Réglage Du Sens De L'arc De Soudure - STAYER WELDING TIG 200 HF P Mode D'emploi

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  • FRANÇAIS, page 50
RÉGLAGE. L'impulsion est définie par les paramètres 8, 9, 10
et 11
1. Fréquence de pulsation. À basse fréquence, 1 Hz par
exemple, on obtient un apport exact d'une goutte par impulsion
avec une finition parfaite. À haute fréquence, à partir de 80 Hz
par exemple, on obtient des finitions meilleures et des rapports
meilleurs entre la largeur du cordon et sa pénétration.
2. Intensité électrique de la demi-onde haute de l'impulsion.
Reportez-vous (dans ce manuel) au tableau d'intensités de
travail et appliquez-le selon le matériau, l'épaisseur de la pièce,
la pénétration, la finition et le type d'union.
3. Intensité électrique de la demi-onde basse de l'impulsion. Elle
est normalement entre 20% et 50% de l'intensité de la demi-
onde haute.
4. Facteur de marche par rapport à la largeur de l'impulsion.
C'est le rapport entre la largeur de l'impulsion haute et l'impulsion
basse. Des rapports usuels sont 40% d'impulsion contre 60% de
base.
N'oubliez pas que les intensités nominales seront plus élevées
pour obtenir l'intensité effective, équivalant à une soudure
standard.
Dans le mode d'impulsion unique par goutte, il faut tenir compte
que les 4 facteurs sont intimement liés. Avant la soudure de
production, testez l'avance de la tige d'apport pour chaque
goutte et l'excès ou l'insuffisance de fusion selon les intensités
d'impulsion et de base et leur facteur de marche. Des intensités
supérieures permettent une plus grande vitesse au prix d'une
plus grande difficulté de contrôle du bain de soudure et une
durée plus courte de l'électrode en tungstène
RÉGLAGE DU SENS DE L'ARC DE SOUDURE
À l'aide du bouton 16, sélectionnez le sens du courant électrique
de l'arc de soudure.
• Sélectionnez le courant alternatif (AC) pour souder de
l'aluminium, du magnésium et leurs alliages.
• Sélectionnez le courant continu (DC) pour les aciers et autres
matériaux.
Le courant alternatif facilite la soudure sur des matériaux à haute
température de fusion superficielle tandis que leur intérieur
possède une basse température de fusion. On utilise une partie
du demi-cycle pour décaper et pénétrer le métal et l'autre pour
fondre effectivement sa masse
RÉGLAGE. Le mode alternatif (AC) est défini par les paramètres
12, 13 et 14 :
1. Facteur de marche par rapport à la polarité (clean width)
pour obtenir une plus grande netteté au prix d'une moindre
pénétration et vice-versa. La largeur peut être modifiée dans une
marge de temps de -40% à +40%.
2. Équilibre d'onde par rapport au changement de polarité. Il
permet de faire passer la valeur de la polarité de -20% à +20%
en fonction des besoins de stabilité du cône de l'arc de soudure
(l'ouvrir ou le fermer), de la vitesse d'avance et de la netteté.
3. Fréquence du courant alternatif de soudure, de 20 Hz à 100
Hz. Utilisez une basse fréquence pour obtenir des cordons plus
larges et dans les travaux de construction. Utilisez une fréquence
élevée pour pénétrer avec des cordons plus étroits.
FRANÇAIS
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Le mode alternatif (AC) peut être choisi aussi bien pour apporter
des caractéristiques spéciales, comme faciliter l'apport goutte à
goutte, le contrôle de chaleur ou la finition superficielle améliorée.
Il produit une inde carrée pure avec un temps nul de passage et
une excellente netteté.
DIAGNOSTICS TIG AC/AC:
Code d'erreur dans TIG AC/ DC
804
Protection thermique
805
Torche cassée, interrupteur en court
806
Perte d'eau
Modèle TIG200HF P
Type de soudure
En appuyant sur le bouton 2, marquez un des 3 types de soudure
disponibles : électrode enrobée (le nº 11 s'allumera),TIG normal
(le nº 12 s'allumera) ou TIG pulsé (le nº 13 s'allumera). Le TIG
normal sera utilisé dans les cas simples et faciles à appliquer
tandis que le TIG pulsé peut s'utiliser pour les travaux plus
délicats ou spéciaux dans lesquels le contrôle économique
de l'apport de chaleur ou le rythme de transfert de goutte est
important.
Fonction de soudure
Les paramètres de chaque fonction sont sélectionnés à travers
le bouton nº 4. En appuyant dessus, on sélectionne le paramètre
qui s'allumera sur le schéma SCADA sur le tableau de contrôle
(lampes led numéros 14 à 24). En le tournant, on sélectionne la
valeur en se fixant sur le cadran principal nº1.
À chaque type de soudure peuvent être appliquées certaines
fonctions en appuyant sur le bouton nº 3. Le TIG peut travailler
en actionnant la gâchette en deux temps normaux (2T, nº 5)
ou deux temps à rampes (SLOPE 2T, nº 9) pour une création/
disparition progressive de l'apport d'intensité d'arc de soudure.
En appuyant progressivement sur le bouton nº 3 on pourra
sélectionner la fonction 4T, nº 6, qui inclut des paramètres de
contrôle total sur le travail, comme le temps de pré-flux de gaz (nº
14), le courant d'amorçage de l'arc (nº 15) et le temps de montée
de l'intensité à partir du courant de démarrage et celle de travail
en mode simple (nº 12) ou en mode pulsé (nº 13). Dans le mode
à 4 temps de répétition (REPEAT 4T, nº 9) sont établis des cycles
de travail dans lesquels le quatrième temps s'enchaîne avec le
premier. Dans ces conditions, le processus ne s'interrompt que
si l'on relève la torche pour couper physiquement l'arc.
Avec la fonction SPOT, nº 10, se produit le courant de soudure
pendant le temps préétabli, de 0,1 s à 50 s. Quand on appuie sur
la gâchette, l'appareil continue d'apporter du courant pendant ce
temps jusqu'à ce que passe le temps établi.
Avec la fonction VRD (de dispositif de réduction de tension), on
réduit la tension à vide de soudure à électrode pour améliorer
la sécurité qui peut être nécessaire dans des milieux ou des
situations spéciales. Le prix à payer est une légère dégradation
de l'amorçage initial de l'arc, ce pourquoi, si elle n'est pas
requise, il est recommandé de ne pas l'activer.
Les paramètres d'impulsion sont le courant de crête, nº 17, qui
est celui qui fond réellement, et celui de base, nº 21, qui est
celui qui maintient actif l'arc sans à peine apporter de la chaleur
inutile.
Pour optimiser la qualité de soudure, il est possible de jouer avec
deux autres paramètres qui permettent de changer le caractère
de l'arc et l'apport de chaleur.
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