Manuels Connexes pour Carrier 61CG
Sommaire des Matières pour Carrier 61CG
- Page 1 M A N U E L R É G U L A T I O N Pompes à chaleur industrielles et commerciales Eau/eau et eau glycolée/eau et eau glycolée/eau glycolée 61CG 61CW Traduction de la notice originale...
- Page 3 SOMMAIRE 1 - INTRODUCTION .................................... 4 2 - ENTRÉES ET SORTIES ................................5 3 - FONCTIONNEMENT ................................... 10 3.1 - Écran d’accueil ..................................10 3.2 - Trend ....................................... 10 3.3 - Gestion des alarmes ................................16 4 - GESTION DES UTILISATEURS ..............................33 4.1 - Utilisateur standard .................................
- Page 4 1 - INTRODUCTION La présente description concerne les systèmes équipés du logiciel StdSW V2.11.0 - 90 et versions ultérieures. La pompe à chaleur et les composants hydrauliques disponibles en option sont commandés de manière centralisée par un automate programmable industriel (API). Il s’agit d’un automate Carel, de type pCO5+ ou pCO5+HS. L’automate est adapté...
- Page 5 2 - ENTRÉES ET SORTIES Les entrées et les sorties sont attribuées de manière permanente aux capteurs et aux actionneurs sur le régulateur et les modules d’extension correspondants. Entrée ANALOGIQUE Capteur haute pression RC 1 4-20 mA Température gaz chaud RC 1 HT-NTC Température liquide TFL1 / HT-NTC à...
- Page 6 2 - ENTRÉES ET SORTIES EVD Evolution TWIN Pression d’aspiration Vannes CAREL RC 1 4-20 mA Température d’aspiration Vannes CAREL RC 1 NTC10K Pression d’aspiration ECO Vannes CAREL RC 1 4-20 mA Température d’aspiration ECO Vannes CAREL RC 1 NTC10K Vanne électronique - sorties A Évaporateur EV 1 phase (vert) RC 1...
- Page 7 2 - ENTRÉES ET SORTIES ECO/ c.pCOe Adresse 4 vers FB2 c.pCOe Basic refroidisseur d’huile Sortie 100 % compresseur (double et simple) RC 1 Pompe à huile à engrenages 1 RC 1 Pompe à eau refroidissement d’huile/ RC 1 pompe à huile à engrenages 2 Activation, vanne 3 voies régulateur au niveau condenseur Injection de fluide frigorigène RC 1...
- Page 8 2 - ENTRÉES ET SORTIES c.pCOe Adresse 9 vers FB2 c.pCOe Basic Individuel État de fonctionnement en dehors des limites d’utilisation Défaut de pompe, pompe 0..10V d’évaporateur Défaut de pompe, pompe de relevage 0..10V de condensat Réinitialisation des alarmes Étage de sortie, par défaut 0/75/100 % (0-10 V) 0 -10 V Variateur de fréquence, fréquence cible par défaut 0 -10 V...
- Page 9 2 - ENTRÉES ET SORTIES c.pCOe Adresse 12 vers FB2 c.pCOe Basic Individuel Défaut, compresseur RC2 Pressostat haute pression RC2 Pressostat haute pression, côté basse pression RC2 Thermostat de gaz chaud, ligne de gaz chaud RC2 Débit d’huile, contrôleur de débit RC2/Hanbell/ Pressostat différentiel, filtre à...
- Page 10 La pompe à chaleur peut également être mise en marche via des signaux externes. Dans ce cas, toutes les conditions doivent être remplies pour permettre le démarrage de la pompe à chaleur. Touche Accueil Appuyer sur le logo Carrier pour afficher l’écran d’accueil. - Défaut : lumière rouge en présence d’un défaut actif Indicateur d’état - Activation : lumière violette lorsque toutes les conditions de démarrage sont remplies...
- Page 11 3 - FONCTIONNEMENT 3.2.1 - Fonctionnement de la tendance Nom d’affichage : Affiche le nom de la courbe concernée. Curseur : La touche de curseur permet de déplacer le curseur de mesure (ligne verticale). La valeur mesurée à la position du curseur de mesure est indiquée près du nom d’affichage.
- Page 12 3 - FONCTIONNEMENT 3.2.2.1 - Aperçu des variables Nom d’affichage Désignation p_ECOCa Pression du gaz d’aspiration, vanne ECO Carel p_ECOSie Pression du gaz d’aspiration, vanne ECO Siemens p_HP Haute pression p_Mid Moyenne pression c2 p_Oil Pression d’huile p_SDA Pression du gaz d’aspiration, vanne A P2d p_SDB Pression du gaz d’aspiration, vanne B P2d p_SPCa...
- Page 13 3 - FONCTIONNEMENT Nom d’affichage Désignation St_EXVA État actuel, détendeur A P2d St_EXVB État actuel, détendeur B P2d St_EXVCa État, détendeur Carel St_EXVOil État, détendeur, refroidissement d’huile St_EXVSie État, détendeur Siemens St_Pevap État, pompe d’évaporateur Sw_Bypass État de commutation, refroidisseur d’huile, bypass SW_ERROR Indicateur d’état, défaut Sw_FSCond...
- Page 14 3 - FONCTIONNEMENT 3.2.3 - Cycles de commutation L’aperçu montre les cycles de commutation du compresseur par jour. 3.2.4 - Affichage de l’efficacité L’aperçu montre les chiffres actuels en matière d’énergie et de performances de la pompe à chaleur. Ces valeurs ont été calculées ou analysées partiellement et ne sont données qu’à...
- Page 15 3 - FONCTIONNEMENT 3.2.5 - Données temporelles, énergie Dans l’aperçu des données temporelles, il est possible de comparer les données sauvegardées en matière d’énergie. Étant donné qu’un volume important de données doit être traité lors de la mise à jour de la page, le chargement de la page peut prendre plusieurs secondes/minutes.
- Page 16 3 - FONCTIONNEMENT 3.3 - Gestion des alarmes La section « Alarms » sur l’écran principal affiche les avertissements et les alarmes. Les touches « Active » et « History » permettent d’accéder à l’écran correspondant. Les alarmes peuvent être réinitialisées à l’aide de la touche « Reset ». 3.3.1 - Alarmes activées Cette section affiche les alarmes et les avertissements qui sont actifs.
- Page 17 3 - FONCTIONNEMENT 3.3.2 - Historique des alarmes L’historique des alarmes fournit des informations sur les alarmes en cours et passées. Il indique quand une alarme s’est produite (déclenché) et si elle a été réinitialisée (non déclenché). Durée : Sélection de la période à utiliser pour les données historiques. Affichages : Définit l’affichage de l’heure actuelle.
- Page 18 3 - FONCTIONNEMENT 3.3.3 - Liste des alarmes Légende : Nom : Cause : Numéro d’alarme ou d’avertissement tel qu’il apparaît sur l’écran A. Défaut d’entrée : de la pompe à chaleur. Déclenchement lorsqu’un capteur défaillant est détecté sur une entrée ou si aucun capteur n’est connecté.
- Page 19 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Alarm8 Alarm: PCO main PCB U8 -KF1 U8 Capteur défaillant ou non connecté Alarm9 Alarm: PCO main PCB U9 -KF1 U9 Capteur défaillant ou non connecté Alarm: PCO main PCB Alarm10 -KF1 U10 Capteur défaillant ou non connecté...
- Page 20 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Le déclenchement du contacteur de niveau d’huile indique que le niveau d’huile est trop bas. Cela peut être dû à : Alarm: RC1 oil level Alarm43 -KF1 ID14 1.
- Page 21 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Si possible, augmenter la température source La pression de gaz d’aspiration jusqu’aux limites d’utilisation mesurée est inférieure à la valeur Vérifier la vanne 3 voies minimale sélectionnée. Cela peut pour contrôle de être dû...
- Page 22 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques La surchauffe mesurée est trop Alarm: superheating temp. -EVD2 S3 Vérifier les limites LowSH Alarm88 longtemps inférieure à la surchauffe too low - valve B EVD2 sélectionnées minimale sélectionnée La température d’évaporation Alarm: evaporation temp.
- Page 23 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Alarm: firmware in Alarm114 EVDEVO not compatible EVD2 with module EVD2 Alarm: system parameter Alarm115 incorrectly configured EVD1 EVD1 Alarm: system parameter Alarm116 incorrectly configured EVD2 EVD2 Pilote EVD hors ligne alors qu’il Alarm117 Alarm: offline EVD1 EVD1...
- Page 24 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques La température d’évaporation mesurée est supérieure à la Vérifier les limites MOP Alarm137 Alarm: MOP ECO RC1 -KF4 U2 température d’évaporation maximale sélectionnées sélectionnée La surchauffe mesurée est trop Vérifier les limites LowSH Alarm138 Alarm: LowSH ECO RC1 -KF4 U2 U4...
- Page 25 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Le différentiel entre la position cible Étalonner la vanne Alarm170 Alarm: oil valve - maximum -KF7 U5, et la position réelle du détendeur est 1,2,4,5 Vérifier la régularité du deviation reached -KF9 U10 supérieur à...
- Page 26 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Bitzer - Envelope: Alarm215 FB card Voir Bitzer SG-160 Configuration Failure Bitzer - Compressor Short Alarm216 FB card Voir Bitzer SG-160 Cycling Alarm217 Bitzer - Oil Temperature FB card Voir Bitzer SG-160 High...
- Page 27 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Bitzer - Config Data: CRC Alarm251 FB card Voir Bitzer SG-160 Error Bitzer - Config Data: Alarm252 FB card Voir Bitzer SG-160 Wrong Version Alarm253 Bitzer - Config Data: FB card Voir Bitzer SG-160 Read Only...
- Page 28 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques La température d’évaporation Alarm277 Alarm: MOP - valve B mesurée est supérieure à la Vérifier les limites MOP -EVD3 S3 EVD 3 température d’évaporation maximale sélectionnées sélectionnée Le pilote EVD Twin a détecté...
- Page 29 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Cette alarme se déclenche si le Adapter la température du système se déplace dans une zone Alarm: RC1 envelope condenseur et/ou la Alarm301 du schéma de fonctionnement qui range violation zone A température de n’est autorisée que pour le...
- Page 30 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques La basse pression mesurée a dépassé la valeur sélectionnée pour le régulateur de pression. Réduire la température de Alarm318 Alarm: RC1 high pressure Cela peut être dû à : -KF10 U3 1,2,4,5 l’évaporateur Vérifier et...
- Page 31 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques La basse pression mesurée a dépassé la valeur sélectionnée pour le régulateur de pression. Cela peut Réduire la température de Alarm332 Alarm: RC2 high pressure être dû à : l’évaporateur -KF12 U3 1,2,4,5...
- Page 32 3 - FONCTIONNEMENT Mesures correctives Description Unité Entrée Informations complémentaires Cause Solution spécifiques Alarm349 Alarm: thermostat hot gas -KF10 U7 Vérifier l’adresse sélectionnée Alarm350 Alarm: KF10 offline -KF10 Module d’extension hors ligne Vérifier l’attribution d’adresse unique -KF7 U3 / Warn1000 Oil temperature RC1 too Activation du chauffage de -KF13 U9 / low - start not possible...
- Page 33 4 - GESTION DES UTILISATEURS 4.1 - Utilisateur standard L’utilisateur standard est connecté au système par défaut et n’a qu’un accès limité à la pompe à chaleur. L’utilisateur standard peut utiliser la gestion des alarmes, les courbes de tendance et l’interrupteur général. 4.2 - Utilisateur expérimenté...
- Page 34 5 - PARAMÈTRES 5.1 - Paramètres de service Les paramètres de service sont principalement utilisés pour adapter le logiciel universel au système concerné. La section service est divisée en cinq parties différentes. 5.1.1 - Paramètres d’alarme Sur les pages d’alarme, les valeurs seuils et les limites d’alarme sont sélectionnées pour les différents équipements de sécurité. 5.1.1.1 - Alarme 1 Sélection de la surveillance du débit d’eau au niveau des échangeurs de chaleur Numérique :...
- Page 35 5 - PARAMÈTRES 5.1.1.2 - Alarme 2 Réglages pour arrêt dû à haute pression via la valeur de capteur. L’alarme cible définit la limite d’interruption de fonctionnement et arrête le système, avec alarme 54. L’état de l’alarme est réinitialisé uniquement lorsque la haute pression est redescendue sous la valeur cible avec le différentiel sélectionné. Identique au point 1 mais pour circuit frigorifique 2 et alarme 55 Réglage pour arrêt dû...
- Page 36 5 - PARAMÈTRES 5.1.1.4 - Alarme 4 Activation d’alarmes en raison d’un défaut d’alimentation par pile du pilote Carel EVD Twin. Activation et réglage d’alarmes pour écart entre position cible et position réelle. Si l’écart sur le détendeur principal dépasse la valeur de réglage pour la période sélectionnée, l’alarme 168 est émise et la pompe à chaleur est arrêtée. Identique à...
- Page 37 5 - PARAMÈTRES 5.1.2 - Paramètres IO La section IOs permet de paramétrer les entrées et sorties du régulateur ainsi que les modules auxiliaires du régulateur. Les états des canaux numériques et les types de capteurs peuvent également être sélectionnés. 5.1.2.1 - IOs 1 Aperçu de l’état des entrées numériques.
- Page 38 5 - PARAMÈTRES Info : Les entrées analogiques sont des entrées universelles qui peuvent et doivent être paramétrées. Les réglages se trouvent aux pages 19 et 20 dans la section « IOs ». 1er cas : Un capteur de pression avec un signal de 0 - 10 V et une plage de mesure de 1 - 15 bar est raccordé à U1. Offset : Min.
- Page 39 ■ Page 12, EVD2 S1/S2 = détendeur principal RC2 ■ Page 12, EVD2 S3/S4 = détendeur ECO RC2 ■ Page 13, EVD3 S1/S2 = « petit » détendeur série 61CG ■ Page 13, EVD3 S3/S4 = « grand » détendeur série 61CG 5.1.2.4 - IOs 16...
- Page 40 5 - PARAMÈTRES 5.1.2.5 - IOs 17 et 18 La logique des entrées numériques est sélectionnée aux pages 17 et 18 dans la section IOs. Cela permet d’établir un lien entre le signal électrique et le signal logiciel. Un signal électrique est généralement reconnu par le régulateur et le logiciel comme logique 1 et donc considéré...
- Page 41 5 - PARAMÈTRES 5.1.2.6 - IOs 19 et 20 Les types de capteurs utilisés sont configurés aux pages 19 et 20. Nom du capteur et canal. Menu déroulant permettant de sélectionner le capteur raccordé.
- Page 42 5 - PARAMÈTRES 5.1.3 - Paramètres MAINT La section « MAINT » indique les heures de fonctionnement actuelles des principaux composants. Chaque compteur est divisé en deux sections. Une section compte les heures de fonctionnement de 0 à 999 h et la seconde compte le dépassement et donc les milliers d’heures de fonctionnement.
- Page 43 5 - PARAMÈTRES 5.1.4 - Paramètres CONF Sous « CONF », les réglages fondamentaux du logiciel sont effectués pour l’adapter au type de pompe à chaleur concerné. 5.1.4.1 - CONF 1 Réglage du type de machine standard. Cette sélection permet d’activer les principales fonctions d’aperçu et d’état, comme le refroidissement d’huile. Condenseur : permet de définir la configuration des condenseurs dans les machines doubles.
- Page 44 5 - PARAMÈTRES 5.1.4.2 - CONF 2 Sélection d’options et de fonctions supplémentaires Activation, refroidissement d’huile HP Active les canaux U5 et U10 de -KF4 Activation, refroidissement d’huile de pompe à huile Active les canaux U6 et U9 de -KF4 Activation, alarme étendue RC1 Active le module auxiliaire -KF10 et donc les alarmes individuelles de la chaîne de sécurité.
- Page 45 5 - PARAMÈTRES 5.1.4.3 - CONF 3 Démarrage comp. C1 : Type d’allumage : Il est possible de sélectionner ici le dispositif de démarrage ou le comportement de démarrage de la pompe à chaleur correspondante. PW = démarrage fractionné Star/delta = démarrage en étoile/triangle Direct = démarrage direct Étoile/ligne : Délai entre le contacteur étoile et le contacteur ligne.
- Page 46 5 - PARAMÈTRES 5.1.4.4 - CONF 4 Config. pompe de relevage de condensat : Nombre de pompe : Il est possible de choisir s’il s’agit d’une pompe simple ou double. En cas de sélection de pompe double, certaines fonctions peuvent ne pas être disponibles. Type de pompe : Il est possible de choisir si la pompe peut uniquement être mise en marche/arrêtée ou si la vitesse de la pompe peut être régulée par un signal 0 - 10 V «...
- Page 47 5 - PARAMÈTRES 5.1.4.6 - CONF 6 Capteurs de débit Il peut arriver que les capteurs de débit de série ne puissent pas être utilisés par un client. Dans ce cas, les débits peuvent être importés via Modbus, à condition d’être fournis par le client.
- Page 48 5 - PARAMÈTRES 5.1.4.8 - CONF 8 La gestion EVD a été développée pour la série P2d. Deux détendeurs de taille différente sont utilisés dans le circuit frigorifique. Le changement se fait en fonction de la température d’évaporation et de condensation. Il existe trois plages de fonctionnement : Plage A : le système fonctionne avec la petite vanne A Plage B : le système fonctionne avec la grande vanne B...
- Page 49 5 - PARAMÈTRES 5.1.4.10 - CONF 10 Cette page affiche les paramètres sélectionnés d’un compresseur de la série 61CW. Les paramètres, à l’exception du point 1, sont sélectionnés par le fournisseur ou en usine et ne peuvent être modifiés qu’en accord avec l’usine. Définit si le détendeur doit être démarré...
- Page 50 5 - PARAMÈTRES 5.2 - Paramètres de contrôle Le réglage des paramètres pour tous les algorithmes et fonctions de régulation s’effectue dans le menu Control. Ces paramètres restent universels dans le logiciel afin de pouvoir être adaptés aux types de machines et aux applications des clients. 5.2.1 - EXV Le menu EXV permet de sélectionner les paramètres de régulation des détendeurs concernés.
- Page 51 5 - PARAMÈTRES 5.2.1.2 - EXV 5 et 6 Ces deux pages permettent de régler les paramètres de régulation des détendeurs de la série P2d. Cette série comporte 2 vannes raccordées en parallèle et de tailles différentes. Elles sont sélectionnées automatiquement en fonction du point de fonctionnement.
- Page 52 5 - PARAMÈTRES Réglages des paramètres de régulation : Ouverture d’activation au démarrage [%] : Ce paramètre définit l’ouverture de la vanne qui doit être activée une fois pendant une courte période lors du démarrage de la pompe à chaleur. Cette ouverture au démarrage est nécessaire pour éviter une baisse excessive de la pression du gaz d’aspiration lorsque le compresseur est démarré.
- Page 53 5 - PARAMÈTRES 5.2.1.3 - EXV 7 et 8 Les pages 7 et 8 permettent de sélectionner les paramètres des vannes Siemens réparties de la manière suivante : EXV 7 = détendeur principal et ECO du circuit frigorifique 1 EXV 8 = détendeur principal et ECO du circuit frigorifique 2 Les paramètres disponibles sont identiques sur les 2 pages pour les 4 vannes.
- Page 54 5 - PARAMÈTRES 5.2.2 - FONCTIONNEMENT Sur les pages de la section FONCTIONNEMENT, il est possible de sélectionner les éléments suivants : ■ comment la pompe à chaleur est démarrée, ■ la valeur cible et comment elle est appliquée, ■ les limites de fonctionnement générales de la pompe à chaleur. 5.2.2.1 - OPERATION 1 Réglages du signal MARCHE/ARRÊT : Pour que la pompe à...
- Page 55 5 - PARAMÈTRES 5.2.2.2 - OPERATION 2 Les conditions cadres relatives au démarrage ou au fonctionnement de la pompe à chaleur sont sélectionnées sur la page 2 dans OPERATION. Si l’une des conditions n’est pas respectée, en cas d’activation, une interdiction de démarrage ou de fonctionnement de la pompe à...
- Page 56 5 - PARAMÈTRES 5.2.2.3 - OPERATION 3 Le canal cible est défini sur la page 3 dans OPERATION. Une distinction est faite entre la température par défaut et la puissance par défaut. Avec une température par défaut, cette valeur cible est utilisée pour calculer la puissance du compresseur par rapport à la température réelle.
- Page 57 5 - PARAMÈTRES 5.2.2.4 - OPERATION 4 Limite GTB pour Modbus (carte GTB) En sélectionnant cette fonction, la puissance maximale peut, si possible, être limitée pendant le contrôle des températures. Voir la liste des signaux (index 557). La condition préalable est que le niveau sélectionné soit disponible sur le système et que le schéma de fonctionnement le permette également. 5.2.2.5 - OPERATION 5 La gestion avancée du ballon tampon (EBM) en option est activée et réglée sur cette page.
- Page 58 5 - PARAMÈTRES Affichage du menu Réglages standard Activation de la fonction Sélection pour savoir si un ballon tampon secondaire est disponible et s’il doit être pris en compte Sélection pour savoir si le ballon primaire est destiné au chauffage ou au refroidissement. Activation du capteur 100 % «...
- Page 59 5 - PARAMÈTRES Points de commutation du ballon tampon primaire Points d’activation et de désactivation de la position du ballon tampon concerné. Ces points sont liés à la valeur cible du système et réglés à l’aide des paramètres affichés. Exemple : Chauffage ballon tampon Cible = 60 °C...
- Page 60 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.1 - TEMP 1 Régulateur zones neutres Zone neutre au-dessus de la cible : Cette valeur indique la largeur de la zone neutre au-dessus de la valeur cible. Tant que la valeur réelle se trouve dans cette zone, la demande de puissance n’est pas modifiée.
- Page 61 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.2 - TEMP 2 Cette page définit les paramètres de rotation du compresseur dans les machines doubles. Même s’il s’agit d’une seule machine, ces paramètres doivent être réglés. Rotation : La fonction de rotation est configurée dans cette section. Deux compresseurs peuvent être pris en compte. Puissance différente : Ce paramètre détermine si, dans les machines doubles, les deux circuits frigorifiques sont identiques en termes de puissance.
- Page 62 5 - PARAMÈTRES Étapes de charge : Ce paramètre détermine le mode de fonctionnement d’une machine double. Les options de sélection suivantes sont possibles : CpppCppp : Dans ce mode de fonctionnement, le circuit frigorifique est d’abord démarré et sa puissance est augmentée à 100 %, avant que le second circuit frigorifique ne soit démarré.
- Page 63 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.3 - TEMP 3 Cette page comprend les réglages pour la régulation de puissance du compresseur par étages. Cette section permet de sélectionner les temps de protection du compresseur. Temps MARCHE min. [s] : Ce paramètre définit la durée de fonctionnement minimum du compresseur. Si une commande d’arrêt survient pendant ce temps, la pompe à chaleur continue de fonctionner à...
- Page 64 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.4 - TEMP 4 Cette page comprend les réglages pour la régulation de puissance variable à l’infini du compresseur. Cette puissance par défaut implique une régulation en boucle ouverte. Le régulateur « estime » la position du curseur de sortie en fonction des réglages. Cela conduit inévitablement à...
- Page 65 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.5 - TEMP 5 Les paramètres de cette page concernent les systèmes équipés de compresseurs CSV. Cette section permet de sélectionner les temps de protection du compresseur. Temps MARCHE min. [s] : Ce paramètre définit la durée de fonctionnement minimum du compresseur. Si une commande d’arrêt survient pendant ce temps, la pompe à chaleur continue de fonctionner à...
- Page 66 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.7 - TEMP 9 Les paramètres d’activation du circuit ECO peuvent être réglés ici. Pour l’activation ECO, les conditions 1 à 4 (5 si coché) doivent être remplies pendant le délai sélectionné. Limite supérieure de température d’évaporation. Tant que la température d’évaporation est inférieure au réglage, la condition est remplie. Puissance minimale requise du compresseur.
- Page 67 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.9 - TEMP 11 Diverses fonctions peuvent être sélectionnées ici. La fonction de protection du compresseur LT-S-H est sélectionnée dans cette section. Point de consigne refoulement [°C] : Cette valeur n’a plus besoin d’être réglée, car elle a été enregistrée en tant que variable fixe. La haute pression est déterminante et tant qu’elle est inférieure à...
- Page 68 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.10 - TEMP 12 La surveillance des limites d’utilisation du compresseur est paramétrée ici. Il est possible d’enregistrer des schémas de fonctionnement comportant jusqu’à cinq zones. La position sur le schéma de fonctionnement est déterminée par la pression de condensation et la pression d’évaporation.
- Page 69 5 - PARAMÈTRES 5.2.3.11 - TEMP 13 Les réglages pour le conditionnement d’huile sont effectués ici. Si une pompe à engrenages est installée, généralement dans des systèmes à ultra-haute température ou à vapeur, ces réglages permettent de définir le différentiel de pression jusqu’auquel le conditionnement d’huile doit fournir une aide active pour que l’écoulement d’huile se produise de manière autonome.
- Page 70 5 - PARAMÈTRES 5.2.4.1 - HYD 1 La première page de la section hydraulique peut être utilisée pour les réglages de la pompe de circulation. Les paramètres réglables sont les mêmes pour les pompes d’évaporateur et de relevage de condensat. Paramètres de régulation de la pompe de circulation.
- Page 71 5 - PARAMÈTRES 5.2.4.2 - HYD 2 Les paramètres de cette page permettent d’adapter le régulateur pour la vanne 3 voies à l’évaporateur et au condenseur. Plusieurs stratégies de régulation sont disponibles. La commande de vanne permet l’augmentation ou la réduction du retour afin de garantir les températures minimales ou maximales dans les échangeurs de chaleur ou de contrôler la température afin d’atteindre rapidement la température cible sélectionnée.
- Page 72 5 - PARAMÈTRES 5.2.4.3 - HYD 3 Il s’agit d’une fonction avancée des vannes de contrôle de température. L’évaporateur et le condenseur disposent tous deux de la fonction d’apparition progressive et de la fonction d’écart de température variable en fonction de la puissance du compresseur. Toutefois, cette dernière n’est disponible que si la variable de contrôle est liée à...
- Page 73 5 - PARAMÈTRES 5.2.4.4 - HYD 4 Ces paramètres sont utilisés pour actionner une pompe immergée. La régulation peut se faire en fonction de l’écart. Type de régulateur : Régulateur P : Le régulateur P ne comprend que la zone de régulation proportionnelle. Si p. ex. la valeur cible est réglée à 85 °C et la bande de régulation à 5 K, jusqu’à ce qu’une température de 80 °C soit atteinte (cible - bande de régulation), le régulateur règle la sortie analogique sur la valeur minimale autorisée.
- Page 74 5 - PARAMÈTRES 5.3 - Tendance Pour que les calculs de données énergétiques et les bilans soient présentés de la manière la plus précise possible, les paramètres du système doivent être correctement réglés. Les réglages ne sont accessibles qu’aux utilisateurs disposant de droits avancés. Réglage standard : Timebase : La base temporelle indique l’intervalle pendant lequel les données énergétiques doivent être déterminées (par défaut : 15 s)
- Page 76 Merci de contacter votre représentant commercial pour plus d’informations. Numéro de commande : 20804, 11.2023 - Remplace le numéro de commande : Nouveau. Carrier, Route de Thil - 01120 Montluel, France. Le fabricant se réserve le droit de changer sans préavis les spécifications du produit.