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Instructions
qu'aucun
liquide
ne
retourne
compresseur, en mesurant la surchau e des
retours gaz. La surchau e doit être au moins
de 6K dans des conditions de fonctionnement
stabilisées.
• Le pressostat haute pression se déclenche :
Véri er le fonctionnement du gascooler
(propreté du gascooler, fonctionnement du
ventilateur). Si aucune anomalie n'est détectée,
le problème peut être dû à une surcharge en
réfrigérant ou à la présence d'éléments non
condensables dans le circuit (air, humidité).
• Le pressostat basse pression se déclenche :
Véri er le fonctionnement de l'évaporateur
(propreté de l'échangeur, fonctionnement
du
ventilateur,
dégivrage,
ltre à eau, etc.), le débit et les pertes de
charge de la ligne liquide (électrovanne,
ltre
déshydrateur,
détendeur,
la charge de réfrigérant.
14 – Maintenance
Toujours éteindre le groupe
avec l'interrupteur principal et
attendre 4 minutes (durée de
décharge des condensateurs)
avant d'ouvrir le groupe de
condensation a n d'éviter un
choc électrique. Même quand
l'interrupteur
principal
ouvert, des tensions peuvent
être présente dans le circuit.
Ceci est à prendre en compte
pour la maintenance et la
réparation.
La pression interne et la
température en surface sont
dangereuses et peuvent causer
des blessures. Les opérateurs
chargés de la maintenance et les
installateurs doivent posséder
les compétences et les outils
appropriés. La température des
tuyaux pouvant parfois être
supérieure à 100 °C, elle peut
provoquer de graves brûlures.
S'assurer que les inspections
périodiques
sont
conformément à la norme
EN378 et aux réglementations
locales relatives à la sécurité
et à la abilité du système.
Avant de travailler sur un circuit sous pression,
éteindre le groupe et attendre que l'équipement
soit à température ambiante.
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vers
le
Pour éviter tout problème lié au système, il est
recommandé de procéder à la maintenance
périodique suivante :
• Véri er que les dispositifs de sécurité sont en
ordre de marche et correctement réglés.
• Véri er que le système ne présente aucune
fuite.
• Véri er le courant absorbé par le compresseur.
• S'assurer que le fonctionnement du système
ne présente pas d'écart notable par rapport
aux rapports de maintenance et conditions
ambiantes précédentes.
• Veiller à ce que tous les raccords électriques
soient toujours bien xés.
• Préserver la propreté du groupe et véri er
débit
d'eau,
l'absence de rouille et d'oxydation sur les
composants du groupe, les tubes et les
raccordements électriques.
etc.),
• Le gascooler doit faire l'objet, au moins, d'une
véri cation de l'encrassement par an et doit
être nettoyé si cela s'avère nécessaire. L'accès
à la face interne du gascooler se fait par la
porte du ventilateur. La poussière a tendance
à se déposer sur la surface externe et non à
l'intérieur des échangeurs à microcanaux, ce qui
rend ces derniers plus faciles à nettoyer que les
échangeurs à tubes ailettés.
• Éteindre l'unité à l'aide de l'interrupteur général
avant de retirer le panneau du ventilateur.
• Retirer la poussière, les feuilles, les bres, etc. à
est
l'aide d'un aspirateur équipé d'une brosse ou
d'un embout souple. Il est également possible
de sou er de l'air comprimé depuis l'intérieur
de l'échangeur et évacuer la saleté à l'aide d'une
brosse à poils souples. Ne pas utiliser de brosse
métallique. Ne pas cogner ou rayer l'échangeur
avec un tube d'aspirateur ou une buse d'air.
• Si le système de réfrigération a été ouvert, il doit
être nettoyé à l'air sec ou à l'azote a n d'éliminer
toute trace d'humidité et un nouveau
déshydrateur doit être installé.
15 – Congés d'été
• Lorsque le groupe de condensation fonctionne
en mode régulation de pression (mode pump
down), si l'évaporateur est mis à l'arrêt, le
groupe peut faire des pump down périodiques.
Ces démarrages et arrêts peuvent être fréquents
réalisées
en été pour maintenir la pression du réservoir à
un niveau acceptable.
• Lorsque la conduite d'aspiration et l'évaporateur
ont une PS de 80 bar, nous recommandons
d'arrêter le groupe de condensation pendant
les congés d'été : régler le paramètre r12 sur
la valeur 0 pour forcer l'ouverture de la vanne
bypass, puis couper l'alimentation électrique
par l'interupteur principal. La limite de charge
de réfrigérant garantit que la pression dans
le système sera inférieure à 80 bar tant que la
température de l'évaporateur reste inférieure à
38 °C.
• Lorsque
l'évaporateurl
d'aspiration ont une PS de 60 bar. Selon
le cas, la meilleure option peut être de
maintenir le système en fonctionnement
pendant les congés d'été pour s'assurer
que l'évaporateur reste à une température
inférieure à 22 °C (pression saturée de
60 bar).
16 – Vidange du système
• Régler le parametre r12 sur la valeur 2 = mode
vacuum. Cela arrêtera le compresseur et forcera
l'ouverture de la vanne bypass et de la vanne
haute pression.
• Raccorder un exible muni d'une vanne d'arrêt
au raccord Schrader de la ligne d'aspiration.
• Ouvrir lentement la vanne et vider le réfrigérant
dans l'atmosphère
• Assurer une ventilation adéquate.
• Ne pas vidanger le réfrigérant par la ligne
liquide. Cela risquerait d'entraîner la formation
de glace carbonique à l'intérieur du exible.
La glace pourrait empêcher l'écoulement du
réfrigérant et générer une bou ée soudaine de
CO en fondant.
17 – Garantie
• Fournir systématiquement la référence du
modèle et le numéro de série en cas de
réclamation concernant ce produit.
• La garantie du produit peut être annulée dans
les cas de gure suivants.
• Absence de plaque signalétique.
• Modi cations extérieures et plus spécialement
ltre
perçage, soudage, pieds cassés, traces de chocs.
• Compresseur ouvert ou retourné non scellé.
• Présence de rouille, d'eau ou de traceur de
détection de fuites à l'intérieur du compresseur.
• Utilisation d'un réfrigérant ou d'un lubri ant
non homologué par Danfoss.
• Non-respect des instructions spéci ques à
l'installation, à l'application ou à la maintenance.
• Utilisation dans des applications mobiles.
• Utilisation dans des atmosphères dé agrantes.
• Absence de référence de modèle ou de numéro
de série.
18 – Mise au rebut
Danfoss recommande que les groupes
de condensation et leur huile soient
recyclés par une société appropriée.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.12
et
la
ligne
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