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zh (CM)
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砂磨，砂光，钢丝砂光或砂磨切割操作的通用安
全警告
本电动工具可充当研磨机、砂纸研磨机、钢丝刷粗磨机
和分割研磨机。 阅读随机附带的所有安全规章、指示、
描述和资讯。 如未遵循以下的指示，可能遭受电击，产
生火灾和 / 或造 成严重伤害。
本电动工具不适合进行抛光。 未按照规定使用电动工具
可能产生危险并造成伤害。
不使用非工具制造商推荐和专门设计的附件。 否则该附
件可能被装到你的电动工具上，而它不能保证安全操作。
附件的额定速度必须至少等于电动工具上标出的最大速
度。 附件以比其额定速度大的速度运转会发生爆裂和飞
溅。
附件的外径和厚度必须在电动工具额定能力范围之内。
不正确的附件尺寸不能得到充分防护或控制。
配备了螺纹柄的安装件，该螺纹必须和主轴的螺纹完全
吻合。至于必须借助法兰才能够安装的安装件，此安装
件上的孔直径必须能够配合法兰接头的直径。 如果无法
将安装件精准地固定在电动工具上，不仅安装件不能均
匀旋转，而且会强烈震动，甚至可能导致操纵失控。
不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如
砂轮是否有碎片和裂缝，靠背垫是否有裂缝，撕裂或过
度磨损，钢丝刷是否松动或金属丝是否断裂。如果电动
工具或附件跌落了，检查是否有损坏或安装没有损坏的
附件。检查和安装附件后，让自己和旁观者的位置远离
旋转附件的平面，并以电动工具最大空载速度运行 1 分
钟。 损坏的附件通常在该试验时会碎裂。
戴上防护用品。根据适用情况，使用面罩，安全护目镜
或安全眼镜。适用时，戴上防尘面具，听力保护器，手
套和能挡小磨料或工件碎片的工作围裙。 眼防护罩必须
挡住各种操作产生的飞屑。防尘面具或口罩必须能够过
滤操作产生的颗粒。长期暴露在高强度噪音中会引起失
聪。
让旁观者与工作区域保持一安全距离。任何进入工作区
域的人必须戴上防护用品。 工件或破损附件的碎片可能
会飞出并引起紧靠着操作区域的旁观者的伤害。切割附
件触及带电导线会使电动工具外露的金属零件带电，并
使操作者触电。
当在切割附件有可能切割到暗线或自身电线的场所进行
操作时，只能通过绝缘握持面来握住电动工具。 切割附
件碰到一根带电导线可能会使电动工具外露的金属零件
带电并使操作者发生电击危险。
使软线远离旋转的附件。 如果控制不当，软线可能被切
断或缠绕，并使得你的手或手臂可能被卷入旋转附件中。
直到附件完全停止运动才放下电动工具。并且不得使用
任何外力迫使金刚石切割片停转。 旋转的附件可能会抓
住表面并拉动电动工具而让你失去对工具的控制。
当携带电动工具时不要开动它。 意外地触及旋转附件可
能会缠绕你的衣服而使附件伤害身体。
经常清理电动工具的通风口。 电动机风扇会将灰尘吸进
机壳，过多的金属粉末沉积会导致电气危险。
不要在易燃材料附近操作电动工具。 火星可能会点燃这
些材料。
不要使用需用冷却液的附件。 用水或其他冷却液可能导
致电腐蚀或电击。
反弹和相关警告
反弹是因卡住或缠绕住的旋转砂轮，靠背垫，钢丝刷或
其他附件而产生的突然反作用力。卡住或缠绕会引起旋
转附件的迅速堵转，随之使失控的电动工具在卡住点产
生与附件旋转方向相反的运动。
例如，如果砂轮被工件缠绕或卡住了，伸入卡住点的砂
轮边缘可能会进入材料表面而引起砂轮爬出或反弹。砂
轮可能飞向或飞离操作者，这取决于砂轮在卡住点的运
动方向。在此条件下砂轮也可能碎裂。
反弹是电动工具误用和 / 或不正确操作工序或条件的结
果。可以通过采取以下给出的适当预防措施得以避免。
保持紧握电动工具，使你的身体和手臂处于正确状态以
抵抗反弹力。如有辅助手柄，则要一直使用，以便最大
限度控制住起动时的反弹力或反力矩。 如采取合适的预
防措施，操作者就可以控制反力矩或反弹力。
绝不能将手靠近旋转附件。 附件可能会反弹碰到手。
不要站在发生反弹时电动工具可能移动到的地方。 反弹
将在缠绕点驱使工具逆砂轮运动方向运动。
当在尖角，锐边等处作业时要特别小心。避免附件的弹
跳和缠绕。 尖角，锐边和弹跳具有缠绕旋转附件的趋势
并引起反弹的失控。
不要附装上锯链，木雕刀片或带齿锯片。 这些锯片会产
生频繁的反弹和失控。
对磨削和砂磨切割操作的专用安全警告
只使用所推荐的砂轮型号和为选用砂轮专门设计的护罩。
不是为电动工具设计的砂轮不能充分得到防护，是不安
全的。
安装弯曲的砂轮时，砂轮的研磨面不可以突出于防护罩
缘之外。 防护罩无法遮蔽因为安装不当而突出于防护罩
缘之外的砂轮。
防护罩必须牢固地装在电动工具上，并且被调整在最具
安全性的位置， 只能有最小部分的砂轮暴露在操作人前
面。 防护罩能够保护操作者免受到爆裂砂轮碎片割伤，
避免操作者偶然触及砂轮以及 火花点燃衣物等的危险。
砂轮只用作推荐的用途。例如：不要用切割砂轮的侧面
进行磨削。 施加到砂轮侧面的力可能会使其碎裂。
始终为所选砂轮选用未损坏的，有恰当规格和形状的砂
轮法兰盘。 合适的砂轮法兰盘支承砂轮可以减小砂轮破
裂的可能性。切割砂轮的法兰盘可以不同于砂轮法兰盘。
不要使用从大规格电动工具上用剩的磨损砂轮。 用于大
规格电动工具上的砂轮不适于较小规格工具的高速工况
并可能会爆裂。
对砂轮切割操作的附加专用安全警告
不要 " 夹 " 住切割砂轮或施加过大的压力。不要试图做过
深的切割。 给砂轮施加过应力增加了砂轮在切割时的负
载，容易缠绕或卡住， 增加了反弹或砂轮爆裂的可能性。
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