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Fluids
Use mineral oil-based fluids with anti-wear additives.
The recommended fluid viscosity
working temperature (fluid temperature inside the reser-
voir) is between 16 and 36 cSt. Minimum permissible
ν
viscosity is
10 cSt for short periods at a maximum
min
drainage fluid temperature of 90°C. Maximum permissi-
ν
ble viscosity is
1000 cSt for short periods at cold
max
starting. Working temperature of the fluid should be be-
tween -25°C and 90°C.
Filtration
Maximum permissible solid particle contamination level
according to ISO 4406 is 20/18/15. To ensure said level
of contamination is not exceeded , filter should be cho-
sen accordingly, with filtration grade β
Usually, axial piston hydrostatic pumps will function sat-
isfactory with contamination levels higher than the one
specified above. However, experience shows that an
accurate filtration and a good fluid quality (anti-foam,
anti-wear additives etc.) is paramount to ensure a safe
life and the durability of hydraulic components and sys-
tems.
Maintenance
First oil change to be made after approximately 500
hours of operation, filtering element must be replaced
first time after 50 hours for preliminary circuit cleaning
and then every 500 hours; subsequently change oil
every 2000 hours. Such intervals should be reduced
when the filter clogging indicator shows that the car-
tridge is clogged or when the system works in a heavily
polluted environment.
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axial piston
axial piston
axial piston
ν
at the normal
opt
≥ 100.
20
Fluides
Utiliser une huile minérale avec additifs anti-usure.
La viscosité optimale du fluide à la température de tra-
vail (température du réservoir) doit être comprise entre
16 et 36 cSt. Comme condition extrême et pour de brè-
ves périodes, il est admis une viscosité minimale de 10
cSt avec une température du fluide au drainage de 90°
C. La viscosité maximale acceptée pour de brèves pé-
riodes ou pour des démarrage à froid est de 1000 cSt.
Dans tous les cas la température du fluide ne devra ja-
mais être supérieure à +90°C et inférieure à –25°C.
Filtration
La classe de contamination acceptée est 20/18/15 selon
la norme ISO 4406. Cette classe peut être maintenue
en utilisant des filtres avec un grade de filtration β
100.
Généralement le fonctionnement des unités à pistons
axiaux est apparemment satisfaisant avec un grade de
filtration supérieur à celui ci-dessus. L'expérience dé-
montre toutefois qu'une filtration fine, un contrôle de la
contamination et un fluide hydraulique de qualité (anti-
mousse, additifs anti-usure) sont essentiels pour la du-
rée de vie et le bon fonctionnement des systèmes.
Maintenance
La première vidange doit être faite après environ 500
heures de travail, les éléments filtrants changés la pre-
mière fois après 50 heures puis toutes les 500 heures.
La vidange suivante sera faite après 2000 heures. Ces
intervalles pourront être réduits lorsque les témoins de
filtres indiquent un colmatage ou si le système travaille
dans uns ambiance fortement polluée.
≥
20
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