Périodicités D'entretien - Parker BAM10 Mode D'emploi

5 Périodicités d'entretien
Description de l'opération d'entretien nécessaire
Composant Opération
Sécheur MX Vérifier que l'indicateur de mise sous tension est allumé.
Sécheur MX Vérifier les indicateurs ÉTAT/PANNE situés sur le contrôleur.
Système Rechercher d'éventuelles fuites d'air.
Sécheur MX Contrôler les manomètres lors de la purge afin de détecter d'éventuelles contre-
pressions excessives.
Sécheur MX Contrôler l'état des câbles d'alimentation électrique et des conduits.
Sécheur MX Contrôler le fonctionnement cyclique.
Sécheur MX - Changer les silencieux d'échappement actifs.
Révision recommandée
Remplacer les filtres d'admission, de refoulement et de commande, et réviser les
Filtration
purgeurs.
Révision recommandée
Sécurité de
Remplacement des cartouches à charbon actif
CO
Révision recommandée
Sécheur MX Remplacer/étalonner l'émetteur de point de rosée (unités DDS uniquement).
Révision recommandée
Moniteur de
Étalonner le moniteur de CO
CO
Moniteur de Remplacer le capteur électrochimique
CO Révision recommandée
Remplacer les cartouches de catalyseur
Sécurité de
CO
Sécheur MX Remplacer les sièges et les joints de soupapes.
Révision recommandée
Remplacer le matériau dessiccatif.
Sécheur MX
Révision recommandée
(1) Contrairement aux filtres d'élimination des aérosols d'huile, qui doivent être remplacés tous les ans pour garantir la qualité de l'air comprimé, la durée de vie d'une cartouche à
charbon actif dépend de différents facteurs et nécessite des remplacements plus fréquents. Facteurs affectant la durée de vie des cartouches :
Concentration de vapeur d'huile - Plus la concentration de vapeurs d'huile à l'admission est élevée, plus la capacité d'absorption sur charbon actif diminue rapidement.
Présence massive d'huile - Les filtres à adsorption sont conçus de manière à éliminer les vapeurs et les odeurs d'huile, et non pas l'huile sous sa forme liquide ou en aérosol. Si le
système de préfiltration est mal entretenu, voire inexistant, le filtre OVR devient rapidement inefficace.
Température - La teneur en vapeur d'huile augmente de façon proportionnelle à la température d'entrée, réduisant ainsi la durée de vie de l'élément. En outre, plus la température
augmente, plus la capacité d'adsorption diminue, ce qui réduit encore la durée de vie de l'élément.
Humidité relative ou point de rosée - L'air humide réduit la capacité d'adsorption du carbone.
Vidanges d'huile de compresseur - Lorsque l'huile de compresseur est vidangée, le nouveau lubrifiant brûle les « fractions légères », ce qui augmente la teneur en vapeur d'huile
pendant plusieurs heures, voire plusieurs semaines
par la suite. Cette augmentation est adsorbée par le filtre OVR, ce qui réduit de manière significative sa durée de vie d'adsorption.
Les performances des cartouches sont basées sur une concentration maximale des vapeurs d'huile à l'admission de 0,018 mg/m
o
sous pression de -40 C PDP.
Ces cartouches doivent être remplacées en cas de détection de vapeur, d'odeur ou de goût.
(2) Dans des conditions de fonctionnement normales, les cartouches de catalyseur doivent être remplacées tous les 24 mois. Si un incident impliquant de la vapeur d'huile se produit,
nous vous conseillons de remplacer les cartouches à charbon et de catalyseur en même temps.
Légende :
Contrôle
(1)
(2)
Contrôle des procédés
Intervalle recommandé :
3 o
, avec de l'air comprimé à 21 C et un point de rosée
Remplacer
63