Maintenance Préventive; Périodicités D'entretien - Parker BA-DME012-E Guide De L'utilisateur

5 Maintenance Préventive
5.1 Périodicités d'entretien
Description de l'opération d'entretien nécessaire
Composant Opération
Sécheur Vérifier que l'indicateur de mise sous tension est allumé.
Sécheur Vérifier les indicateurs ÉTAT/PANNE situés sur le contrôleur.
Sécheur Rechercher d'éventuelles fuites d'air.
Contrôler les manomètres lors de la purge afin de détecter d'éventuelles contre-pressions
Sécheur
excessives.
Sécheur Contrôler l'état des câbles d'alimentation électrique et des conduits.
Sécheur Contrôler le fonctionnement cyclique.
Changer les silencieux d'échappement actifs.
Sécheur
Révision recommandée
Remplacer les filtres coalescents et exécuter l'entretien des purgeurs automatiques
Filtration
Révision recommandée
Remplacer les filtres à adsorption - Charbon actif
Filtration
Révision recommandée
Remplacer les filtres à adsorption - Hopcalite
Filtration
Révision recommandée
Changer/calibrer l'émetteur de point de rosée
Sécheur
Révision recommandée
Révision complète de soupape
Sécheur
Révision recommandée
Remplacer le dessiccatif.
Sécheur
Révision recommandée
(1) Contrairement aux filtres d'élimination des aérosols d'huile, qui doivent être remplacés tous les ans pour garantir la qualité de l'air comprimé, la durée de vie d'un filtre éliminant des
vapeurs d'huile dépend de différents facteurs et nécessite des remplacements plus fréquents. Facteurs affectant la durée de vie des filtres à adsorption :
Concentration de vapeur d'huile - Plus la concentration de vapeurs d'huile à l'admission est élevée, plus la capacité d'absorption sur charbon actif diminue rapidement.
Présence massive d'huile - Les filtres à adsorption sont conçus de manière à éliminer les vapeurs et les odeurs d'huile, et non pas l'huile sous sa forme liquide ou en aérosol. Si le
système de préfiltration est mal entretenu, voire inexistant, le filtre OVR devient rapidement inefficace.
Température - La teneur en vapeur d'huile augmente de façon proportionnelle à la température d'entrée, réduisant ainsi la durée de vie de l'élément. En outre, plus la température
augmente, plus la capacité d'adsorption diminue, ce qui réduit encore la durée de vie de l'élément.
Humidité relative ou point de rosée - L'air humide réduit la capacité d'adsorption du carbone.
Vidanges d'huile de compresseur - Lorsque l'huile de compresseur est vidangée, le nouveau lubrifiant brûle les « fractions légères », ce qui augmente la teneur en vapeur d'huile
pendant plusieurs heures, voire plusieurs semaines
par la suite. Cette augmentation est adsorbée par le filtre OVR, ce qui réduit de manière significative sa durée de vie d'adsorption.
Les performances de l'élément filtrant ACS/AC sont basées sur une concentration maximale des vapeurs d'huile à l'admission de 0,018 mg/m
o
point de rosée sous pression de -40
Ces éléments doivent être remplacés en cas de détection de vapeur, d'odeur ou de goût.
(2) Dans des conditions normales de fonctionnement, la cartouche HC doit être remplacée annuellement. Si un incident impliquant de la vapeur d'huile se produit, nous conseillons de
remplacer les étages AC et HC en même temps.
Légende :
Contrôle
(2)
C PDP.
Contrôle des procédés
(1)
59
Révision recommandée :
Voir remarque (1)
Voir remarque (2)
3 o
, avec de l'air comprimé à 21 C et un
Remplacer