Démarrage De L'unité; Mise Hors Service; Redémarrage Après Une Longue Période D'arrêt - Hitecsa EWMIM 117 Mode D'emploi

Paramètres de configuration
Point de consigne de la température de fonctionnement en été
Point de consigne de la température de fonctionnement en
hiver
Différentiel température travail
Point de consigne de la température antigel
Différentiel température antigel
Temps d'exclusion press. de basse pression au démarrage
Temps d'exclusion press. différentiel d'eau au démarrage
Temps de retard arrêt du circulateur
Temps minimum entre 2 allumages consécutifs du
compresseur
Les unités sont testées en usine où sont effectués les réglages et les
programmations par défaut des paramètres assurant leur
fonctionnement dans des conditions nominales d'exercice. La
configuration de l'appareil est effectuée en usine et ne doit jamais être
modifiée.
Accessoire KEAP - sonde air neuf avec possibilité de
contrôle à distance
Pour un correct réglage de la température variable de l'eau à la sortie
de la pompe à chaleur, il est important que la température de l'air ait
une valeur significative, et qu'elle ne soit pas influencée par un
positionnement incorrect du capteur/unité. L'unité est munie d'un
capteur de température d'air neuf situé à proximité de l'échangeur de
chaleur à bloc à ailettes.
Si l'unité est installée en butée de soleil et la lecture de la température
de l'air neuf est , par conséquentaltérée, il est possible de relier
l'accessoire KEAP sonde air neuf à distance. Pour cette intervention, il
faut accomplir les opérations suivantes:
- acheter l'accessoire KEAP
- débrancher la sonde air neuf de la carte et brancher le capteur à
distance aux mêmes bornes en suivant les indications de la
notice d'instructions.
IMPORTANT!
Le capteur de température d'air neuf est très
important pour la gestion de l'unité, aussi bien lors
du fonctionnement normal que pour la gestion des
cycles de dégivrage. Il convient donc de faire
particulièrement attention en cas d'installation de la
sonde KEAP.
Longueur maximum du câble de la sonde 30 m ; type de câble
FROH2R 300/500 V 2x0,75
II.8.2 DÉMARRAGE DE L'UNITÉ
Avant le démarrage de l'unité, il faut effectuer les contrôles suivants.
○ L'alimentation électrique doit avoir des caractéristiques conformes
aux indications reportées sur la plaque signalétique et/ou sur le schéma
électrique et doit rester dans les limites suivantes :
 variation de la fréquence d'alimentation. ±2 Hz;
 variation de la tension d'alimentation : ±10% de la tension nominale ;
 déséquilibre entre les phases d'alimentation : <2%.
○ l'alimentation électrique doit fournir un courant permettant de
supporter la charge ;
○ accéder au tableau électrique et contrôler que les bornes de
l'alimentation et des contacteurs soient serrées (elles peuvent se
desserrer pendant le transport et ceci pourrait entraîner des
dysfonctionnements) ;
Configuration standard
7 °C
45 °C
2 °C
2,5 °C
2 °C
120"
15"
15"
360"
51
SECTION II: INSTALLATION ET ENTRETIEN
○ contrôler que les tuyaux de refoulement et de retour du circuit
hydraulique soient raccordés selon les flèches situées à côté de l'entrée
et de la sortie de l'appareil ;
○ s'assurer que l'échangeur côté air soit bien ventilé et propre.
Les branchements électriques doivent être réalisés conformément aux
réglementations en vigueur du lieu d'installation et aux indications
reportées sur le schéma électrique fourni avec l'appareil.
Pour le dimensionnement des câbles d'alimentation se référer aux
indications du schéma électrique.
Allumage de l'unité
Dans ce manuel sont indiquées les recommandations et certaines
informations générales nécessaires pour l'allumage de l'unité. Dans le
manuel de contrôle électronique sont également décrites toutes les
opérations pour faire fonctionner l'unité.
Avant de démarrer les compresseurs, il est nécessaire de purger
l'installation. Les unités sont équipées de purgeurs manuels à
l'intérieur de l'unité. Pour faciliter la purge, il est possible
d'actionner la pompe manuellement depuis le
panneau de commande (depuis le menu relatif à l'assistance, voir le
manuel du contrôle).
L'unité peut être mise en marche en appuyant sur la touche ON/OFF
située sur le clavier monté sur l'appareil. Avec la touche MODE,
sélectionner un mode de fonctionnement (groupe d'eau glacé ou pompe
à chaleur). Les éventuelles anomalies de fonctionnement sont
immédiatement signalées sur l'écran du clavier de commande. Au
démarrage, la pompe est le premier dispositif à se mettre en marche,
elle a la priorité sur tout le reste de l'installation. Pendant cette phase, le
pressostat différentiel de débit minimal d'eau et le pressostat de basse
pression sont ignorés pendant une durée programmée pour éviter les
oscillations produites par des bulles d'air ou par des turbulences dans le
circuit hydraulique ou encore par des fluctuations de pression dans le
circuit frigorifique.
Lorsque la durée programmée s'est écoulée, la commande définitive de
démarrage de l'appareil est transmise, après un temps de sécurité le
compresseur démarre à son tour.
Le compresseur suit une procédure de démarrage avec des rampes
d'accélération contrôlées. Après quelques minutes, il est possible
d'observer que le compresseur fonctionne à un régime de rotation
proportionnel à la charge thermique.
IMPORTANT!
Lors de cette phase, il est normal que la
température de refoulement diminue de quelques
degrés, en dessous de la valeur du point de
consigne configuré, mais en restant toutefois
supérieure au point de consigne antigelen cycle
été.
II.8.3

MISE HORS SERVICE

IMPORTANT!
La non-utilisation de l'unité pendant l'hiver peut
provoquer la congélation de l'eau présente dans le
circuit.
Pendant les longues périodes d'arrêt, isoler l'unité du secteur, en
agissant sur l'interrupteur général. Prévoir à temps la vidange de toute
l'eau contenue dans le circuit. Lors de l'installation, vérifier s'il est
opportun d'ajouter de l'éthylène glycol à l'eau du circuit qui, dans les
justes proportions, garantit la protection de l'unité contre le gel.
II.8.4 REDÉMARRAGE APRÈS UNE LONGUE
PÉRIODE D'ARRÊT
Avant le redémarrage, vérifier que:
 il ne doit pas y avoir d'air dans le circuit hydraulique (le cas échéant,
le purger) ;
 l'eau dans l'échangeur doit circuler selon la quantité requise ;
 l'échangeur côté air doit être bien ventilé et propre.