Alimentation Pneumatique - ATEQ F580 Manuel D'utilisation

4.3.14. 4) Alimentation pneumatique

L'air d'alimentation doit obligatoirement être propre et sec. La présence de poussières,
d'huile ou d'impuretés, risque, malgré le filtre fourni avec l'appareil, d'entraîner un
mauvais fonctionnement.
Lorsque l'appareil travaille en dépression, il faut éviter l'entraînement d'impuretés à
l'intérieur de celui-ci. Pour cela, il est hautement recommandé d'installer un filtre
étanche approprié entre la pièce à tester et l'appareil. Ce filtre peut être fourni par
ATEQ .
La présence d'impuretés, d'huile ou d'humidité dans l'air risque d'entraîner une
détérioration pour laquelle la garantie ne pourra s'appliquer.
D'après la norme ISO 8573-1 concernant les classes de qualité d'air comprimé
pour les appareils de mesure en milieu industriel :
ATEQ préconise :
• Granulométrie et concentration
• Point de rosée sous pression
• Concentration maximale en huile
ATEQ recommande l'installation :
• d'un sécheur d'air permettant d'obtenir un air sec à moins de - 40° de point de
rosée,
• d'un double filtre 25 microns et 1/100 de micron.
Optimisation de fonctionnement :
la pression d'alimentation doit toujours être comprise entre 400 kPa et 800 kPa (4 et 8
bar) pour s'assurer d'un parfait fonctionnement des distributeurs pneumatiques.
Dans le cas de d'utilisation d'un régulateur mécanique, il faut que la pression
d'alimentation soit supérieure de minimum 100 kPa (1 bar) à la pression de test
Dans le cas d'utilisation d'un régulateur électronique, il faut que la pression
d'entrée du régulateur soit supérieure de au moins 10 %de la valeur de la pleine
échelle du régulateur électronique + 100 kPa (+ 1 bar).
UM-18400F-F
L'alimentation en air se fait par le filtre situé sur la face
arrière de l'appareil.
Nota : dans le cas d'utilisation d'un régulateur électronique
avec des pressions de test supérieures à 800 kPa (8 bar)
(pression normale de service), une autre entrée "Haute
pression" pour le circuit test est alors installée sur l'appareil.
avec un minimum de 400 kPa (4 bar).
Chapitre 1 – Installation de l'appareil
CLASSE 1 (0,1 µm et 0,1 mg/m
CLASSE 2 (- 40° de rosée)
CLASSE 1 (0,01 mg/m
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