SATA HRS Mode D'emploi page 307

9.2. Sprøytestrålekontroll
For å garantere en feilfri sprøytestråle må denne kontrolleres i regel-
messige tidsavstander i forbindelse med sonden. Dette kan gjøres ved
å sprøyte på papir eller annet egnet underlag. Sprøytebildet må vise en
jevn materialfordeling omgitt av en fin sprøytetåke. Ved feil sprøytebilde
må dysen rengjøres (se kapittel 11.2) hhv. inngangstrykket tilpasses (se
kapittel 7).
9.3. Stille inn sprøytestrålen (kun ved varianter med meng-
deregulering)
Ved hjelp av mengdereguleringsmutteren [1-21] kan materialvolumstrøm-
men og dermed sprøytestrålen innstilles. Denne justeringen må tilpasses
materialets viskositet. Ved materialer med en høy viskositet må som regel
mengdereguleringen dreies enda lenger ut enn ved materialer med lav
viskositet.
■ En dreining av mengdereguleringsmutteren [1-21] til venstre øker mate-
rialmengdekapasitet.
■ En dreining av mengdereguleringsmutteren [1-21] til høyre minsker
materialmengdekapasiteten.
■ Den aktuelle innstillingen sikres med kontramutter [1-20].
9.4. Etterfylle material
Demontere trykkbegeret
■ Slå av trykklufttilførselen til trykkbegerpistolen.
■ Skru ut trykkbegeret [1-4] / [1-7] / [1-13], nå blir samtidig trykkbegerpisto-
len utluftet via begergjengen.
■ Fyll trykkbegeret med material.
Ved variant HRS-E
■ Materialboksen settes inn i trykkbegeret [1-4].
Montere trykkbeger
■ Skru på trykkbegeret [1-4] / [1-7] / [1-13].
■ Lufte trykkbegerpistolen.
9.5. Sikkerhetsovertrykksventil
Avhengig av variant er trykkbegerpistolen utstyrt med en sikkerhetsventil.
Denne utlufter trykkbegerpistolen automatisk fra et trykk fra 10,0 bar ved
aluminiumstrykkbeger-varianten hhv. ved et trykk fra 8,0 bar ved plast-
trykkbeger-varianten.
Bruksveiledning SATA HRS
NO
307