Mig/Mag-Schweissen; Manuellbetrieb; Programmbetrieb; Punktschweissen - Fronius VARIOSTAR 357 Mode D'emploi

MIG/MAG-SCHWEISSEN

Achtung! Vor Erstinbetriebnahme das Kapitel „Sicherheitsvor-
schriften" sowie „Stromquelle in Betrieb nehmen" lesen.
Hinweis! Durch Fertigungs- bzw. Legierungstoleranzen von Schweiß-
drähten sind fallweise Korrekturen an Schweißspannung und/oder Draht-
geschwindigkeit notwendig. Dies gilt auch für die Verwendung anderer
Schutzgasgemische sowie für Netzspannungsschwankungen.

MANUELLBETRIEB

Eine der Grundvoraussetzungen für ein optimales Schweißergebnis bei
der MIG/MAG-Schweißung ist die Ermittlung des richtigen Arbeitspunk-
tes. Dies geschieht im wesentlichen durch gegenseitige Abstimmung von
Schweißspannung (Stufenschalter
(Einstellregler Drahtgeschwindigkeit
- Massekabel in Schweißstrombuchse 1 / 2 / 3
verriegeln
- mit anderem Ende des Massekabels Verbindung zum Werkstück
herstellen
- Netzstecker einstecken
- Netzschalter auf Stellung „I" schalten
- Wahlschalter Schweißprogramm
nuel)" schalten
- Schweißspannung mit Grob-
- Drahtgeschwindigkeit mit Einstellregler Drahtgeschwindigkeit
stellen
- Wahlschalter Betriebsart in gewünschte Position schalten
- Gasflaschenventil öffnen
- Schutzgasmenge einstellen
- Brennertaste drücken und Schweißvorgang einleiten

PROGRAMMBETRIEB

Im Programmbetrieb werden sowohl im Ruhe-Betrieb, als auch während
des Schweißvorganges an den Digitalanzeigen diverse Parameter in
Form von Soll- und Istwerten angezeigt. Diese erleichtern den Einstell-
vorgang erheblich.
Folgender Absatz beschreibt den Einstellvorgang bei vorgegebener
Blechdicke. Sind für die Schweißaufgabe andere Daten, wie z.B. Schweiß-
spannung, Schweißstrom oder Drahtgeschwindigkeit vorgegeben, ist die
Einstellreihenfolge in Anlehnung an unten beschriebenen Vorgang abzu-
ändern.
- Netzstecker einstecken
- Netzschalter auf Stellung „I" schalten
- Wahlschalter Drahtdurchmesser
- Wahlschalter Digitalanzeige
- Grob- und/oder Feinstufenschalter
korrigieren, bis an der Digitalanzeige m/min - mm - A
te Blechdicke erscheint
- Wahlschalter Digitalanzeige
der Digitalanzeige m/min - mm - A
strom angezeigt
- Wahlschalter Digitalanzeige
len - an der Digitalanzeige m/min - mm - A
Drahtgeschwindigkeit angezeigt
- falls gewünscht, programmierte Drahtgeschwindigkeit mit Einstell-
regler Drahtgeschwindigkeit
lichkeit von +/- 30%)
- gleichzeitig wird für 2 sec. an der Digitalanzeige V - Induktanz
für diesen Arbeitspunkt optimale Schweißstrombuchse 1 / 2 / 3
angezeigt
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, ) und Drahtgeschwindigkeit
).
einstecken und
in Stellung „Manuellbetrieb (Ma-
und Feinstufenschalter einstellen
ein-
auf entsprechenden Wert stellen
auf Stellung Blechdicke schalten
nach unten oder oben
die gewünsch-
in Stellung Schweißstrom stellen - an
wird programmierter Schweiß-
in Stellung Drahtgeschwindigkeit stel-
wird programmierte
korrigieren (Skala %, Korrekturmög-
- Massekabel in Schweißstrombuchse 1 / 2 / 3
Digitalanzeige V - Induktanz
- mit anderem Ende des Massekabels Verbindung zum Werkstück
herstellen
- Wahlschalter Betriebsart
- Gasflaschenventil öffnen
- Schutzgasmenge einstellen
- Brennertaste drücken und Schweißvorgang einleiten

PUNKTSCHWEISSEN

Hinweis! Für das Punktschweißen muß der Schweißbrenner mit dem
Punktieraufsatz ausgerüstet sein.
- Schweißparameter einstellen
- Punktierzeit mit Einstellregler Punktierzeit
- Wahlschalter Betriebsart
- richtig ausgerüsteten Schweißbrenner (mit Punktieraufsatz) auf Blech
aufsetzen
- Brennertaste drücken und loslassen
- Punktiervorgang läuft ab
Hinweis! Durch erneutes Drücken und Loslassen der Brennertaste wird
der Punktiervorgang unterbrochen.
Die Einstellungen sind richtig gewählt, wenn die Oberseite des Punktes
eine leichte Wölbung aufweist sowie an der Unterseite der gepunkteten
Teile eine Durchschweißung sichtbar ist. Beachten Sie weiters, daß die
zu punktierenden Materialien satt aufeinander liegen und Verunreinigun-
gen durch Lack und Rost entfernt sind.

PFLEGE UND WARTUNG

Achtung! Vor Öffnen des Schweißgerätes, Gerät abschalten,
Netzstecker ziehen und ein Warnschild gegen Wiedereinschalten
anbringen - gegebenenfalls Elkos entladen.
Um das Schweißgerät über Jahre hinweg einsatzbereit zu halten sind
folgende Punkte zu beachten:
- Sicherheitstechnische Inspektion laut vorgegebenen Intervallen durch-
führen (siehe Kapitel „Sicherheitsvorschriften")
- Je nach Aufstellort, aber mindestens zweimal jährlich, Geräteseiten-
teile entfernen und das Schweißgerät mit trockener, reduzierter
Druckluft sauberblasen. Elektronische Bauteile nicht aus kurzer Ent-
fernung anblasen.
- Bei starkem Staubanfall die Kühlluftkanäle reinigen.
Bei wassergekühlten Schweißbrennern
- Brenneranschlüsse auf Dichtheit prüfen
- Wasserstand und Wasserqualität kontrollieren (stets nur saubere
Kühlflüssigkeit einfüllen)
- Wasserrückflußmenge im Kühlmittelbehälter überwachen
die
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(je nach Anzeige an
) einstecken und verriegeln
in gewünschte Position schalten
vorwählen
in Position Punktschweißen schalten