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L'insertion d'un clapet antiretour dans la conduite de fuite (pression d'ouverture
0,5 bar) prévient le vidage par cette conduite de fuite. Respectez le sens
d'écoulement prescrit.
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Pour améliorer le niveau sonore, isolez toutes les conduites de raccordement et
tous les éléments oscillants (p. ex. réservoir) à l'aide d'éléments élastiques.
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La conduite d'aspiration, les conduites de fuite et de drainage doivent, dans tous
les états de fonctionnement, déboucher dans le réservoir en dessous du niveau
minimal de remplissage. Vous en assurer. Cela empêche que de l'air soit aspiré et
évite la formation de mousse.
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Assurez-vous que pendant le fonctionnement une pression d'aspiration minimale
de 0,8 bar absolu est bien présente au niveau du raccord S de l'unité à pistons
axiaux, dans toutes les positions de montage (en cas de démarrage à froid 0,5 bar
absolu, voir Fig. 9. Pour les autres valeurs de pression, voir la fiche technique.
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0
3
1
Fig. 9 : Pression d'aspiration
1 Manomètre de pression absolu
2 Manomètre de pression standard (relative)
Les conditions d'aspiration sont meilleures en cas de montage sous réservoir.
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Veillez impérativement à un environnement de travail sans poussière ni
substances étrangères sur le site de montage. L'unité à pistons axiaux doit être
montée dans un état de propreté parfait. Les impuretés contenues dans le fluide
hydraulique peuvent considérablement entraver la fonction et restreindre la durée
de vie de l'unité à pistons axiaux.
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Utilisez des chiffons non pelucheux pour le nettoyage.
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Pour éliminer les huiles de lubrification et autres saletés importantes, utilisez
des nettoyants doux appropriés. Aucun détergent ne doit accéder à l'intérieur du
système hydraulique.
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S
RF 92003-01-B/12.2015, A4VG Série 32, Bosch Rexroth AG
Montage
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