Système De Contrôle De Débit; Contrôle De Débit Normal; Contrôle De Pression; Prévision De Marche/Arrêt Du Pistolet - Graco Promix Pd2K Fonctionnement

Système de contrôle de débit
Aperçu
Le contrôle de débit est optionnel, il régule avec
précision le débit de produit vers un pulvérisateur
automatique, afin d'assurer une couverture adéquate
et d'éviter les coulures dans la couche de finition.
Le système ProMix PD2K peut contrôler le débit
de produit en contrôlant directement le dosage des
pompes. Les pompes distribuent avec précision
un volume fixe de produit à chaque course. C'est
pourquoi le débit d'une pompe spécifique est
directement proportionnel à la vitesse de la pompe.
Aussi longtemps que le pistolet est ouvert et que
le système est stable, le contrôle de débit est la
méthode la plus efficace de contrôle.
Le système de contrôle de débit dépend de deux
entrées principales : l'actionnement du pistolet et
le point de réglage de contrôle.
synchronisation de ces entrées est très importante.
Graco recommande aux utilisateurs de les raccorder
de façon discrète au contrôleur.
communications de réseau peuvent contrôler ces
deux entrées, mais le temps de latence pourrait
être un problème pour les systèmes exigeant une
synchronisation précise.
Voir Écran Système 4, page 76
d'informations sur la configuration de ces options sur
« Discret » ou « Réseau ».
REMARQUE : Le contrôle de débit ne peut pas être
sélectionné sur un système à pistolet manuel.
Contrôle de débit normal
Le ProMix PD2K contrôle directement la vitesse
de/des pompe/s en fonction du point de réglage
de débit programmé pour conserver un débit et un
rapport précis. Le point de réglage de débit est
défini par les communications de réseau ou l'entrée
discrète.
Le système est considéré comme stable lorsque les
relevés de la pression ne varient pas et que le débit
est constant. Alors que le système est considéré
comme stable, il stocke (« apprend ») les pressions
de la pompe correspondante par rapport au tableau
qui est utilisé si le signal d'actionnement du pistolet
se perd ou est annulé.
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Utilisation de l'automate programmable industriel (API)
REMARQUE : La
Sinon les
pour plus
Contrôle de pression
Lorsque le signal d'actionnement du pistolet est
désactivé, le système passe automatiquement en
mode de contrôle de pression pour prévenir la
surpression des conduites de produit et permettre
un passage sans heurts au contrôle de débit en
cas de réactivation du signal d'actionnement du
pistolet. Cela permet également de conserver un
débit constant même en cas de passage au mode de
contrôle de pression si le signal d'actionnement du
pistolet est perdu accidentellement.
Prévision de Marche/Arrêt du pistolet
Le tableau des pressions permet aussi de prévoir si
le pistolet est en service ou pas (sans changement
de l'entrée d'actionnement du pistolet). Le système
de contrôle du débit surveille continuellement la
pression de sortie souhaitée par rapport à celle
réelle. Si la pression réelle reste durant plus que
10 millisecondes 50 % plus haute que la pression
voulue, le système prévoit que la gâchette du pistolet
a été relâchée. Si la pression réelle descend en
dessous de la pression voulue pendant plus de 10
millisecondes, le système prévoit que le pistolet a
été actionné.
La prévision de marche/arrêt du pistolet est utilisée
dans l'algorithme de contrôle du débit pour prévenir
l'augmentation, ou la chute, excessive de la pression
de produit à cause de dysfonctionnements du
système. Par exemple, en cas de prévision d'arrêt du
pistolet alors que l'entrée d'actionnement du pistolet
est haute, le système contrôle la dernière valeur de
pression enregistrée dans le tableau pour le point
de réglage de débit réel.
Démarrage et défaut du système
Le tableau des pressions est enregistré dans la
mémoire volatile, de sorte que les valeurs du tableau
seront perdues lorsque le ProMix PD2K est éteint
(mis hors tension), puis rallumé. Le résultat n'est
pas significatif car le système est habituellement
en mesure de recalculer les nouvelles valeurs du
tableau de pression en quelques secondes (en
fonction de la stabilité du système produit).
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