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18 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTÈME ET CARACTÉRISTIQUES
DE FONCTIONNEMENT
17.6 - Pressostat haute pression et capteur
haute pression
Les unités sont équipées d'un pressostat de sécurité à réarmement
automatique sur le conduit de liquide. Se reporter aux manuels des
régulations pour l'acquittement des alarmes.
Il est formellement interdit de modifier le circuit de fluide frigorigène de l'unité.
Le pressostat est spécifique à chaque unité - ne pas l'échanger entre unités.
Le robinet du pressostat n'est pas équipé d'une valve Schrader.
Pressostat haute pression
Le capteur de haute pression est néanmoins équipé d'une valve Schrader.
Il est spécifique à ces unités et ne doit pas être remplacé par un capteur
provenant d'une autre unité.
Les unités 30WGA sont équipées d'un pressostat de sécurité à réarmement
automatique sur le conduit de liquide. Le pressostat est spécifique à l'unité
30WGA. Ne pas l'échanger avec un autre provenant d'une autre unité, y
compris des unités 30WG.
17.7 - Soupape de décharge côtés haute et
basse pression
Les unités sont équipées de soupapes de décharge conformément à la
directive européenne 2014/68/UE. Ces soupapes sont étalonnées et
dimensionnées en fonction de l'équipement d'origine côtés haute et basse
pression.
Les unités sont équipées d'une soupape de décharge côtés haute et basse
pression.
Les unités 30WGA sont uniquement équipées d'une soupape de décharge
côté basse pression. L'installateur doit déterminer quels accessoires
(soupapes de décharge, fusibles, etc.) sont nécessaires pour garantir que
le circuit haute pression réalisé est conforme aux réglementations et normes
applicables.
17.8 - Indicateur d'humidité
Situé dans le conduit de liquide, il permet de réguler la charge de l'unité
ainsi que de détecter la présence d'humidité dans le circuit. La présence
de bulles dans le voyant indiquent une charge insuffisante ou la présence
de gaz incondensables.
Quant aux unités 30WGA, la couleur jaune du papier indicateur dans le
voyant lors de la livraison ne constitue pas une non-conformité. Il est
nécessaire de vérifier si le papier indicateur dans le voyant est jaune après
le tirage au vide.
17.9 - Filtre déshydrateur dans le circuit de
fluide frigorigène
Le filtre maintient la propreté du circuit et l'absence d'humidité. L'indicateur
d'humidité indique à quel moment il est nécessaire de changer les
cartouches du filtre. Un écart de température entre l'entrée et la sortie du
filtre déshydrateur indique une contamination des cartouches.
Les unités 30WGA sont équipées en standard d'un filtre déshydrateur qui
doit être soudé au conduit de liquide. Il doit être soudé le plus près possible
de l'unité 30WGA, en amont de l'électrovanne et le plus rapidement
possible après que le circuit a été exposé à l'atmosphère lors du
raccordement au condenseur à air.
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17.10 - Pompe à vitesse fixe
Cette pompe est installée de série en usine pour garantir le débit nominal
dans la boucle d'eau. Il s'agit d'une pompe à vitesse fixe avec la pression
système disponible. Se reporter aux courbes débit/pression des pompes aux
chapitres 10 et 11.
Le débit nominal du système doit être ajusté à l'aide d'une vanne de
régulation manuelle fournie par le client (voir chapitres 10 et 11 sur la
régulation du débit d'eau nominal).
La concentration maximale admissible des additifs glycolés (éthylène
glycol ou propylène glycol) est de 35 %.
La pression d'aspiration maximale de la pompe est limitée à 400 kPa (4 bar)
en raison de la vanne installée sur la conduite d'arrivée d'eau.
L'utilisation de tout autre additif glycolé doit être approuvée par le fabricant.
ATTENTION : L'utilisation d'un module hydraulique en boucle
ouverte est interdite.
17.11 - Pompe à vitesse variable
Cette pompe est installée en usine. Il s'agit d'une pompe à vitesse variable
avec la pression système disponible. Se reporter à la courbe débit/pression
de la pompe.
Le débit du système est ajusté automatiquement via le convertisseur de
fréquence incorporé à la pompe en fonction de la charge de chaleur
évacuée sur l'aéroréfrigérant.
La concentration maximale admissible en additifs glycolés est de 35 %.
Capteur haute pression
La pression d'aspiration maximale de la pompe est limitée à 400 kPa
(4 bar) en raison de la vanne installée sur la conduite d'arrivée d'eau.
L'utilisation de tout autre additif glycolé doit être approuvée par le fabricant.
ATTENTION : L'utilisation d'un module hydraulique en boucle
ouverte est interdite.
17.12 - Filtre d'aspiration des pompes
d'évaporateur et de condenseur
Toutes les pompes sont protégées par un filtre d'aspiration. Ce filtre peut être
retiré facilement pour récupérer les particules solides. Il protège la pompe et
l'échangeur à plaques contre les particules solides de plus de 1,2 mm. Avant
le démarrage de l'unité, il est important de faire tourner les pompes de
l'évaporateur et du condenseur pour décontaminer les boucles d'eau de toute
pollution solide.
Une fonction de démarrage des pompes spécifiques est disponible à cet
effet dans le menu Test rapide.
17.13 - Température de l'air extérieur (option 312)
La sonde de température de l'air extérieur sert à optimiser la régulation
du point de consigne par une mesure de la variation de la température de
l'air extérieur.
La position de cette sonde doit être minutieusement choisie pour indiquer une
valeur représentative de la température extérieure (en limitant les autres sources
qui pourraient influer de façon négative sur la commande : coups de vent,
autres sources de chaleur telles que le rayonnement du soleil ou le recyclage
de l'air chaud).
La température de l'air extérieur est également fournie par les options 153,
154 (sur l'aéroréfrigérant) et 313.
Positions des filtres sur l'unité
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