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9. Maintenance
Les opérations d'entretien ont pour but de maintenir l'appareil
en bon état de fonctionnement le plus longtemps possible.
En accord à ce qui spécifié dans les normes CEI 61208 /
DIN 31 051 il faut exécuter les opérations suivantes.
Inspection:
Détermination des conditions réelles
Révision:
Mesures à prendre pour maintenir les condi-
tions spécifiques
Mesures à prendre pour maintenir les condi-
Réparation:
tions spécifiques.
9.1 Généralités
Les disjoncteurs sous vide sont caractérisés par une construc-
tion simple, robuste et une longue durée.
La commande n'exige pas de maintenance pendant toute la
vie opérationnelle, mais uniquement des contrôles fonctionnels
(voir par. 9.2.2.).
Les ampoules sous vide sont exemptes d'entretien pour toute
leur durée de vie opérationnelle.
La coupure sous vide ne produit aucun effet détériorant, même
pas en présence de coupures fréquentes du courant nominal
et de court-circuit.
Les interventions et leur but sont déterminés par les conditions
ambiantes, par la séquence des opérations et par les coupures
en court-circuit.
Remarque
Pour les travaux d'entretien il faut respecter les Normes suivantes:
–
les spécifications relatives reportées au chapitre «Normes
et Spécifications»;
–
consignes pour la sécurité sur le travail reportées dans le
chapitre «Mise en service et manœuvres»;
–
normes et spécifications du pays où est installé l'appareillage.
Les opérations d'entretien peuvent être effectuées seulement
par du personnel formé et qui respecte toutes les règles de
sécurité. En outre il est recommandé de s'en remettre au per-
sonnel ABB au moins dans les cas de vérification des perfor-
mances en service et pour les réparations.
Pendant les opérations d'entretien couper l'alimentation et
mettre l'appareillage en sécurité.
Avant d'exécuter une quelconque opération,
vérifier que le disjoncteur est ouvert, avec
les ressorts débandés et qu'il n'est pas ali-
menté (circuit de moyenne tension et circuits
auxiliaires).
9.1.1 Vie opérationnelle
La durée de vie opérationnelle des disjoncteurs VD4 est la sui-
vante:
–
ampoule sous vide: jusqu'à 30 000 manoeuvres, en fonc-
tion du type (voir par. 7.2.3. Courbes de coupure);
–
actionneur et système de transmission: jusqu'à 10 000
manœuvres, en conditions opérationnelles normales, en
fonction du type de disjoncteur et avec une maintenance
régulière.
9.2 Visites techniques et test de fonc-
tionnalité
9.2.1 Dispositifs de coupure en général
–
Faire régulièrement des inspections pour vérifier les condi-
tions des dispositifs de coupure.
–
L'inspection à intervalles fixes peut être évitée quand l'ap-
pareillage est en permanence sous le contrôle de personnel
qualifié.
–
Les contrôles doivent avant tout inclure un examen visuel
pour la vérification de contamination, traces de corrosion et
phénomènes de décharges électriques.
–
Effectuer des contrôles plus fréquents en cas de conditions
opérationnelles inhabituelles (y compris des conditions clima-
tiques rigoureuses) et en cas de pollution ambiante (par ex.
forte contamination ou atmosphère avec agents agressifs).
–
Examen visuel des contacts de sectionnement. Il est re-
commandé de tourner alternativement le système des
contacts pour maintenir propre la surface interne des zones
de contact. Les zones de contact doivent être nettoyées en
présence de marques d'échauffement (surface décolorée)
(voir aussi par. Réparation).
–
En cas de conditions anormales, prendre des mesures de
révision appropriées (voir par. Révision).
9.2.2 Commande à ressort à accumulation d'énergie
Effectuer le test fonctionnel de la commande après 5 000
manœuvres ou bien après 4 ans.
Avant d'effectuer le test ouvrir le disjoncteur et couper la ten-
sion au circuit de moyenne tension.
Remarque
Isoler et mettre en sécurité toute la zone de travail en se
conformant aux règles de sécurité spécifiées par les normes
CEI/DIN VDE.
Test de fonctionnement
–
Le disjoncteur n'étant pas branché à la charge, faire
quelques manœuvres d'ouverture et de fermeture.
–
Si prévu, couper l'alimentation au moteur de bandage des res-
sorts. Débander les ressorts en fermant et en ouvrant le dis-
joncteur au moyen des boutons de fermeture et d'ouverture.
–
Faire un examen visuel des conditions de lubrification des
contacts-tulipes de sectionnement, des surfaces de coulis-
sement, etc.
–
Vérifier que le fonctionnement électrique et mécanique des dif-
férents dispositifs est correct, en particulier les verrouillages.
–
Les vis et les écrous sont serrés en usine et le serrage cor-
rect est repéré par une marque de couleur. Aucun autre
serrage n'est prévu au cours de la vie opérationnelle du
disjoncteur. Toutefois, si à la suite d'interventions il s'avère
nécessaire d'effectuer un nouveau serrage des vis ou des
écrous, il est recommandé de respecter les valeurs indi-
quées dans la fig. 11.
9.2.3 Pôle du disjoncteur
Aucun contrôle n'est nécessaire en plus de ce qui est précisé
au par. 9.2.1.
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