Manuel ABB VD4
- 1 Introduction
- 2 Emballage et transport
- 3 Vérification à la réception
- 4 Stockage
- 5 Manutention
- 6 Description
- 7 Instructions pour le fonctionnement du disjoncteur
- 8 Installation
- 9 Mise en service
- 10 Maintenance
- 11 Application des normes d'émission de rayons X
- 12 Pièces de rechange et accessoires
- 13 Pour votre sécurité
- 14 Télécharger le manuel
- 15 Dans d'autres langues
Introduction
Cette publication contient les informations nécessaires pour installer et mettre en service les disjoncteurs moyenne tension VD4. Pour une utilisation correcte du produit, veuillez la lire attentivement.
Comme tous les appareils que nous fabriquons, les disjoncteurs VD4 sont conçus pour différentes configurations d'installation.
Cependant, cet appareil permet d'autres modifications techniques de construction (à la demande du client) pour s'adapter à des exigences d'installation spéciales.
Par conséquent, les informations ci-dessous peuvent parfois ne pas contenir d'instructions concernant des configurations spéciales.
En dehors de ce manuel, il est donc toujours nécessaire de consulter la dernière documentation technique (schémas de circuits électriques et de câblage, dessins d'assemblage et d'installation, toute étude de coordination de protection, etc.), en particulier concernant toute variante demandée par rapport aux configurations standardisées. N'utilisez que des pièces de rechange d'origine pour les opérations de maintenance.
Pour de plus amples informations, veuillez également consulter le catalogue technique du disjoncteur et le catalogue des pièces de rechange.
Toutes les opérations d'installation, de mise en service, de fonctionnement et de maintenance doivent être effectuées par du personnel qualifié possédant une connaissance approfondie de l'appareil.
Emballage et transport
Le disjoncteur est expédié dans un emballage spécial, en position ouverte et avec les ressorts déchargés.
Chaque appareil est protégé par une housse en plastique pour éviter toute infiltration d'eau pendant les phases de chargement et de déchargement et pour le protéger de la poussière pendant le stockage.
Vérification à la réception
Avant d'effectuer toute opération, assurez-vous toujours que les ressorts du mécanisme de manœuvre sont déchargés et que l'appareil est en position ouverte.
À la réception, vérifiez l'état de l'appareil, l'intégrité de l'emballage et la conformité des données de la plaque signalétique (voir fig. 1) avec ce qui est spécifié dans la confirmation de commande et dans le bon de livraison joint.
Assurez-vous également que tous les matériaux décrits dans le bon de livraison sont inclus dans la fourniture. En cas de dommage ou d'irrégularité constaté dans la fourniture lors du déballage, informez ABB (directement ou par l'intermédiaire de l'agent ou du fournisseur) dès que possible et en tout état de cause dans les cinq jours suivant la réception.
L'appareil est fourni uniquement avec les accessoires spécifiés au moment de la commande et validés dans la confirmation de commande envoyée par ABB.
Les documents d'accompagnement insérés dans l'emballage d'expédition sont :
- Manuel d'instructions (ce document)
- Certificat d'essai
- Étiquette d'identification
- Copie des documents d'expédition
- Schéma de câblage électrique.
Les autres documents envoyés avant l'expédition de l'appareil sont :
- Confirmation de commande
- Avis d'expédition original
- Tous dessins ou documents se référant à des configurations/conditions spéciales.
- Plaque signalétique du disjoncteur.
- Plaque signalétique du mécanisme de manœuvre.
- Type d'appareil.
- Symboles de conformité aux Normes.
- Numéro de série.
- Caractéristiques du disjoncteur.
- Caractéristiques des auxiliaires du mécanisme de manœuvre.
Stockage
Lorsqu'une période de stockage est prévue, nos ateliers peuvent (sur demande) fournir un emballage adapté aux conditions de stockage spécifiées. À la réception, l'appareil doit être soigneusement déballé et vérifié comme décrit dans la section Vérification à la réception. Si une installation immédiate n'est pas possible, l'emballage doit être remplacé, en utilisant le matériel d'origine fourni. Insérez des sachets de substances hygroscopiques spéciales à l'intérieur de l'emballage, avec au moins un sachet standard par appareil. Si l'emballage d'origine n'est pas disponible et qu'une installation immédiate n'est pas possible, stockez l'appareil dans un environnement couvert, bien ventilé, sec, sans poussière, non corrosif, à l'écart de tout matériau facilement inflammable et à une température comprise entre –5°C et +45°C.
Dans tous les cas, évitez les chocs accidentels ou les positionnements qui sollicitent la structure de l'appareil.
Manutention
Avant d'effectuer toute opération, assurez-vous toujours que les ressorts du mécanisme de manœuvre sont déchargés et que l'appareil est en position ouverte.
Pour soulever et manipuler le disjoncteur, procédez comme suit (fig. 2) :
- Utilisez un outil de levage spécial (1) (non fourni) équipé de cordes avec des crochets de sécurité (2) ;
- Insérez les crochets (2) dans les supports (3) fixés au châssis du disjoncteur et soulevez-le. Insérez les crochets (2) dans les trous de support (3) selon le type d'appareil (voir tableau) ;
- À la fin de l'opération (et dans tous les cas avant la mise en service), décrochez l'outil de levage (1) et démontez les supports (3) du châssis.
![Manutention - Étape 1]( "ABB - VD4 - Manutention - Étape 1")
Pendant la manutention, prenez grand soin de ne pas solliciter les parties isolantes et les bornes du disjoncteur.
L'appareil ne doit pas être manipulé en plaçant des dispositifs de levage directement sous l'appareil lui-même. S'il est nécessaire d'utiliser cette technique, placez le disjoncteur sur une palette ou une surface de support robuste (voir fig. 3). Dans tous les cas, il est toujours conseillé d'effectuer le levage à l'aide des supports (3).
| Version | Distance entre les centres des pôles | Courant nominal | Trou |
| Fixe | 150-210 mm | jusqu'à 1250 A | A |
| Fixe | 275 mm | de 1600 à 2500 A | A |
| Fixe | 210 mm | de 1600 à 2000 A | A |
| Débrochable | 150 mm | jusqu'à 1250 A | A |
| Débrochable | 210 mm | de 1600 à 2500 A | B |
| Débrochable | 275 mm | jusqu'à 1250 A | B |
| Débrochable | 275 mm | de 1600 à 2500 A | C |
| Débrochable | 210 mm | jusqu'à 1250 A | C |
Description
Généralités
Les disjoncteurs de la série VD4 sont des appareils sous vide pour installation intérieure.
Pour les performances électriques, veuillez vous référer au catalogue technique correspondant code 1VCP000001.
Pour des exigences d'installation spéciales, veuillez contacter ABB.
Les versions suivantes sont disponibles :
- Fixe
- Débrochable pour les tableaux UniGear ZS1 et les modules PowerCube.
Normes de Référence
Les disjoncteurs VD4 sont conformes aux normes IEC 62271-100, CEI 17-1 dossier 1375 et à celles des principaux pays industrialisés.
Disjoncteurs fixes
Le disjoncteur fixe (fig. 4) est la version de base, complète avec structure et écran de protection frontal. Les trous de fixation sont réalisés dans la partie inférieure de la structure. Pour les connexions électriques des circuits auxiliaires du disjoncteur, le boîtier de raccordement (10) est disponible. La vis de mise à la terre est placée à l'arrière du disjoncteur. Pour plus de détails, veuillez consulter la légende de la figure 4.
Caractéristiques générales des disjoncteurs fixes
Types de disjoncteurs disponibles en version fixe
Notes
H = Hauteur du disjoncteur.
W = Largeur du disjoncteur.
D = Profondeur du disjoncteur.
u/l = Distance entre la borne inférieure et la borne supérieure.
l/g = Distance entre la borne inférieure et la surface d'appui du disjoncteur.
I = Entraxe horizontal des pôles.
Équipements standards pour les disjoncteurs fixes
- Mécanisme de manœuvre manuel de type EL
- Dispositif de signalisation mécanique pour ressorts de fermeture chargés/déchargés
- Dispositif de signalisation mécanique pour disjoncteur ouvert/fermé
- Bouton-poussoir de fermeture, bouton-poussoir d'ouverture et compteur d'opérations
- Jeu de dix contacts auxiliaires disjoncteur ouvert/fermé
Note : avec le jeu de dix contacts auxiliaires fournis en standard et le nombre maximum d'applications électriques possibles, trois contacts de rupture (signalisation disjoncteur ouvert) et cinq contacts de fermeture (signalisation disjoncteur fermé) sont disponibles. - Levier pour le chargement manuel des ressorts de fermeture
Disjoncteurs débrochables
Les disjoncteurs débrochables sont disponibles pour les tableaux UniGear ZS1, les modules PowerCube (voir fig. 5a) et pour les tableaux ZS8.4. Ils se composent d'un chariot sur lequel est fixée la structure de support du disjoncteur.
Disjoncteurs pour tableaux UniGear ZS1 et modules PowerCube (fig. 5a)
Le cordon avec le connecteur à 64 broches (13) (fiche) pour la connexion des accessoires électriques du mécanisme de manœuvre sort de la connexion (14).
Les poussoirs pour actionner les contacts (connectés/isolés) placés dans le tableau sont fixés dans la partie supérieure du disjoncteur. Les coulisseaux (9) pour actionner les volets de séparation des contacts moyenne tension de l'enveloppe ou du tableau sont fixés sur les côtés du disjoncteur. La traverse avec les poignées (16) pour l'accrochage du disjoncteur pour les opérations d'embrochage/débrochage au moyen du levier de manœuvre spécial (15) est montée sur la partie avant du chariot du disjoncteur.
Le disjoncteur est complété par les contacts d'isolement (8).
Le disjoncteur débrochable est équipé de verrous spéciaux sur la traverse avant, qui permettent l'accrochage dans les accouplements correspondants du tableau. Les verrous ne peuvent être actionnés par les poignées que lorsque le chariot est complètement appuyé contre la traverse. Le levier de manœuvre (15) doit être entièrement inséré. Un verrou empêche le chariot d'avancer dans l'enveloppe ou la partie fixe lorsque l'interrupteur de terre est fermé.
Un autre verrou empêche l'embrochage et le débrochage lorsque le disjoncteur est fermé. Lorsque le chariot est en position intermédiaire entre isolé et connecté, un verrou supplémentaire empêche la fermeture du disjoncteur (mécanique ou électrique). Un aimant de verrouillage est également monté sur le chariot qui, lorsqu'il est désexcité, empêche l'opération d'embrochage du chariot.
Sur demande, un verrouillage est disponible qui empêche l'embrochage du disjoncteur avec la porte ouverte, et l'ouverture de la porte avec le disjoncteur fermé.
- Levier pour le chargement manuel des ressorts de fermeture
- Dispositif de signalisation pour disjoncteur ouvert/fermé
- Plaque signalétique
- Bouton-poussoir d'ouverture
- Bouton-poussoir de fermeture
- Dispositif de signalisation pour ressorts de fermeture chargés/déchargés
- Compteur d'opérations
- Contacts d'isolement
- Coulisseau pour actionner les volets du tableau
- Chariot
- Verrous pour l'accrochage à la partie fixe
- Poussoirs pour l'activation des contacts placés dans l'enveloppe
- Connecteur (fiche)
- Connexion de câblage
- Levier de manœuvre pour l'embrochage/débrochage du disjoncteur
- Poignées pour l'activation des verrous (11).
Caractéristiques générales des disjoncteurs débrochables pour tableaux UniGear ZS1
(1) Courants ininterrompus nominaux garantis avec le disjoncteur débrochable installé dans un tableau de type UniGear ZS1 avec une température ambiante de 40°C.
Équipements standards pour les disjoncteurs débrochables pour tableaux UniGear ZS1
Les versions de base des disjoncteurs débrochables sont tripôlaires et équipées de :
- Mécanisme de manœuvre manuel de type EL
- Dispositif de signalisation mécanique pour ressorts de fermeture chargés/déchargés
- Levier d'embrochage/débrochage (la quantité doit être définie en fonction du nombre d'appareils commandés)
- Électroaimant de verrouillage dans le chariot. Cela empêche l'embrochage du disjoncteur dans le tableau si les circuits auxiliaires ne sont pas connectés (fiche non insérée dans la prise).
![Équipements standards pour les disjoncteurs débrochables]( "ABB - VD4 - Équipements standards pour les disjoncteurs débrochables")
Note : avec le jeu de dix contacts auxiliaires fournis en standard et le nombre maximum d'applications électriques possibles, trois contacts de rupture (signalisation disjoncteur ouvert) et quatre contacts de fermeture (signalisation disjoncteur fermé) sont disponibles.
- Levier pour le chargement manuel des ressorts de fermeture
- Contacts d'isolement
- Cordon avec connecteur à 64 broches (fiche uniquement) pour circuits auxiliaires, avec broche de frappe qui n'autorise pas la connexion de la fiche dans la prise si le courant nominal du disjoncteur est différent du courant nominal du tableau
- Dispositif de signalisation mécanique pour disjoncteur ouvert/fermé embroché dans le tableau avec des circuits auxiliaires non connectés (fiche non insérée dans la prise).
- Bouton-poussoir de fermeture
- Bouton-poussoir d'ouverture
- Compteur d'opérations
- Jeu de dix contacts auxiliaires disjoncteur ouvert/fermé
Caractéristiques générales des disjoncteurs débrochables pour modules PowerCube
(1) Courants ininterrompus nominaux garantis avec les disjoncteurs débrochables installés dans des modules PowerCube avec une température ambiante de 40°C.
Équipements standards pour les disjoncteurs débrochables pour modules PowerCube
Les versions de base des disjoncteurs débrochables sont toujours tripôlaires et équipées de :
- Mécanisme de manœuvre manuel de type EL
- Dispositif de signalisation mécanique pour ressorts de fermeture chargés/déchargés
- Dispositif de signalisation mécanique pour disjoncteur ouvert/fermé
- Bouton-poussoir de fermeture
- Bouton-poussoir d'ouverture
- Compteur d'opérations
- Jeu de dix contacts auxiliaires disjoncteur ouvert/fermé
- Levier pour le chargement manuel des ressorts de fermeture
- Contacts d'isolement
- Cordon avec connecteur (fiche uniquement) pour circuits auxiliaires, avec broche de frappe qui n'autorise pas la connexion de la fiche dans la prise si le courant nominal du disjoncteur est différent du courant nominal du tableau
- Levier d'embrochage/débrochage (la quantité doit être définie en fonction du nombre d'appareils commandés)
- Électroaimant de verrouillage dans le chariot. Cela empêche l'embrochage du disjoncteur dans le tableau si les circuits auxiliaires ne sont pas connectés (fiche non insérée dans la prise).
NOTE : Avec le jeu de 10 contacts auxiliaires, fournis en standard et le nombre maximum de connexions électriques possibles, trois contacts de rupture (signalisation disjoncteur ouvert) et quatre contacts de fermeture (signalisation disjoncteur fermé) sont disponibles.
![Équipements standards pour les disjoncteurs débrochables]( "ABB - VD4 - Équipements standards pour les disjoncteurs débrochables")
Équipements standards pour les disjoncteurs débrochables pour tableaux ZS8.4
Les versions de base des disjoncteurs débrochables sont toujours tripôlaires et équipées de :
- Mécanisme de manœuvre manuel de type EL
- dispositif de signalisation mécanique pour ressorts de fermeture chargés/déchargés
- dispositif de signalisation mécanique pour disjoncteur ouvert/fermé
- bouton-poussoir de fermeture
- bouton-poussoir d'ouverture
- compteur d'opérations
- jeu de dix contacts auxiliaires disjoncteur ouvert/fermé
Note : avec le jeu de dix contacts auxiliaires fournis en standard et le nombre maximum d'applications électriques possibles, trois contacts de rupture (signalisation disjoncteur ouvert) et quatre contacts de fermeture (signalisation disjoncteur fermé) sont disponibles. - contacts d'isolement
- cordon avec connecteur (fiche uniquement) pour circuits auxiliaires, avec broche de frappe qui n'autorise pas la connexion de la fiche dans la prise si le courant nominal du disjoncteur est différent du courant nominal du tableau
- levier d'embrochage/débrochage (la quantité doit être définie en fonction du nombre d'appareils commandés)
Caractéristiques des accessoires électriques
Déclencheur à émission de courant (-M01) ;
Déclencheur à émission de courant additionnel (-M02) ;
Bobine de fermeture (-MC)
Déclencheur à manque de tension (-MU)
Contacts auxiliaires du disjoncteur
Note :
Avec le jeu de 10 contacts auxiliaires fournis en standard, les éléments suivants sont disponibles :
- 3 contacts NO + 5 contacts NF pour les disjoncteurs fixes
- 3 contacts NO + 4 contacts NF pour les disjoncteurs débrochables
Avec le jeu de 15 contacts auxiliaires (+5 contacts NF sur demande par rapport aux 10 fournis en standard), les éléments suivants sont disponibles :
- pour les disjoncteurs fixes, au choix, 6 contacts NO + 7 contacts NF ou 5 contacts NO + 8 contacts NF ou 3 contacts NO + 10 contacts NF
- pour les disjoncteurs débrochables, selon les applications requises, un maximum de 6 contacts NO + 6 contacts NF et un minimum de 5 contacts NO + 5 contacts NF sont disponibles.
Aimant de verrouillage sur le chariot (-RL2)
Moteur de réarmement (-MS)
Instructions pour le fonctionnement du disjoncteur
Indications de sécurité
Les disjoncteurs VD4 garantissent un degré de protection minimal IP2X lorsqu'ils sont installés dans les conditions suivantes :
- disjoncteur fixe, installé derrière un filet métallique de protection
- disjoncteur débrochable, installé dans un appareillage de commutation.
Dans ces conditions, l'opérateur est totalement protégé contre tout contact accidentel avec les pièces en mouvement. Si des opérations mécaniques sont effectuées sur le disjoncteur en dehors de l'appareillage de commutation, prendre grand soin des pièces en mouvement.
Si les opérations sont empêchées, ne pas forcer les interverrouillages mécaniques et vérifier que la séquence de fonctionnement est correcte.
L'introduction et le retrait du disjoncteur de l'appareillage de commutation doivent être effectués progressivement afin d'éviter les chocs qui pourraient déformer les interverrouillages mécaniques.
- Verrouillage à clé (si fourni)
- Levier pour le chargement manuel des ressorts de fermeture
- Levier d'accouplement pour l'opération de débrochage (uniquement version VD4/ZS8)
- Bouton-poussoir d'ouverture
- Bouton-poussoir de fermeture
- Dispositif de signalisation pour disjoncteur ouvert/fermé
- Dispositif de signalisation pour ressorts de fermeture chargés/déchargés
- Compteur d'opérations.
- Poignées pour l'actionnement des verrous de chariot (uniquement pour les disjoncteurs débrochables)
- Levier de manœuvre pour l'embrochage/débrochage du disjoncteur (il existe une version spéciale pour VD4/ ZS8)
- Neutralisation du déclencheur mécanique à manque de tension (sur demande).
Opérations de fermeture et d'ouverture du disjoncteur
Le fonctionnement du disjoncteur peut être manuel ou électrique (fig. 6 - fig. 7).
- Chargement manuel des ressorts de fermeture pour les disjoncteurs VD4 pour appareillage UniGear et modules PowerCube (fig. 7a)
Actionner le levier de chargement (2) à plusieurs reprises (angle de rotation maximal du levier : environ 90°) jusqu'à ce que l'indicateur jaune (7) apparaisse. La force maximale qui peut normalement être appliquée au levier est <150 N pour le mécanisme d'actionnement EL1, <200 N pour le mécanisme d'actionnement EL2 et <250 N pour le mécanisme d'actionnement EL3. Pour le type de mécanisme d'actionnement, se référer à la plaque signalétique de la fig. 1.
![Opérations de fermeture et d'ouverture du disjoncteur]( "ABB - VD4 - Opérations de fermeture et d'ouverture du disjoncteur")
- Opération de chargement électrique des ressorts
Sur demande, le disjoncteur peut être équipé des accessoires suivants pour un fonctionnement électrique :
- motoréducteur pour le chargement automatique des ressorts de fermeture
- déclencheur de fermeture à shunt
- déclencheur d'ouverture à shunt
Le motoréducteur recharge automatiquement les ressorts après chaque opération de fermeture jusqu'à ce que l'indicateur jaune (7) apparaisse. Si l'alimentation est coupée pendant le chargement, le motoréducteur s'arrête et redémarre automatiquement le rechargement des ressorts lorsque l'alimentation revient.
Dans tous les cas, il est toujours possible de compléter l'opération de chargement manuellement.
- Fermeture du disjoncteur
L'opération ne peut être effectuée qu'avec les ressorts de fermeture complètement chargés. Pour la fermeture manuelle, appuyer sur le bouton-poussoir (5 fig. 6b).
Lorsqu'il y a un déclencheur de fermeture à shunt, l'opération peut également être effectuée à distance au moyen d'un circuit de commande spécial. La fermeture ayant eu lieu est indiquée par le dispositif de signalisation (6 - fig. 6b). - Ouverture du disjoncteur
Pour l'ouverture manuelle, appuyer sur le bouton-poussoir (4 fig. 6b).
Lorsqu'il y a un déclencheur d'ouverture à shunt, l'opération peut également être effectuée à distance au moyen d'un circuit de commande spécial. L'ouverture ayant eu lieu est indiquée par le dispositif de signalisation (6 - fig. 6b).
Installation
Généralités
Une installation correcte est d'une importance capitale. Les instructions du fabricant doivent être étudiées et suivies attentivement. Il est recommandé de porter des gants pour manipuler les pièces pendant l'installation.
Conditions d'installation et de fonctionnement
Les Normes suivantes doivent être prises en considération lors de l'installation et de l'entretien :
- IEC60694/DIN VDE 0101
- VDE 0105: Entretien des installations électriques
- DIN VDE 0141: Systèmes de mise à la terre pour les installations avec une tension nominale supérieure à 1 kV
- Toutes les réglementations de prévention des accidents en vigueur dans les pays concernés.
Conditions normales
Suivre les recommandations des Normes IEC 60694 et 62271-100. Plus en détail :
Température ambiante
Maximum + 40°C
Moyenne maximale sur 24 heures + 35°C
Minimum (selon la classe – 5), appareil pour installation intérieure – 5°
Humidité
La valeur moyenne de l'humidité relative, mesurée sur une période de plus de 24 heures, ne doit pas dépasser 95 %. La valeur moyenne de la pression de la vapeur d'eau, mesurée sur une période de plus de 24 heures, ne doit pas dépasser 2,2 kPa.
La valeur moyenne de l'humidité relative, mesurée sur une période de plus d'un mois, ne doit pas dépasser 90 %.
La valeur moyenne de la pression de la vapeur d'eau, mesurée sur une période de plus d'un mois, ne doit pas dépasser 1,8 kPa.
Altitude
< 1000 m au-dessus du niveau de la mer.
Conditions spéciales
Installations au-dessus de 1000 m d'altitude.
Possible dans les limites permises par la réduction de la rigidité diélectrique de l'air.
Augmentation de la température ambiante
Réduction du courant nominal. Favoriser la dissipation thermique par une ventilation supplémentaire appropriée.
Climat
Pour éviter les risques de corrosion ou d'autres dommages dans les zones :
- avec un niveau d'humidité élevé, et/ou
- avec des variations de température rapides et importantes, prendre des mesures appropriées (par exemple, en utilisant des réchauffeurs électriques adaptés pour prévenir les phénomènes de condensation).
Pour des exigences d'installation spéciales ou d'autres conditions de fonctionnement, veuillez contacter ABB.
Les zones traversées par les conducteurs de puissance ou les conducteurs de circuits auxiliaires doivent être protégées contre l'accès de tout animal qui pourrait causer des dommages ou des dysfonctionnements.
Opérations préliminaires
- Nettoyer les pièces isolantes avec un chiffon propre et sec.
- Vérifier que les bornes supérieure et inférieure sont propres et exemptes de toute déformation causée par des chocs reçus pendant le transport ou le stockage.
Installation des disjoncteurs fixes
Le disjoncteur peut être monté directement sur des cadres de support à fournir par le client, ou sur un chariot de support spécial (disponible sur demande).
Le disjoncteur, avec son chariot de support, doit être solidement fixé au sol de son propre compartiment par le client.
La surface du sol, en correspondance avec les roues du chariot, doit être soigneusement nivelée. Un degré minimum de protection (IP2X) doit être garanti de l'avant vers les parties sous tension.
Montage du disjoncteur sur un chariot fabriqué par d'autres fabricants
Les disjoncteurs VD4 qui ne sont pas installés sur des chariots ABB, mais sur des chariots fabriqués par le client, doivent être équipés d'un ou deux contacts auxiliaires supplémentaires (activés par le verrouillage mécanique et par le dispositif de déclenchement du disjoncteur) pour assurer la fonction d'interruption du circuit de déclenchement de fermeture à shunt (-MC). Dans les chariots ABB, cette fonction est assurée par les contacts auxiliaires -BT1 et -BT2 qui coupent l'alimentation du déclencheur pendant et avant l'activation du verrouillage mécanique du dispositif d'enclenchement à vis du chariot. Cela signifie que l'alimentation du déclencheur de fermeture à shunt ne peut être appliquée qu'à la fin de l'activation du verrouillage mécanique. De cette manière, il est certain qu'aucune impulsion électrique ne peut activer le déclenchement de fermeture à shunt avec le disjoncteur en position intermédiaire.
Installation des disjoncteurs débrochables dans les tableaux UniGear ZS1 et les modules PowerCube.
Les disjoncteurs débrochables sont prévus pour une utilisation dans les tableaux UniGear ZS1 et les modules PowerCube.
Pour l'enfichage/débrochage de l'appareillage, insérer complètement le levier (1) (fig. 9) dans son logement approprié (2) et le tourner dans le sens horaire pour l'enfichage, et dans le sens antihoraire pour le débrochage, jusqu'à atteindre les positions de fin de course. L'enfichage/débrochage du disjoncteur doit être effectué progressivement pour éviter les chocs qui pourraient déformer les verrouillages mécaniques et les interrupteurs de fin de course. Le couple normalement requis pour effectuer l'enfichage et le débrochage est <25 Nm. Cette valeur ne doit pas être dépassée. Si les opérations sont empêchées ou difficiles, ne pas forcer et vérifier que la séquence d'opération est correcte.
Remarque
Pour compléter l'opération d'enfichage/débrochage, environ 20 rotations du levier sont nécessaires pour les disjoncteurs jusqu'à 17,5 kV, et environ 30 rotations pour les disjoncteurs de 24 kV.
Lorsque le disjoncteur a atteint la position isolé pour test/isolé, il peut être considéré comme enfiché dans l'appareillage et, en même temps, mis à la terre au moyen des roues du chariot. Les disjoncteurs débrochables de la même version, et donc de mêmes dimensions, sont interchangeables. Cependant, lorsque, par exemple, différents accessoires électriques sont prévus, un
code différent pour la fiche des circuits auxiliaires n'autorise pas de combinaisons incorrectes entre les panneaux et les disjoncteurs. Pour les opérations d'installation du disjoncteur, se référer également à la documentation technique des appareillages susmentionnés.
Les opérations d'enfichage/débrochage doivent toujours être effectuées avec le disjoncteur ouvert.
Connexions du circuit de puissance des disjoncteurs fixes 7.6.1. Recommandations générales
- Sélectionner la section des conducteurs en fonction du courant de service et du courant de court-circuit de l'installation.
- Préparer des isolateurs de pôles spéciaux, près des bornes du disjoncteur fixe ou de l'enveloppe, dimensionnés en fonction des forces électrodynamiques résultant du courant de court-circuit de l'installation.
Assemblage des connexions
- Vérifier que les surfaces de contact des connexions sont planes et exemptes de bavures, de traces d'oxydation ou de déformations causées par le perçage ou les impacts reçus.
- Selon le matériau du conducteur et le traitement de surface utilisé, effectuer les opérations indiquées dans le tableau T1 sur la surface de contact du conducteur.
Procédure d'assemblage
- Mettre les connexions en contact avec les bornes du disjoncteur, en prenant soin d'éviter les contraintes mécaniques (traction/compression) sur, par exemple, les barres conductrices sur les bornes.
- Interposer une rondelle élastique et une rondelle plate entre la tête du boulon et la connexion.
- Il est conseillé d'utiliser des boulons conformes aux Normes DIN classe 8.8, en se référant également à ce qui est indiqué dans le tableau T2.
- Dans le cas de connexions par câble, suivre strictement les instructions du fabricant pour réaliser les bornes.
T1
| Cuivre nu | Aluminium cuivré ou argenté | Aluminium nu |
|
|
|
T2
| Boulon | Couple de serrage recommandé (1) | |
| M6 | Sans lubrifiant | Avec lubrifiant (2) |
| 10 Nm | 4,5 Nm | |
| M8 | 30 Nm | 10 Nm |
| M10 | 40 Nm | 20 Nm |
| M12 | 70 Nm | 40 Nm |
| M16 | 200 Nm | 80 Nm |
- Le couple de serrage nominal est basé sur un coefficient de frottement du filet de 0,14 (valeur répartie à laquelle le filet est soumis, ce qui, dans certains cas, n'est pas négligeable). Le couple de serrage nominal avec lubrifiant est conforme aux Normes DIN 43673.
- Huile ou graisse. Le filet et les surfaces en contact avec les têtes lubrifiées. Tenir compte des déviations par rapport au tableau des Normes générales (par exemple, pour les systèmes en contact ou les bornes) comme prévu dans la documentation technique spécifique. Le filet et les surfaces en contact avec les têtes des boulons doivent être légèrement huilés ou graissés, afin d'obtenir un couple de serrage nominal correct.
Mise à la terre
Pour le disjoncteur en version fixe, effectuer la mise à la terre au moyen de la vis spéciale marquée du symbole correspondant. Nettoyer et dégraisser la zone autour de la vis sur un diamètre d'environ 30 mm et, à la fin de l'assemblage, recouvrir à nouveau le joint de graisse vaseline. Utiliser un conducteur (barre omnibus ou tresse) de section conforme aux Normes en vigueur.
Connexion des circuits auxiliaires
Remarque : la section minimale des fils utilisés pour les circuits auxiliaires ne doit pas être inférieure à celle utilisée pour le câblage interne. De plus, ils doivent être isolés pour un test de 2 kV.
Disjoncteur fixe
La connexion des circuits auxiliaires du disjoncteur doit être effectuée au moyen de la boîte à bornes (1) (fig. 10) montée à l'intérieur du disjoncteur et les câbles doivent passer par le connecteur (2). À l'extérieur du connecteur, les câbles doivent passer par une protection métallique appropriée (tuyau, goulotte, etc.), qui doit être mise à la terre. Pour éviter que les fils du câblage à l'extérieur du disjoncteur (réalisé par le client) n'entrent accidentellement en contact avec des pièces mobiles et ne subissent ainsi des dommages à l'isolation, il est recommandé de fixer les fils comme indiqué à la fig. 10a.
Avant de retirer le couvercle du mécanisme de commande pour accéder à la boîte à bornes, vérifier que le disjoncteur est ouvert et les ressorts de fermeture déchargés.
Disjoncteurs débrochables
Les circuits auxiliaires des disjoncteurs débrochables sont entièrement câblés en usine jusqu'au connecteur (fig. 11).
Pour les connexions externes, se référer au schéma de câblage électrique de l'appareillage.
Dimensions hors tout
Mise en service
Procédures générales
Toutes les opérations de mise en service doivent être effectuées par le personnel d'ABB ou par un personnel qualifié du client ayant une connaissance approfondie de l'appareil et de l'installation. Si les opérations sont empêchées, ne forcez pas les verrouillages mécaniques et vérifiez que la séquence de fonctionnement est correcte.
Avant de mettre le disjoncteur en service, effectuez les opérations suivantes :
- Vérifier le serrage des connexions de puissance aux bornes du disjoncteur ;
- Établir le réglage du déclencheur électronique primaire à surintensité (si fourni) ;
- Vérifier que la valeur de la tension d'alimentation des circuits auxiliaires est comprise entre 85% et 110% de la tension nominale des accessoires électriques ;
- Vérifier qu'aucun corps étranger, tel que des morceaux d'emballage, ne s'est introduit dans les pièces mobiles ;
- Vérifier qu'il y a un échange d'air suffisant au lieu d'installation pour éviter une surchauffe ;
- Effectuer également les vérifications indiquées dans le tableau T3.
T3
| ÉLÉMENT VÉRIFIÉ | PROCÉDURE | VÉRIFICATION POSITIVE |
| Circuit moyenne tension Avec un mégohmmètre de 2500 V, mesurer la résistance d'isolement entre les phases et la partie conductrice accessible du circuit. | La résistance d'isolement doit être d'au moins 50 Mohm et en tout cas constante dans le temps. |
| Circuits auxiliaires Avec un mégohmmètre de 500 V (si l'appareil installé le permet), mesurer la résistance d'isolement entre les circuits auxiliaires et la partie conductrice accessible. | La résistance d'isolement doit être de quelques Mohm et en tout cas constante dans le temps. | |
| Vérifier que les connexions au circuit de commande sont correctes : procéder à l'alimentation relative. | Opérations et signaux normaux. |
| Effectuer quelques opérations de fermeture et d'ouverture. N.B. Alimenter le déclencheur à minimum de tension et l'aimant de verrouillage sur le mécanisme de commande à la tension nominale relative (si fourni). | Les opérations et les signaux relatifs se déroulent normalement. |
| Alimenter le moteur-réducteur de charge des ressorts à la tension nominale relative. | Les ressorts sont chargés normalement. Les signaux sont normaux. |
| Effectuer quelques opérations de fermeture et d'ouverture. N.B. Alimenter le déclencheur à minimum de tension et l'aimant de verrouillage sur le mécanisme de commande à la tension nominale relative (si fourni). | Une fois les ressorts chargés, le moteur-réducteur s'arrête. Le moteur-réducteur recharge le ressort après chaque opération de fermeture. | |
| Alimenter le déclencheur à minimum de tension à la tension nominale relative et effectuer l'opération de fermeture du disjoncteur. | Le disjoncteur se ferme normalement. Les signaux sont normaux. |
| Couper l'alimentation du déclencheur. | Le disjoncteur s'ouvre. La signalisation bascule. | |
| Fermer le disjoncteur et alimenter le déclencheur à émission de courant à la tension nominale relative. | Le disjoncteur s'ouvre normalement. Les signaux sont normaux. |
| Ouvrir le disjoncteur et alimenter le déclencheur à fermeture à la tension nominale relative. | Le disjoncteur se ferme normalement. Les signaux sont normaux. |
| Ouvrir le disjoncteur. Tourner la clé et la retirer. Tenter l'opération de fermeture du disjoncteur. | Ni la fermeture manuelle ni la fermeture électrique ne se produisent. |
| Remettre la clé en place et la tourner de 90°. Effectuer l'opération de fermeture. | Les fermetures électrique et manuelle se déroulent normalement ; dans cette position, la clé ne peut pas être retirée. | |
| Disjoncteur ouvert, ressorts chargés et électroaimant de verrouillage non alimenté, tenter la fermeture du disjoncteur manuellement et électriquement. | La fermeture n'est pas possible. |
| Insérer les contacts auxiliaires dans des circuits de signalisation appropriés. Effectuer quelques opérations de fermeture et d'ouverture. | Les signaux se produisent normalement. |
| Disjoncteur ouvert, en position "isolé pour essai" et l'électroaimant de verrouillage non alimenté, tenter l'enclenchement du disjoncteur. | L'enclenchement n'est pas possible. |
| Alimenter l'électroaimant de verrouillage et effectuer l'opération d'enclenchement. | L'enclenchement se déroule correctement. | |
| Insérer les contacts auxiliaires dans des circuits de signalisation appropriés. Le disjoncteur étant enclenché dans l'enceinte, effectuer quelques opérations de translation de la position "isolé pour essai" à la position "connecté". Amener le disjoncteur en position "débroché". | Les signaux dus aux opérations relatives se produisent normalement. |
Maintenance
Les opérations de maintenance visent à maintenir l'appareil en bon état de fonctionnement le plus longtemps possible. Conformément aux spécifications des normes IEC 61208 / DIN 31 051, les opérations suivantes doivent être effectuées.
| Inspection: | Déterminer les conditions réelles |
| Révision: | Mesures à prendre pour maintenir les conditions spécifiques |
| Réparations: | Mesures à prendre pour rétablir les conditions spécifiques. |
Généralités
Les disjoncteurs à vide sont caractérisés par une construction simple et robuste et une longue durée de vie. Le mécanisme de commande est sans entretien pendant toute sa durée de vie et ne nécessite que des inspections fonctionnelles. Les interrupteurs à vide sont sans entretien pendant toute leur durée de vie.
L'interruption dans le vide ne produit aucun effet nocif, même en cas d'interruptions fréquentes au courant nominal et de court-circuit.
Les interventions pendant le service et leur objectif sont déterminés par les conditions ambiantes, par la séquence des opérations et par les interruptions de court-circuit.
Note
Respecter les normes suivantes pour les travaux de maintenance :
- Les spécifications relatives données dans le chapitre "Normes et spécifications" ;
- Les règles de sécurité au travail dans le chapitre "Mise en service et opérations" ;
- Les normes et spécifications du pays où l'appareil est installé.
Les opérations de maintenance doivent être effectuées uniquement par du personnel qualifié et respectant toutes les règles de sécurité. En outre, il est conseillé de faire appel au personnel d'ABB, au moins pour la vérification des performances en service et pour les réparations. Couper l'alimentation électrique et mettre l'appareil en conditions de sécurité pendant les opérations de maintenance.
Avant d'effectuer toute opération, vérifier que le disjoncteur est ouvert, avec les ressorts déchargés et qu'il n'est pas alimenté (circuit moyenne tension et circuits auxiliaires).
Durée de vie prévue
La durée de vie prévue pour les disjoncteurs VD4 est la suivante :
- Interrupteurs à vide : jusqu'à 30 000 manœuvres, selon leur type (voir Courbes de déclenchement).
- Mécanisme de commande et système de transmission : jusqu'à 30 000 manœuvres, dans des conditions de fonctionnement normales, selon le type de disjoncteur et avec un entretien régulier.
Inspections
Dispositifs de coupure en général
- Vérifier l'état des dispositifs de coupure par des inspections régulières.
- L'inspection à intervalles fixes peut être évitée lorsque l'appareil est en permanence sous le contrôle de personnel qualifié.
- Les vérifications doivent, avant tout, comprendre une inspection visuelle pour détecter toute contamination, trace de corrosion ou phénomène de décharge électrique.
- Effectuer des inspections plus fréquentes en cas de conditions de fonctionnement inhabituelles (y compris des conditions climatiques sévères) et en cas de pollution environnementale (par exemple, un niveau élevé de contamination ou une atmosphère avec des agents agressifs).
- Inspection visuelle des contacts d'isolement.
Il est recommandé de tourner le système de contact alternativement afin de maintenir la surface interne des zones de contact propre. Les zones de contact doivent être nettoyées lorsqu'il y a des signes de surchauffe (surface décolorée) (voir également Réparations).
- En cas de conditions anormales, prendre les mesures de révision appropriées (voir par. Révision).
Vérification du serrage des vis
Mécanisme de commande à énergie accumulée
Effectuer le test fonctionnel du mécanisme de commande après 5 000 manœuvres ou après 4 ans.
Avant d'effectuer le test, ouvrir le disjoncteur et effectuer les opérations suivantes :
Lubrification du roulement à rouleaux
- Dans le cas des disjoncteurs débrochables, placer le disjoncteur en position "isolé pour essai".
- Dans le cas des disjoncteurs fixes : couper l'alimentation électrique du circuit moyenne tension.
Note Isoler la zone de travail et la sécuriser, en respectant les règles de sécurité spécifiées dans les normes IEC/DIN VDE.
Lubrification du roulement droit (disjoncteur vu de face)
Lubrification du roulement gauche (disjoncteur vu de face)
Test fonctionnel
- Avec le disjoncteur non connecté à la charge, effectuer quelques opérations d'ouverture et de fermeture.
- Si prévu, couper l'alimentation du moteur de chargement des ressorts. Décharger les ressorts en fermant et en ouvrant le disjoncteur à l'aide des boutons-poussoirs de fermeture et d'ouverture.
- Inspecter visuellement les conditions de lubrification des contacts d'isolement à tulipe, des surfaces de glissement, etc.
- Vérifier le bon fonctionnement électrique et mécanique des différents dispositifs, avec une attention particulière aux verrouillages.
- Les vis et écrous sont serrés en usine et le serrage correct est marqué d'un signe coloré. Aucune opération de resserrage supplémentaire n'est prévue pendant la durée de vie du disjoncteur.
Cependant, suite à toute intervention, s'il devait être nécessaire de resserrer les vis ou les écrous, il est recommandé de se conformer aux valeurs indiquées à la fig. 12.
- Vérifier la lubrification du roulement à rouleaux du levier de commande principal (voir détails A de la fig. 13) : il est conseillé de lubrifier avec quelques gouttes d'huile de type SAE 80W/90, à l'aide d'un huilier spécial.
Procéder comme suit :
- Retirer le carter du disjoncteur
- Charger les ressorts du mécanisme de commande et lubrifier le roulement droit (disjoncteur vu de face)
- Fermer le disjoncteur et lubrifier le roulement gauche (disjoncteur vu de face).
Pôle du disjoncteur
Aucune autre vérification, à l'exception de ce qui a déjà été spécifié, n'est nécessaire.
Révision
Dispositifs de coupure en général
S'il a été nécessaire de nettoyer les dispositifs pendant les inspections, conformément aux spécifications, utiliser la procédure suivante :
- isoler la zone de travail et la sécuriser, en respectant les règles de sécurité spécifiées dans les normes IEC/DIN VDE ;
- nettoyage général des surfaces :
- Sécher et éliminer les légers dépôts de saleté avec un chiffon doux et sec ;
- Les dépôts de saleté plus résistants peuvent être éliminés à l'aide d'un détergent domestique légèrement alcalin ou d'un détergent de type Rivolta BWR 210 ;
- nettoyage des surfaces isolantes et des parties conductrices :
- saleté légère : avec le détergent Rivolta BWR 210 ;
- saleté résistante : avec un détergent froid de type 716.
Après le nettoyage, rincer abondamment à l'eau claire et sécher soigneusement.
Note
N'utiliser que des détergents sans halogènes et jamais de trichloroéthane, de trichloroéthylène ou de tétrachlorure de carbone !
Mécanisme de commande et système de transmission Disjoncteurs jusqu'à 31,5 kA
Le remplacement complet doit être effectué après 30 000 manœuvres pour le mécanisme de commande (boîtier de déclenchement), pour l'amortisseur et pour tous les autres composants du système de transmission (arbre, leviers principaux, bagues de verrouillage, etc.). Disjoncteurs jusqu'à 44 kA Remplacer le mécanisme de commande (boîtier de déclenchement) et l'amortisseur toutes les 10 000 manœuvres, et les autres composants du système de transmission toutes les 30 000 manœuvres.
Note
Le démontage et le remplacement du mécanisme de commande (boîtier de déclenchement) ne peuvent être effectués que par le personnel d'ABB ou par du personnel qualifié et spécialement formé, notamment pour les réglages nécessaires.
Détails concernant la révision
- Si prévu, couper l'alimentation du moteur de chargement des ressorts et décharger manuellement les ressorts du mécanisme de commande en fermant et en ouvrant le disjoncteur.
- Remplacer les pièces soumises à des contraintes mécaniques ou à des contraintes dues à des conditions environnementales particulières (contacter le centre de service ABB).
Note
Ces opérations ne peuvent être effectuées que par le personnel d'ABB ou par du personnel qualifié et spécialement formé.
Pôle du disjoncteur
Le pôle du disjoncteur et l'interrupteur à vide relatif sont sans entretien jusqu'à ce que le nombre maximal d'opérations électriques pour le type d'interrupteur soit atteint (voir Courbes de déclenchement).
La durée de vie de l'interrupteur à vide est définie par la somme des courants ultimes correspondant au type spécifique d'interrupteur conformément à ce qui est indiqué dans les graphiques de. Courbes de déclenchement : lorsque la somme des courants ultimes est atteinte, l'ensemble du pôle doit être remplacé.
Note
Le démontage et le remplacement du pôle ne peuvent être effectués que par le personnel d'ABB ou par du personnel qualifié et spécialement formé, notamment pour les réglages nécessaires. Pour effectuer le test de l'interrupteur sans démonter le pôle du disjoncteur, utiliser :
- le testeur de vide VIDAR, fabriqué par la société Programma Electric GmbH, Bad Homburg v.d. H.
Pour vérifier l'étanchéité au vide de l'interrupteur, les valeurs d'essai suivantes doivent être réglées sur le testeur VIDAR :
| Tension nominale du disjoncteur | Tension d'essai c.c. |
| 12 kV | 40 kV |
Le test doit toujours être effectué avec le disjoncteur ouvert, les contacts à la distance nominale (12 kV).
Procédure pour tester le degré de vide de l'interrupteur des pôles de disjoncteur :
- Couper l'alimentation électrique et sécuriser la zone de travail en respectant les règles de sécurité spécifiées dans les normes IEC/DIN VDE ;
- Ouvrir le disjoncteur ;
- Mettre à la terre une borne de chaque pôle du disjoncteur ;
- Connecter la borne de terre du testeur VIDAR à la structure du disjoncteur ;
- Connecter la borne haute tension du testeur VIDAR à la borne du pôle du disjoncteur non connecté à la terre (phase L1) et effectuer le test. Répéter le test pour les phases L2 et L3.
Note
Les câbles de connexion du testeur peuvent produire une indication due à l'effet capacitif. Dans ce cas, les câbles ne doivent pas être retirés.
Réparations
Le remplacement des pièces de rechange et des accessoires doit être effectué uniquement par le personnel d'ABB ou par du personnel dûment qualifié et spécialement formé. Toujours travailler avec le disjoncteur ouvert et verrouillé afin qu'il ne puisse pas être refermé, avec la zone de travail isolée et sécurisée. Les ressorts du mécanisme de commande doivent être déchargés.
Toutes les sources d'alimentation doivent être déconnectées et sécurisées contre toute refermeture pendant les travaux de démontage et d'installation.
Si la maintenance est effectuée par le personnel du client, la responsabilité des interventions reste celle du client.
Le remplacement des pièces non incluses dans la "Liste des pièces de rechange/accessoires" doit être effectué uniquement par le personnel d'ABB. En particulier :
- pôle complet avec traversées/connexions
- mécanisme de commande et système de transmission
- jeu de ressorts de fermeture
- ressort d'ouverture
- amortisseur.
Application des normes d'émission de rayons X
L'une des propriétés physiques de l'isolation sous vide est la possibilité d'émission de rayons X lorsque les contacts de l'interrupteur sont ouverts. Les tests spécifiques effectués aux laboratoires du PTB (Physikalisch-Technische Bundesanstalt, à Brunswick - Allemagne) montrent que l'émission locale à une distance de 10 cm de la surface de l'interrupteur ou du pôle ne dépasse pas 1 mSv/h. Il en résulte que :
- à la tension nominale de service, l'utilisation d'interrupteurs à vide est absolument sûre ;
- l'application de la tension de tenue à fréquence industrielle, conformément aux normes IEC 62271-100 et VDE 0670, est sûre ;
- l'application d'une tension supérieure à la tension de tenue à fréquence industrielle ou d'une tension d'essai en courant continu, spécifiées dans les normes IEC et VDE, ne peut pas être utilisée ;
- la limitation des phénomènes locaux susmentionnés, avec les interrupteurs à contacts ouverts, dépend du maintien de la distance spécifique entre les contacts.
Cette condition est intrinsèquement garantie par le bon fonctionnement du mécanisme de commande et par les réglages du système de transmission.
Pièces de rechange et accessoires
Toutes les opérations d'assemblage de pièces de rechange/accessoires doivent être réalisées en suivant les instructions jointes aux pièces de rechange, par le personnel ABB ou par un personnel client dûment qualifié, possédant une connaissance approfondie de l'appareil (CEI 60694) et de toutes les normes visant à effectuer ces interventions en toute sécurité. Si la maintenance est effectuée par le personnel du client, la responsabilité des interventions reste celle du client. Avant toute opération, assurez-vous toujours que le disjoncteur est ouvert, les ressorts déchargés et qu'il n'est pas sous tension (circuit moyenne tension et circuits auxiliaires).
Pour commander des pièces de rechange/accessoires de disjoncteur, reportez-vous aux codes de vente indiqués dans le catalogue technique et précisez toujours les éléments suivants :
- Type de disjoncteur
- Tension nominale du disjoncteur
- Courant nominal du disjoncteur
- Pouvoir de coupure du disjoncteur
- Numéro de série du disjoncteur
- Tension nominale de toute pièce de rechange électrique.
Pour connaître la disponibilité et commander des pièces de rechange, veuillez contacter notre bureau de service.
Liste des pièces de rechange
- Déclencheur d'ouverture shunt
- Déclencheur d'ouverture shunt additionnel
- Déclencheur à minimum de tension (si fourni)
- Contact de signalisation déclencheur à minimum de tension sous tension/hors tension
- Déclencheur de fermeture shunt
- Moteur d'armement avec signalisation électrique des ressorts chargés
- Contact de signalisation disjoncteur de protection du motoréducteur ouvert/fermé
- Contact de signalisation ressorts de fermeture armés/déchargés
- Contact transitoire avec fermeture momentanée lors de l'ouverture du disjoncteur
- Contacts auxiliaires du disjoncteur
- Électroaimant de verrouillage sur le mécanisme de manœuvre
- Contact de position du chariot débrochable
- Contacts de signalisation connecté/isolé
- Solénoïde d'ouverture
- Serrure à clé en position ouverte (si fournie)
- Verrouillage d'isolement avec la porte
- Protection pour bouton-poussoir d'ouverture (si fournie)
- Protection pour bouton-poussoir de fermeture (si fournie)
- Électroaimant de verrouillage sur le chariot débrochable
- Jeu de six contacts à tulipe.
Pour votre sécurité
- Assurez-vous que le local d'installation (espaces, cloisonnements et ambiance) est adapté à l'appareil électrique.
- Vérifiez que toutes les opérations d'installation, de mise en service et de maintenance sont effectuées par du personnel qualifié et possédant une connaissance appropriée de l'appareil.
- Assurez-vous que les exigences normatives et légales sont respectées lors de l'installation, de la mise en service et de la maintenance. Suivez scrupuleusement les informations données dans ce manuel d'instructions.
- Vérifiez que les performances nominales de l'appareil ne sont pas dépassées en service.
- Vérifiez que le personnel utilisant l'appareil a ce manuel d'instructions à portée de main ainsi que les informations nécessaires pour une intervention correcte.
- Portez une attention particulière aux avertissements de danger indiqués dans le manuel par le symbole suivant :
![avertissement]()
Télécharger le manuel
Ici, vous pouvez télécharger la version PDF complète du manuel. Elle peut contenir des instructions de sécurité supplémentaires, des informations de garantie, des règles de la FCC, etc.
