De l'azote sec est recommandé pour cette procédure.
Cela empêche le dégagement de fluide frigorigène.
9. Suivre la procédure normale d'évacuation mais
remplacer l'étape d'évacuation par ce qui suit :
A.
Tirer au vide jusqu'à 1000 microns. Casser le vide
avec de l'azote sec et purger le système. Mettre
sous pression à un minimum de 35 kPa, 0,35 bar
(5 psig).
B.
Changer l'huile de la pompe à vide.
C.
Tirer au vide jusqu'à 500 microns. Casser le vide
avec de l'azote sec et purger le système. Mettre
sous pression à un minimum de 35 kPa, 0,35 bar
(5 psig).
D.
Changer l'huile de la pompe à vide.
E.
Tirer au vide jusqu'à 500 microns. Faire
fonctionner la pompe à vide pendant 1 heure.
REMARQUE : Un essai de vide prolongé peut être effectué
en guise de contrôle d'étanchéité préliminaire. Après
avoir chargé le système, utiliser un détecteur de fuite
électronique pour vérifier l'étanchéité.
10. Charger le système de fluide frigorigène adapté
conformément à la charge indiquée sur la plaque
signalétique.
11. Faire fonctionner la machine à glaçons pendant une
heure. Vérifier ensuite la chute de pression à travers
le déshydrateur-filtre de conduite d'aspiration.
A.
Si la chute de pression est inférieure à 7 kPa,
0,07 bar (1 psig), le déshydrateur-filtre devrait
convenir pour effectuer un nettoyage complet.
B.
Si la chute de pression est supérieure à 7 kPa,
0,07 bar (1 psig), changer le déshydrateur-filtre
de la conduite d'aspiration et le déshydrateur de
la conduite de fluide. Répéter jusqu'à ce que la
chute de pression soit acceptable.
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Important
Numéro de pièce : STH083 Rév 02 6/20