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f.
RÉFÉRENCE NIVEAU HAUT [ÉCHELLE]
f1.
En service niveau
Amener la lamelle flexible (59) en contact avec l'autre vis de
réglage (114) correspondant au niveau haut (située côté
plongeur). Tout en continuant à appuyer, tourner la vis de
réglage au moyen d'une clé Allen de 3 mm, jusqu'à obtenir
la valeur de la densité de service du processus [D ÉTALON].
f2.
En service interface
Amener la lamelle flexible (59) en contact avec l'autre vis
de réglage (114) correspondant à la densité la plus forte [D
ÉTAL H] du fluide de service (située côté plongeur). Tout en
continuant à appuyer, tourner la vis de réglage au moyen
d'une clé Allen de 3 mm, jusqu'à obtenir la valeur de cette
densité sur l'afficheur.
Passer la lamelle flexible (59) d'une vis de réglage (114) à l'autre
g.
(lentement afin de ne pas faire osciller le plongeur) en vérifiant
l'affichage. Affiner éventuellement les réglages.
Remettre en place le couvercle de visite (107), le bouchon (190)
h.
ainsi que les deux bouchons 1/8" NPT (115).
Visser le bouchon de sécurité bleu (190) comme défini à la figure
i.
12. Si nécessaire, ajouter de la graisse Multilub Molykote de Dow
Corning.
7.6 Compensation de la température
du tube de torsion
7.6.1 Objectif général
L'instrument 12400 comprend une fonction logicielle non intrusive
intégrée de compensation de la température du tube de torsion allant
de -210 °C à +450 °C.
Deux capteurs de température sont présents sur la carte électronique
du capteur et la carte électronique principale de l'instrument.
Les variations des modules Young du tube de torsion par rapport à la
température ambiante et à la température du processus doivent être
compensées pour éviter tout décalage du zéro et toute variation de
l'échelle pour les applications à très haute ou très basse température
de processus.
Le module logiciel compense ces variations potentielles des modules
Young qui peuvent se produire en cas de différence de température
entre la température enregistrée lors de la procédure d'étalonnage
et la température réelle (impactée par la température ambiante et la
température du processus).
Cette fonction est disponible dans la version micrologicielle 114 et les
versions ultérieures.
Le logiciel ValVue est nécessaire pour configurer cette fonction
de compensation de la température. Les boutons-poussoirs et les
appareils portables HART ne permettent pas d'activer et de configurer
cette fonction.
7.6.2 Activation de la compensation de la
température
Dans les logiciels ValVue, la fonction de compensation de température
peut être activée et désactivée dans le menu Réglage avancé.
Faire passer l'appareil en mode Réglage avancé et accéder à
a.
l'onglet Réglage avancé.
Activer la fonction de compensation de la température du tube de
b.
torsion en cochant la case Activation TT.
Pour définir la température de processus attendue, cocher la case
c.
Température de processus et entrer la valeur de température
correspondante en degrés Celsius.
Valider en cliquant sur Appliquer.
d.
Copyright 2024 Baker Hughes Company. Tous droits réservés.
7.6.3 Configuration de la compensation de
la température
Dans les logiciels ValVue, les paramètres de compensation de la
température peuvent être configurés dans le menu Réglage avancé.
a. Dans l'onglet Réglage avancé, cliquer sur Base de
données.
Cliquer sur la flèche de la liste déroulante, à droite de Mat. tube
b.
de torsion.
Sélectionner les matériaux liés au tube de torsion et au sous-
c.
ensemble du boîtier : Inconel/Acier au carbone, Inconel/Acier
inoxydable, Acier inoxydable/Acier inoxydable, Monel/Acier au
carbone, etc.
Si aucun paramètre n'est défini pour le tube de torsion, la
compensation de température pour les matériaux Inconel/Acier au
carbone est appliquée par défaut.
Valider en cliquant sur Appliquer.
d.
Manuel d'instruction du transmetteur de niveau Masoneilan série 12400 | 25
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