Istruzioni Di Manutenzione E Servizio - STAYER WELDING TIG 200 HF P Mode D'emploi

Modello TIG200HF P
Tipo di saldatura
Premere il pulsante 2 per selezionare uno dei 3 tipi di lavoro
disponibili: Elettrodo rivestito (si illuminerà n. 11), normale TIG
(si accenderà il numero 12) o TIG pulsato (si accenderà il
numero 13). Il normale TIG sarà usato in casi semplici e facile
da applicare mentre quel TIG pulsato può essere usato per
lavori più delicati o dove il controllo economico del contributo è
importante di calore o il tasso di trasferimento di goccia.
Funzione di saldatura
I parametri di ciascuna funzione sono selezionati con il pulsante
No. 4. Premendolo seleziona il parametro, che apparirà sul
Schema SCADA sul pannello di controllo (luci a led numero 14)
a 24). Ruotandolo viene selezionata la quantità della quantità
selezionata guardando il display principale # 1.
Diverse funzioni possono essere applicate a ciascun tipo di
saldatura premendo il tasto funzione # 3. Il TIG può funzionare
con semplice azione di innesco in due tempi normali (2T, nº 5)
o due volte con rampe (SLOPE 2T, nº 9) per una creazione /
progressiva scomparsa del contributo dell'intensità dell'arco
di saldatura. Premendo progressivamente il pulsante n. 3 è
possibile selezionare la funzione 4T, numero 6, che include i
parametri di controllo totale sul lavoro come tempo di preflusso
del gas (nº 14), corrente di innesco dell'arco (n. 15) e tempo di
salita di amplificatori dalla corrente di avviamento e funzionanti
bene in modalità semplice (numero 12) o in modalità pulsata
(numero 13). Con la modalità Vengono stabiliti 4 tempi di
ripetizione (REPEAT 4T, nº 9) di lavoro in cui la quarta volta è
legata alla prima. In queste condizioni il processo viene interrotto
solo alzando la torcia per tagliare fisicamente l'arco.
Con la funzione SPOT, viene prodotta una corrente di saldatura
n.10 durante il tempo preimpostato come parametro, da 0.1 sg
fino a 50 sg. Quando viene premuto il grilletto, l'apparecchiatura
continuerà a erogare corrente durante quel tempo fino a che il
tempo passa del punto stabilito.
Con la funzione VRD (dispositivo di riduzione della tensione),
riduce la tensione di vuoto della saldatura dell'elettrodo per
migliorare la sicurezza che potrebbe essere necessaria in
ambienti o situazioni speciale. Il prezzo da pagare è un leggero
peggioramento dell'arco iniziale, quindi se non è richiesto è
raccomandato non averlo attivato.
I parametri di impulso sono la corrente di picco, No. 17 che è il
che si scioglie davvero e quello di base, n ° 21 che è quello che
mantiene Vivo l'arco senza aggiungere appena il calore inutile.
Per ottimizzare la qualità della saldatura puoi giocare con gli altri
due parametri che consentono di modificare il carattere dell'arco
e il input di calore. Sono la frequenza, numero 17, dell'impulso
in cicli di ogni secondo (Hz) e la distribuzione percentuale tra
corrente picco e base, n. 18.
Infine, è possibile regolare due parametri di risposta dinamica
di arco in modalità elettrodo rivestito. Sono la forza di arco,
forza dell'arco, n. 26 in modo che sia aumentato per gli elettrodi
di cellulosa o di alluminio e sarà ridotto per gli elettrodi di una
risposta più morbida come il rutilo. Con la famiglia degli elettrodi
di base si consiglia di iniziare il test in regolazione intermedia.
L'ultimo parametro, impulso di avvio o Hot Start, nº 27 ARC
START, stabilisce un breve incremento di Basta alimentare
quando si innesca l'elettrodo e si avvia l'elettrodo senza rimanere
bloccati prima di entrare nel normale regime di casting.
ITALIANO
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5.- Istruzioni di manutenzione e servizio

5.1.- Pulizia, manutenzione, lubricazione, affilatura.
Per pulire sconnetta sempre l'attrezzatura almeno 10 minuti
per sicurezza di scarica dei condensatori di potenza. Pulisca la
carcassa con un panno leggermente inumidito. A seconda della
polluzione dell'ambiente di lavoro almeno ogni 1000 ore pulisca
l'interno con aria compressa asciutta. Ritirando la carcassa
superiore ed eliminando la polvere, polluzione metallica e peli
facendo speciale attenzione a dissipatori e ventilatore.
L'attrezzatura non necessita manutenzione specifica da parte
dell'utente essendo un uso accurato entro i limiti ambientali
di uso la miglior garanzia per lunghi anni di servizio sicuro.Si
raccomanda di inviare l'attrezzatura ai servizi tecnici ogni 3000
ore di lavoro o ogni 3 anni per verifica e ricalibrato.
5.2.- Servizi di riparazione con indirizzo
STAYER IBERICA
Área empresarial Andalucía
Sector I Calle Sierra de Cazorla nº7
C.P: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
Elenco dei pezzi sostituibili dall'utente.
Data la complessità e il potenziale pericolo è necessario
l'intervento qualificato salvo per le riparazioni minori come
l'ispezione di connessioni, sostituzione della spina standard di
alimentazione e revisione dei cavi di saldatura. Per questo non
si considerano pezzi sostituibili dall'utente.
6.- Normativa
6.1.- Caratteristiche Tecniche
= Entrata di tensione
= Entrata di corrente
= Uscita di corrente
%
= Ciclo di lavoro
ON
OFF EN60974
- -
= Massa
= Dimensioni
- -
= Potenza del Generatore
Dichiariamo sotto la nostra responsabilità che il prodotto descritto
in "Dati tecnici" è conforme alle norme o seguendo i documenti
standard: EN60974, 2004/108 / EC, 2006/95 / CE, 2002/96 / CE
e 2003/11 / CE secondo la normativa 2006/42 / CE, 2014/30 /
UE. Secondo WEEE / RoHS.
Ramiro de la Fuente
Director Manager
Gennaio 2021
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