Table des Matières
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18
Gasmengen - Einstellung
Gas volume reference setting
Quantités d'gaz – Réglage de base
Brenner Leistung Lufteinlaß Einstellskala Düsendruck Gasmenge
Burner Perform. Air intake Scale
Brûleur Puissance Entrée
Skala
d'air
HG 50
kW
%
mm
AL.1-E
14,4
15
17,1
20
19,5
25
21,7
30
23,7
40
25,9
50
27,5
60
29,4
95
AL.1-F
13,9
13
15,6
16
18,1
25
20,7
30
22,8
35
24,8
40
26,7
55
28,7
85
BL.2-E
15,9
15
19,7
20
23,7
30
29,9
40
35,4
50
40,3
60
43,9
60
48,2
60
52,6
70
55,4
80
58,5
90
10
63,1
100
10
65,1
100
11
67,6
100
12
AL.2-F
19,6
22
24,1
35
28,7
40
32,7
45
36,0
50
39,3
50
42,9
55
45,8
60
48,2
65
50,8
70
53,4
75
55,7
80
57,7
85
60,0
90
62,4
95
63,8
100
10
65,9
100
11
68,4
100
12
Die Einstellwerte sind auf dem Prüfstand ermittelt worden und beziehen sich auf
einen Feurraumdruck von ± 0 mbar.
The seting values have been determined on a testing unit and refer to a furnace
pressure of ± 0 mbar.
Les valeurs de réglage ont été déterminées sur le banc d'essai et se rapportent
à une pression de la chambre de combustion de ± 0 mbar.
Gasmengenein-
stellung
Nozzle
Gas quantity Gas quantity
pressure
adjustment
Pression du
nozzle
mbar
m
/h
3
0
3
1,50
0
4
1,78
0
5
2,02
0
6
2,25
0
7
2,46
0
8
2,68
0
9
2,85
0
10
3,05
0
2,5
0,53
0
3
0,60
0
4
0,69
0
5
0,79
0
6
0,87
0
7
0,95
0
8
1,02
0
9
1,10
0
1
1,65
0
1,5
2,04
0
2
2,46
2
3
3,10
4
4
3,67
4
5
4,18
6
6
4,55
8
7
5,00
8
8
5,45
8
9
5,74
10
6,06
11
6,54
12
6,75
13
7,00
0
2
0,75
0
3
0,92
2
4
1,10
3
5
1,25
4
6
1,38
5
7
1,51
6
8
1,65
6
9
1,76
7
10
1,85
7
11
1,95
8
12
2,05
8
13
2,14
8
14
2,22
9
15
2,30
9
16
2,45
17
2,40
18
2,53
19
2,63
3.11 Wartung und Pflege
Jede Gasfeuerungsanlage muß mindestens einmal im Jahr durch
einen Fachkundigen auf Funktion, Verbrennungswerte und Sicher-
heit überprüft werden. es empfiehlt sich, vorher eine Reinigung
des Brenners und des Wärmeerzeugers einschließlich der Abgas-
führung vorzunehmen.
mit
3.12 Schornstein
MV
Der richtige Schornsteinquerschnitt sichert den notwendigen För-
derdruck für die einwandfreie Funktion der Feuerungsanlage und
die Ableitung der Abgase.
Für die funktionsgerechte Schornsteinbemessung müssen minde-
stens folgende Ausgangswerte bekannt sein:
- Bauart und Nennwärmeleistung des Wärmeerzeugers
- Abgasmassenstrom des Wärmeerzeugers
- Abgastemperatur am Austritt des Wärmeerzeugers
- CO
2
- Notwendiger Förderdruck für Zuluft, Wärmeerzeuger
und Verbindungsstück
- Bauart und Länge des Verbindungsstückes
- Bauart des Schornsteins und wirksame Schornsteinhöhe
Bauart und Ausführung des Schornsteins sind nach DlN 4705 und
DlN 18160 zu ermitteln.
Achtung: Die Abgastemperatur am Austritt des Wärmeerzeu-
3.13 Abgasthermometer
Zur Überwachung der Abgastemperatur sollte im Abgasrohr ein
Abgasthermometer eingebaut werden. Dabei Muß beachtet wer-
den, daß das Abgasthermometer bis in die Mitte bzw. in den Kern-
strom der Abgase eingeführt wird und nicht an der Wandung des
Abgasrohres anliegt. Mit ansteigender Abgastemperatur erhöhen
sich auch die Abgasverluste, die zur Verschlechterung des Wir-
kungsgrades der Feuerungsanlage führen. Die Abgastemperatur
Muß in einem Bereich zwischen 160°C und 220°C sein.
3.14 Betriebsstundenzähler
Zur genauen Erfassung der Brennerlaufzeit sollte ein Betriebs-
stundenzähler eingesetzt werden. Der Anschluß des Betriebsstun-
denzählers erfolgt parallel zum Magnetventil. Durch Erfassung der
Brennerlaufzeit und in Verbindung mit einem Heizölzähler, kann
der Heizölverbrauch ermittelt werden. Die ermittelten Werte kön-
nen zur Berechnung des Jahresnutzungsgrades eingesetzt wer-
den. Ein hoher Jahresnutzungsgrad hat geringere Stillstandsverlu-
ste zur Folge.
-Gehalt der Abgase
gers darf 160°C nicht unterschreiten.
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