ASCO Numatics 651 Série Instructions D'installation Et De Maintenance page 3

EN CONFORMITE AVEC LA DIRECTIVE ATEX
Les produits nécessitant une approbation sont ceux qui ont leur propre risque d'infl ammation potentielle. Ces catégo-
ries de produits comprennent les pièces mobiles. Ils sont marqués avec le marquage CE et l'hexagone de protection
contre les explosions; les instructions de mise en service et la déclaration CE de conformité sont fournies.
Ces unités de conditionnement de l'air comprimé sont prévues pour être utilisées en atmosphères explosibles
sous forme de gaz, vapeurs, brouillards et poussières.
Le classement en zones 1-21 de ces unités est défi ni par le marquage suivant : II2GD IIC T85°C (T6) X ou
II2GD IIC T100°C (T5) X.
Le respect des exigences essentielles en ce qui concerne la sécurité et la santé est assuré par la conformité à
la norme européenne EN 13463-1.
Cette documentation spécifi que ATEX vient en complément de la notice d'instructions d'utilisation géné-
rales où des informations détaillées sur le produit sont données.
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!
CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION SURE « X » :
Plage de température ambiante et classifi cation en température
PRODUITS :
- REGULATEUR
- REGULATEUR JUXTAPOSABLE
- REGULATEUR A COMMANDE PNEUMATIQUE
STANDARD
Basse température
Haute température
FPM/FKM
Basse/haute température
Haute température + FPM/FKM
- FILTRE/REGULATEUR
STANDARD
Basse température
Haute température
FPM/FKM
Basse/haute température
High Temperature + FPM/FKM
- FILTRE/REGULATEUR COALESCEUR
STANDARD
Haute température
FPM/FKM
High Temperature + FPM/FKM
VERSIONS R FR FRL
SERIES 651/652
plage de
P1 maxi
température ambiante
(bar)
(°C)
-20 à +50
16
-40 à +50
-20 à +80 16
-20 à +50 16
-40 à +80 16
-20 à +80 16
plage de
P1 maxi
température
cuve
(bar)
ambiante (°C)
plastique*
-20 à +50 16
métal
plastique*
-40 à +50 16
métal
plastique*
métal -20 à +80 16
plastique*
-20 à +50 16
métal
plastique*
métal -40 à +80 16
plastique*
métal -20 à +80 16
* : Uniquement avec purge semi automatique/manuelle
plage de
P1 maxi
température
cuve
(bar)
ambiante (°C)
plastique*
+1,7 à +50 16
métal
plastique*
métal +1,7 à +80 16
plastique*
+1,7 à +50 16
métal
plastique*
+1,7 à +80 16
métal
* : Uniquement avec purge semi automatique/manuelle
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q
Risque dû aux charges électrostatiques :
Pour le groupe IIC, empêcher le chargement électrostatique des surfaces isolantes externes à l'aide de mesures
d'installation et de nettoyage appropriées. Pour le nettoyage des surfaces isolantes externes utiliser un chiffon
humide.
Raccorder à la terre les unités de conditionnement.
Lors d'une combinaison avec d'autres unités de conditionnement, s'assurer que toutes les parties métalliques ou
conductrices soient toujours interconnectées et reliées à la terre pour éviter la formation de charges électrosta-
tiques importantes.
La liaison à la terre de l'unité ou de la combinaison d'unités de conditionnement se fait par l'utilisation en aval
et en amont de canalisations métalliques raccordées à la terre. Dans le cas de canalisations non conductrices,
la mise à la terre doit être faite avec les dispositifs d'assemblage et/ou de fi xation adaptés aux produits ATEX.
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Montage, mise en service, maintenance et entretien
Ces opérations peuvent être effectuées uniquement par du personnel agréé et conformément aux instructions
d'utilisation.
Réaliser l'entretien uniquement dans des zones où l'atmosphère explosive n'est pas présente.
Dans le cadre d'une maintenance et d'un besoin de remplacement de pièces d'usure et de rechange prendre
contact avec un revendeur ASCO NUMATICS.
T T°C
Toute modifi cation du produit avec des pièces non fournies par le fabriquant invalidera la certifi cation.
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Assemblage d'unités de conditionnement
L'assemblage est constitué de composants individuellement certifi és. L'assemblage ainsi constitué ne génère pas
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de risque supplémentaire. Chaque composant a un marquage qui lui est propre et la catégorie de l'assemblage
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correspond à la catégorie la plus défavorable de l'un des composant de l'assemblage.
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Produit équipé de cuve métallique : FR et FRL (Voir fi g. A)
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Lors d'un remplacement d'élément fi ltrant saturé du FR (fi ltre/régulateur), procéder comme décrit ci-dessous :
• Dévisser la vis (1)
• Enlever la cuve (2) du corps (3)
• Retirer l'élément fi ltrant et le remplacer par un neuf
T T°C
• Remettre la cuve (2) en place
• Revisser la vis (1) dans le corps (3) jusqu'au contact de la cuve et effectuer ¼ à ½ tour supplémentaire pour
assurer la continuité de masse.
FR
T6 85 Pour ajouter de l'huile dans la cuve du Lubrifi cateur, procéder de la même façon que ci-dessus.
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T T°C
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VERSIONS R FR FRL
SERIES 651/652
EN CONFORMITE AVEC LA DIRECTIVE ATEX
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FR
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