Écrans Adm; Écrans De Diagnostic; Écran De Diagnostic De Remplissage / La Pompe - Graco Hm10 Invisipac Manuel D'instructions

Écrans ADM
Écrans de diagnostic
Vue en lecture uniquement des diagnostics de
système importants.
Écran de diagnostic de remplissage /
la pompe
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Diagnostic > sélectionner le premier onglet.
A
B
C
D
E
A - L'indicateur devient vert lorsque le système
exécute un remplissage. Noter que l'électrovanne
clignote quand l'indicateur est vert.
B - Tension provenant d'un capteur de distance à
ultrasons situé dans l'entonnoir de remplissage de
l'InvisiPac. Il mesure la distance entre lui-même et la
surface de la colle située dans le fondoir. Pendant
que la colle est consommée, la distance entre le
capteur et la surface de la colle augmente - ce qui
correspond à une tension plus élevée sur l'écran.
La tension de ce capteur fluctue entre 3,111 V (plein)
et 3,296 (déclenchement nominal). Des écarts de
0,200 mV hors de cette plage ne sont pas rares.
Le point de déclenchement s'ajuste au débit pour
éviter les chocs thermiques au fondoir pendant
les périodes de demande accrue.
Déclenchement Plein
nominal nominal
3,297 3,111
3,204 3,111
3,173 3,111
3B0274C
>
F
G
H
L
M
Débit
< 8 lbs/h (3,6 kg/h)
> 8 lbs/h (3,6 kg/h)
> 11 lbs/h (5 kg/h)
C - Temps écoulé pour terminer l'événement
précédent de remplissage. Avec l'utilisation
de Trémie automatique ou de Conteneur
automatique, un temps de remplissage de 4 000 ms
est idéal ; veuillez vous référer à la section E pour
l'optimisation de ces appareils. Auto-Adaptif cherche
habituellement 5 000 ms. Les plages qui fonctionnent
sont 1 000 ms - 8 000 ms.
Si le temps de remplissage est situé au-dessus
de 6 500 ms, ouvrir le débit d'air sur le limiteur en
tournant le bouton dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre.
Si le temps de remplissage est situé au-dessous
de 2 500 ms, ouvrir le débit d'air sur le limiteur en
tournant le bouton dans le sens des aiguilles
d'une montre.
Si le nombre se situe dans la plage et que la pompe
continue à s'emballer, vérifier le point suivant :
1. La température des produits est-elle assez
chaude pour rester conforme aux exigences
du taux de fusion de l'application ?
2. L'application ne dépasse pas le système.
3. Inspecter l'entonnoir pour vérifier la présence
d'accumulations de colle autour des cloisons,
obstruant la vue du capteur de niveau sur la colle.
D - Nombre de cycles de la pompe survenus après le
dernier remplissage. Habituellement, il y a environ
3 cycles de pompe. S'il y en a plus de 4, inspecter
la configuration du système en cas de remplissage
excessif.
E - Ce graphique est présent pour Trémie
automatique et Conteneur automatique.
Cela constitue une aide pour optimiser le degré
de limitation devant être appliqué au système
d'alimentation Venturi. Si le système se remplit trop
rapidement, il pourrait remplir excessivement le
fondoir. S'il se remplit trop lentement, il peut ne pas
pouvoir maintenir la production.
Si l'indicateur se trouve près de la zone rouge rapide,
appliquer plus de limitation en tournant le bouton
dans le sens des aiguilles d'une montre.
Si l'indicateur se trouve près de la zone rouge lente,
confirmer d'abord que la trémie ou le conteneur a
suffisamment de pastilles à l'intérieur. S'il y a
suffisamment de pastilles pour couvrir le Venturi,
laisser davantage d'air passer vers le Venturi en
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