Table des Matières
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Aide en cas de panne
Défaillance
Trop de manquants
Trop de doublons
Coefficient de variation trop élevé
(affichage dans le E-Manager)
Cause possible
Vitesse de travail trop élevée
Débit de graines requis (graines/s)
trop élevé
Dépression insuffisante
Distributeur d'entrée des graines mal
réglé
Disque de dosage trop petit
Mauvais racleur
Grille d'arrivée d'air encrassée
Capteur de graines encrassé
Géométrie de graines informe ou
pas homogène
Sélecteur et disques de dosage
encrassés par des dépôts
(désinfectant, poussière)
Dépression trop élevée
Disque de dosage trop grand
Débit de graines requis (graines/s)
trop élevé
Dépression mal réglée
Trop de manquants ou de doublons
Sélecteur et disques de dosage
encrassés par des dépôts
(désinfectant, poussière)
Mesures à prendre
Réduire la vitesse de travail.
Réduire la vitesse de travail.
• Augmenter la surpression.
• Vérifier les fuites éventuelles aux
conduites et raccords.
Régler correctement le distributeur
d'entrée des graines. Des réglages
dans les deux sens peuvent apporter
des améliorations.
• Remonter d'abord le distributeur
(nombre plus grand).
• S'il n'y a pas d'amélioration, abais-
ser le distributeur (nombre plus
petit).
• Vérifier le niveau de remplissage
du disque de dosage, cf. chapitre
Doseur
Utiliser un disque de dosage plus
grand.
Changer de racleur.
Nettoyer la grille d'arrivée d'air.
Nettoyer le tube de descente avec la
brosse fournie.
• Réduire la vitesse de travail.
• Augmenter la dépression.
• Utiliser une charge homogène.
Nettoyer les pièces encrassées.
• Réduire la dépression.
• Réduire le régime de la soufflerie.
Utiliser un disque de dosage plus
petit.
Réduire la vitesse de travail.
Adapter le régime de la soufflerie.
• Vérifier l'absence d'arêtes percep-
tibles ou visibles dans la zone de
la sortie des graines du doseur et
dans le tube de descente.
• Vérifier les poils de la brosse.
Nettoyer les pièces encrassées.
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