Bosch POF 1200 AE Notice Originale page 16

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Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug
mit gleichmäßigem Vorschub und seitlichem
Druck auf den Parallelanschlag an der Werk-
stückkante entlang.
Fräsen von Kreisbögen (siehe Bilder I–J)
Wenden Sie den Parallelanschlag 31, so dass die
Anschlagflächen nach oben zeigen.
Schieben Sie den Parallelanschlag 31 mit den
Führungsstangen 30 in die Grundplatte 6 ein
und ziehen Sie ihn mit den Flügelschrauben 4
entsprechend dem erforderlichen Maß fest.
Befestigen Sie den Zentrierstift 32 mit der Flü-
gelschraube 33 durch die Bohrung am Parallel-
anschlag 31.
Stechen Sie den Zentrierstift 32 in den markier-
ten Mittelpunkt des Kreisbogens und führen Sie
den Fräsvorgang mit gleichmäßigem Vorschub
aus.
Fräsen mit dem Kurvenanschlag (siehe Bilder
K–L)
Schieben Sie den Parallelanschlag 31 mit den
Führungsstangen 30 in die Grundplatte 6 ein
und ziehen Sie ihn mit den Flügelschrauben 4
entsprechend dem erforderlichen Maß fest.
Befestigen Sie den Kurvenanschlag mit montier-
ter Führungsrolle 34 durch die Bohrung am Par-
allelanschlag 31.
Führen Sie das Elektrowerkzeug mit leichtem
seitlichen Druck entlang der Werkstückkante.
Fräsen mit Fräszirkel (siehe Bild M)
Für kreisrunde Fräsarbeiten können Sie den
Fräszirkel/Führungsschienenadapter 35 ver-
wenden. Montieren Sie den Fräszirkel wie im
Bild gezeigt.
Schrauben Sie die Zentrierschraube 40 in das
Gewinde im Fräszirkel ein. Setzen Sie die
Schraubenspitze in den Mittelpunkt des zu frä-
senden Kreisbogens ein, achten Sie dabei dar-
auf, dass die Schraubenspitze in die Werkstoffo-
berfläche eingreift.
Stellen Sie den gewünschten Radius durch Ver-
schieben des Fräszirkels grob ein und drehen
Sie die Flügelschrauben 37 und 38 fest.
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Mit dem Drehknopf 39 können Sie nach dem Lö-
sen der Flügelschraube 38 die Länge feineinstel-
len. Eine Umdrehung entspricht dabei einem
Verstellweg von 2,0 mm, einer der Teilstriche
am Drehknopf 39 entspricht einer Veränderung
des Verstellwegs um 0,1 mm.
Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug
mit dem rechten Handgriff 2 und dem Griff für
den Fräszirkel 36 über das Werkstück.
Fräsen mit Führungsschiene (siehe Bild N)
Mit Hilfe der Führungsschiene 41 können Sie ge-
radlinig verlaufende Arbeitsvorgänge durchfüh-
ren.
Zum Ausgleich des Höhenunterschieds müssen
Sie die Distanzplatte 42 montieren.
Montieren Sie den Fräszirkel/Führungsschie-
nenadapter 35 wie im Bild gezeigt.
Befestigen Sie die Führungsschiene 41 mit ge-
eigneten Spannvorrichtungen, z. B. Schraub-
zwingen, auf dem Werkstück. Setzen Sie das
Elektrowerkzeug mit montiertem Führungs-
schienenadapter 35 auf die Führungsschiene
auf.
Fräsen mit Kopierhülse (siehe Bilder O–P)
Mit Hilfe der Kopierhülse 43 können Sie Kontu-
ren von Vorlagen bzw. Schablonen auf Werkstü-
cke übertragen.
Wählen Sie je nach Dicke der Schablone bzw.
Vorlage die geeignete Kopierhülse. Wegen der
überstehenden Höhe der Kopierhülse muss die
Schablone eine Mindeststärke von 8 mm besit-
zen.
Betätigen Sie den Entriegelungshebel 20 und
setzen Sie die Kopierhülse 43 von unten in die
Grundplatte 6 ein. Die Codiernocken müssen
dabei spürbar in die Aussparungen der Kopier-
hülse einrasten.
Wählen Sie den Durchmesser des Fräsers
kleiner als den Innendurchmesser der Ko-
pierhülse.
Zum Fräsen mit der Kopierhülse 43 gehen Sie
wie folgt vor:
– Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerk-
zeug mit der Kopierhülse an die Schablone
heran.
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