Fagor CNC 800M Série Manuel D'installation page 144

Table des Matières

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*
Le Zéro Référence Machine (origine) doit être défini avec une erreur nulle.
*
La différence maximum entre les valeurs d'erreur de deux points de compensation
consécutifs doit être de ± 0,127 mm (± 0,0050 pouce).
*
La pente du graphique d'erreur entre deux points consécutifs ne doit pas dépasser 3%.
Exemples: Si la distance entre deux points consécutifs est de 3 mm, la différence maximum
entre leurs valeurs d'erreur respectives peut atteindre 0,090 mm.
Si la différence d'erreurs entre deux points consécutifs est maximale (0,127
mm), la distance qui les sépare ne doit pas être inférieure à 4,233 mm.
Pour EDITER un paramètre, frapper son numéro, [=], entrer la valeur désirée et frapper
[ENTER] pour introduire cette valeur dans la table.
Ne pas oublier de frapper [RESET] ou de mettre la CNC hors tension, puis de nouveau sous
tension dès que les paramètres machine ont été définis afin qu'elle prenne les nouvelles valeurs
en compte.
Exemple de programmation:
Une vis selon l'axe X doit être compensée d'après le graphique ci-dessous dans la partie
comprise entre X-20 et X160:
ERREUR DE VIS
Etant donné que le point de référence de la machine a une valeur X30 (c'est-à-dire qu'il se
situe à 30 mm du Zéro Référence Machine), les paramètres de compensation d'erreur de
vis seront:
P000 = X -20.000
P002 = X
P004 = X 30.000
P006 = X 60.000
P008 = X 90.000
P010 = X 130.000
P012 = X 160.000
P014 = X
P016 = X
"
"
P056 = X
P058 = X
Page
20
ZERO MACHINE
REFERENCE MACHINE (position de l'impulsion de marquage)
Zone de compensation définie
P001 =
0.000
P003 =
P005 =
P007 =
P009 =
P011 =
P013 =
0.000
P015 =
0.000
P017 =
"
"
"
"
0.000
P057 =
0.000
P059 =
Chapitre: 7
CONCEPTS
X 0.001
X -0.001
X 0.000
X 0.002
X 0.001
X -0.002
X -0.003
X 0.000
X 0.000
"
"
X 0.000
X 0.000
Section:
COMPENSATION D'ERREUR
DE VIS

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Ce manuel est également adapté pour:

Cnc 800-mgCnc 800-mgi

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