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6.1 Branchement électrique au secteur
L'installation ne dispose que d'un seul branchement électrique
avec un câble de 5 m placé à l'arrière du générateur
Tableau des dimensions des câbles et des fusibles à l'entrée
du générateur:
Générateur
Tension nominale
Gamme de tension
Fusibles retardés
Câble d'alimentation
Générateur
Tension nominale
Gamme de tension
Fusibles retardés
Câble d'alimentation
AVERTISSEMENT
* L'installation électrique doit être réalisée par du personnel
technique ayant une formation technico-professionnelle spéci-
fique, et conformément aux lois du pays dans lequel est effec-
tuée cette opération.
* Le câble d'alimentation électrique au secteur de la soudeuse
est muni d'un fil jaune/vert qui doit TOUJOURS être branché
au conducteur de mise à la terre. Ce fil jaune/vert ne doit
JAMAIS être utilisé avec un autre fil pour des prélèvements de
tension.
* S'assurer que la mise à la terre est bien presente dans
stallation utilisée et contrôler la ou les prises de
* Monter exclusivement des fiches homologuées conformes aux
normes de sécurité.
6.2 Raccordement des outillages
Se conformer aux normes de sécurité reportées
dans le chapitre "1.0 SECURITE".
Raccorder les outillages avec soin afin d'éviter
toute perte de puissance.
Raccordement pour soudure MMA
Le raccordement sur la figure donne comme résul-
tat une soudure avec une polarité inverse. Inverser
le branchement pour obtenir une soudure avec une
polarité directe.
G 200 TLH e AC-DC
1x230 V ± 15%
195 V - 265 V
16 A
3x2.5 mm2
G 202 TLH e AC-DC
1x115 V /1x230 V
95-140 V / 195-265 V
25 A / 16 A
3x2.5 mm2
l'in-
courant.
Raccordement pour soudure TIG
- Relier le tuyau du gaz provenant de la bouteille au raccord
arrière du gaz.
Effectuer les raccordements suivants pour faire des soudures
TIG avec la torche munie de refroidissement par du liquide
et le groupe WU15:
* Relier le tuyau de refoulement du liquide de la torche TIG au
raccord sur le panneau frontal WU15
* Relier le tuyau de retour de la torche TIG au raccord sur le
panneau frontal de WU15
7.0 DEFAUTS ET CAUSES
7.1 Possibles defauts de soudure en MMA
Défauts
Projections excessives
Cratères
Inclusions
Pénétration insuffisante
Collages
Soufflures et porosité
Criques
Causes
1) Arc long.
2) Courant fort.
1) Eloignement rapide de
l'électrode désolidarisée.
1) Nettoyage mal fait ou mau-
vaise répartition des passes.
2) Mouvement défectueux de
l'électrode.
1) Grande vitesse d'avance-
ment.
2) Courant de soudage trop
faible.
3) Matoir étroit.
4) Pas d'ébarbage à la pointe.
1) Arc trop court.
2) Courant trop faible.
1) Présence d'humidité dans
l'électrode.
2) Arc long.
1) Courants trop forts.
2) Matériaux sales.
3) Présence d'hydrogène au
moment du soudage (sur
l'enrobage de l'électrode).
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