka obrne, je mogoče "prebiti" zgornjo oksidirano plast s postopkom, ki ga imenujemo
"ionsko brušenje". Napetost je na tungstenski elektrodi izmenjaje pozitivna (PN) in
negativna (NN). V času PN se oksidirana plast odstrani s površine ("čiščenje" ali
"dekapiranje") in omogoči ustvaritev kraterja. V času NN pride do maksimalnega
termičnega dodajanja kosu, kar omogoči varjenje. Možnost spreminjanja parametra
za uravnovešanje pri varjenju z izmeničnim tokom omogoča skrajševanje časa PN na
minimum, kar pomeni hitrejše varjenje.
Večje vrednosti uravnovešanja omogočajo hitrejše varjenje, večjo prodornost, bolj
strnjen oblok, ožji varilni krater in manjše segrevanje elektrode. Manjše vrednosti
omogočajo večjo čistost kosa. Če uporabite prenizko vrednost uravnovešanja, to
pomeni širjenje obloka in neoksidiranega dela, pregrevanje elektrode in posledično
oblikovanje zaokroženega konca elektrode, tako pa tudi vedno težjo sprožitev in
vodenje obloka. Če uporabite previsoko vrednost uravnovešanja, bo posledica
"umazan" varilni krater s temnimi madeži.
V tabeli (TAB. 4) so povzeti učinki spreminjanja varilnih parametrov z izmeničnim
tokom.
V načinu TIG AC je mogoče delovanje v 2 korakih (2K) in v 4 korakih (4K).
Poleg tega veljajo tudi vsa navodila za postopek varjenja.
V tabeli (TAB. 3) so navedeni okvirni podatki za varjenje aluminija; najprimernejša
elektroda je elektroda iz čistega tungstena (zeleno obarvani pas).
6.1.4 Postopek
- Nastavite varilni tok za želeno vrednost z ročico; med varjenjem ga uravnajte na
dejansko potrebno termično dodajanje.
- Pritisnite gumb elektrodnega držala in preverite pravilen pretok plina iz držala; če je
to potrebno, nastavite čas pre-gas in post-gas; ta dva časa je treba nastaviti glede
na delovne pogoje, še posebej pa mora biti zamik plina post-gas tak, da na koncu
varjenja omogoči ohlajanje elektrode in varilnega kraterja, ne da bi stopila v stik z
zrakom (oksidacija in kontaminacija).
Način TIG s sekvenco v 2 korakih:
- Ko pritisnete gumb elektrodnega držala (P.T.) do konca, se sproži oblok s tokom
. Nato se tok poveča glede na funkcijo ZAČETNA RAMPA do vrednosti
I
START
varilnega toka.
- Da bi prekinili varjenje, spustite gumb na elektrodnem držalu in počakajte, da se tok
postopoma iztroši (če je vključena funkcija KONČNA RAMPA) ali da se oblok takoj
izključi zaradi časa po iztekanju plina.
Način TIG s sekvenco v 4 korakih:
- Prvi pritisk na gumb sproži oblok s tokom I
glede na funkcijo ZAČETNA RAMPA do vrednosti varilnega toka; ta vrednost se
obdrži, tudi ko gumb spustite. Ko spet pritisnete gumb, se tok manjša v skladu s
funkcijo KONČNA RAMPA do I
varilni cikel in vključi čas post-gas (po plinu). Če pa spustite gumb med funkcijo
KONČNA RAMPA, se varilni cikel sklene takoj in začne se čas post-gas.
Način TIG s sekvenco v 4 korakih in BI-LEVEL:
- Prvi pritisk na gumb sproži oblok s tokom I
glede na funkcijo ZAČETNA RAMPA do vrednosti varilnega toka; ta vrednost se
obdrži, tudi ko gumb spustite. Pri vsakem naslednjem pritisku na gumb (čas med
pritiskom in spustom mora biti zelo kratek) se tok spreminja med nastavljeno
vrednostjo v parametru BI-LEVEL I
- Če držite gumb dlje, se bo tok zmanjšal v skladu s funkcijo KONČNA RAMPA do
I
. Ta se obdrži, dokler ne spustite gumba, ki zaključi varilni cikel in vključi čas
END
post-gas (po plinu). Če pa spustite gumb med funkcijo KONČNA RAMPA, se varilni
cikel sklene takoj in začne se čas post-gas (slika M).
Način TIG SPOT:
- Varjenje se izvaja s pritiskom gumba na elektrodnem držalu, dokler ni dosežen
vnaprej določen čas (čas za spot - točkovno varjenje).
6.2 VARJENJE MMA
- Obvezno je treba upoštevati navedbe proizvajalca elektrod, kar zadeva pravilno
polariteto in optimalni varilni tok (navadno so take navedbe na embalaži elektrod).
- Varilni tok je treba uravnavati glede na premer uporabljene elektrode in vrste
varjenja, ki ga želimo opraviti; Informativno navajamo jakosti toka:
Ø Elektroda (mm)
- Upoštevajte, da bo pri enakem premeru elektrode moènejši tok uporabljen za
varjenje na ravnem, šibkejši pa za varjenje v vertikali ali nad glavo.
- Mehanske znaèilnosti zavarjenega spoja doloèajo jakost toka, dolžina obloka,
hitrost postavitve in izvedbe ter premer in kakovost elektrode (elektrode je treba
hraniti v suhem prostoru v originalni embalaži).
- Lastnosti varjenja so odvisne tudi od vrednosti ARC-FORCE (dinamično prilagajanje)
stroja. Ta parameter je mogoče nastaviti na plošči, ali pa z daljinskim krmilnikom z
dvema potenciometroma.
- Bodite pozorni na dejstvo, da visoke vrednosti ARC-FORCE omogočajo večji
prodor in omogočajo varjenje v skoraj kateremkoli položaju, navadno z bazičnimi
elektrodami, nizke vrednosti ARC-FORCE omogočajo mehkejši oblok, iz katerega
ne brizga, kar se navadno dogaja pri rutilnih elektrodah.
Varilni aparat je poleg tega opremljen tudi z napravama HOT START (hitri začetek)
, po nekaj trenutkih
in ANTI STICK (brez lepljenja), ki omogočata preprostejši začetek varjenja in
LIFT
preprečujeta lepljenje elektrode na obdelovanec.
6.2.1 Postopek
- Za pravilno sprožitev obloka je treba vleèi konico elektrode po delu, ki ga želimo
variti, kot bi hoteli prižgati vžigalico; pri tem držimo pred obrazom ZAŠÈITNO
MASKO. to je najbolj pravilen naèin za vzpostavitev obloka.
POZOR: NE TOLCITE z elektrodo po delu: oplašèenje se lahko poškoduje in oteži
sprožitev obloka.
- Takoj, ko se oblok sproži, je treba ves èas držati enako razdaljo do dela, ki ga
obdelujemo, ta razdalja se ujema s premerom elektrode, ki jo uporabljamo;
zapomnite si, da mora biti elektroda pod kotom 20-30 stopinj v smeri obdelovanja.
- Na koncu varjenja zasukajte elektrodo rahlo nazaj glede na smer obdelave, nad
krater, da ga zapolnite, ter jo s hitrim gibom odmaknite s spoja, tako da bo oblok
ugasnil (VIDEZ ZVARA - SLIKA N).
7. VZDRŽEVANJE
PREPRIČATI, DA JE VARILNA NAPRAVA IZKLOPLJENA IN IZKLJUČENA IZ
ELEKTRIČNEGA OMREŽJA.
7.1 VZDRŽEVANJE
NAPRAVO LAHKO VZDRŽUJE OPERATER.
7.1.1 VZDRŽEVANJE ELEKTRODNEGA DRŽALA
- Elektrodnega držala in kabla, na katerega je prikljuèen, ne odlagajte na vroèe kose;
to bi povzroèilo raztapljanje izolacijskega materiala in okvaro držala.
- Periodièno preverjajte tesnjenje cevi in spojev, po katerih doteka plin.
- Skrbno sestavite klešèe za zategnitev elektrode, vreteno za nosilec klešè s
premerom izbrane elektrode, da bi se izognili pregrevanju, slabemu pretoku plina in
- 93 -
. Ta se obdrži, dokler ne spustite gumba, ki zaključi
END
in vrednostjo glavnega toka I
1
Min.
1.6
25
2
40
2.5
60
3.2
80
4
120
5
150
6
200
POZOR! PREDEN IZVAJATE VZDRŽEVALNA DELA, SE MORATE
. Ko spustite gumb, se tok poveča
START
. Ko spustite gumb, se tok poveča
START
.
2
Varilni tok (A)
Max.
50
80
110
160
200
280
350
Publicité
Chapitres
Dépannage
