Thermal Dynamics ULTRA-CUT 130 XT Mode D'emploi page 212

Système de coupe au plasma contrôle automatisé du gaz
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ULTRA-CUT 130 XT/200 XT/300 XT/400 XT
104 transfert annulé
L'arc a été transféré au métal pendant au moins 50 ms puis s'est éteint.
Causes du code 104 :
• Demande de coupe réglée bien en dessous de la valeur recommandée pour les pièces de Torche, à savoir des
consommables de 100 A dans la Torche, mais le courant de coupe est réglé à 30 ou à 50 A (ou sur zéro). Le courant
pourrait être trop faible pour maintenir l'arc.
• Distance de retrait de Torche trop élevée pour le processus de coupe en cours.
• Le gaz Plasma s'écoule trop lentement en raison d'une fuite située entre le régulateur de Plasma ou le DPC 3000
et la Torche. Vérifier s'il y a des fuites.
• La circulation du Liquide de refroidissement diminue excessivement, à la suite de quoi l'unité coupe l'arc. Cela
devrait normalement entraîner un code de panne 402, mais pour des raisons actuellement inconnues, le code
est parfois 104.
• Une des Causes possibles de cette faible circulation est un joint torique défectueux dans l'ensemble clapet an-
ti-retour de la Torche. Le remplacement du joint torique résout le problème.
• Interrupteurs de contrôle de courant analogique à Distance mal réglés.
o Si le contrôle de courant analogique à distance est utilisé, SW8-2 (PCB de CPU du CCM) est allumé et SW11
(PCB E/S du CCM) est en position « A » (basse), mais aucune tension analogique n'est connectée à TB1-10 ou
J15-30 (câble CNC), alors la demande de coupe sera zéro, le pilote sera faible, selon la hauteur de torche, il
pourrait continuer de transférer, mais s'arrêtera immédiatement.
o Si le contrôle de courant analogique à Distance n'est pas utilisé, mais que soit SW11 est en Position basse soit
SW8-2 est allumée, cela entraîne aussi une demande de coupe de zéro.
o Si le système est un Auto-Cut XT, le contrôle de courant est une tension analogique du potentiomètre du
panneau Faceal du GCM 1000 XT ou du AC 200 XT. Le réglage de la commande actuelle sera affiché sur le
panneau d'affichage avant à 4 chiffres. Le SW8-2 doit être éteint et le SW11 doit être réglé sur la Position
du haut. Avec le potentiomètre au max, vérifier s'il y a une tension de 3,3 V sur la carte E/S du CCM TP9 (TP1
commun). En tournant le potentiomètre vers TP9 au Minimum, la tension doit varier linéairement jusqu'à
zéro V.
GCM 1000 XT
(AC 300 XT)
R1
10K
Art # 12309FR
A-70
J56
J55
1
1
2
2
3
3
4
4
(125)
5
5
(126)
6
6
(127)
7
7
8
8
9
9
10
10
AC 200 XT
11
11
12
12
R1
13
13
10K
14
14
15
15
16
16
ANNEXE
l'alimentation au plasma de Auto-Cut XT
CCM
+10.0V
J26
16
SW11
Diviser
15
1
14
par 3
13
3
12
11
10
9
Masse
8
Depuis la commande
7
de courant analogique
6
5
à distance
4
3
2
1
TP9
0-3.3VDC
2
TP1 Masse
Masse
0-5578FR

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Ce manuel est également adapté pour:

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