Messages Erreurs Process - Endress+Hauser Proline Promass 40 Manuel De Mise En Service

Proline Promass 40
!
Type Message erreur /N°
P = erreur process
$
= message alarme (avec effet sur les entrées/sorties)
! = message avertissement (sans effets sur les entrées/sorties)
586 P: LIM. OSC. AMP.
$
: # 586
587 P: TUBE SANS OSC.
$
: # 587
588 ALARM. PARASITE
$
: # 588
Nr. # 7xx Autres erreurs de process
700 P: TUBE VIDE
!: # 700
701 P: ERR. LIM. COUR.
!: # 701
702 P: PROD NON HOM.
!: # 702
Endress+Hauser
9. 3

Messages erreurs process

Les erreurs process pouvant être définies comme messages alarme ou avertissement, on peut leur
accorder différents degrés d'importance. Cette définition est obtenue par le biais de la matrice de
programmation (voir manuel "Description de fonctions").
Remarque !
Les types d'erreur présentés dans la suite correspondent aux réglages usine.
Tenir compte des explications à la
Cause
Les propriétés du produit ne permettent pas de poursuivre
la mesure. Causes :
– Viscosité extrêmement élevée
– Produit n'est pas très homogène (bulles de gaz ou
particules solides)
Les conditions du process sont extrêmes. Le système de
mesure ne peut pas démarrer de ce fait.
Surcharge du convertisseur analogique-digital interne.
Causes :
– Cavitation
– Coups de bélier extrêmes
– Vitesse d'écoulement rapide pour les gaz
Une poursuite de la mesure n'est plus possible !
La masse volumique du produit se situe sous le seuil
inférieur défini dans la fonction "DETECTION PRODUIT".
Causes :
– Air dans le tube de mesure
– Tube de mesure partiellement rempli
La valeur de courant maximale pour la bobine du tube de
mesure est atteinte, étant donné que certaines propriétés,
comme les bulles de gaz et les particules solides, se
trouvent dans les tolérances.
L'appareil continue de fonctionner correctement.
Régulation de fréquence instable en raison d'un produit non
homogène, par ex. bulles de gaz ou particules solides.
page 24 et suivantes et 49
Suppression
Modifier ou améliorer les conditions du process.
Modifier ou améliorer les conditions du process.
Améliorer les conditions du process, par ex. en réduisant la
vitesse d'écoulement.
1. Veiller à ce que le produit ne contienne aucune bulle de
gaz.
2. Adapter les valeurs dans la fonction "TPS REPONSE
DPP" aux conditions de process prédominantes.
Notamment dans le cas de produits ayant tendance à
dégazer et/ou contenant des bulles de gaz, nous
recommandons de prendre les mesures suivantes pour
augmenter la pression du système :
1. Monter l'appareil côté refoulement d'une pompe.
2. Monter l'appareil au point le plus bas d'une colonne
montante.
3. Installer une vanne ou un diaphragme en aval de
l'appareil de mesure.
Notamment dans le cas de produits ayant tendance à
dégazer et/ou contenant des bulles de gaz, nous
recommandons de prendre les mesures suivantes pour
augmenter la pression du système :
1. Monter l'appareil côté refoulement d'une pompe.
2. Monter l'appareil au point le plus bas d'une colonne
montante.
3. Installer une vanne ou un diaphragme en aval de
l'appareil de mesure.
9 Suppression de défauts
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