Natura E Frequenza Delle Verifiche Programmate; Ii.10 Istruzioni Di Manutenzione; Ii.10.1 Manutenzione Ordinaria; Manutenzione Straordinaria - Hitecsa EWMIM 117 Mode D'emploi

II.9 NATURA E FREQUENZA DELLE VERIFICHE
PROGRAMMATE
PERICOLO!
Gli interventi manutentivi anche a carattere
puramente ispettivo vanno eseguiti da tecnici
esperti, abilitati a operare su prodotti per il
condizionamento e la refrigerazione.
PERICOLO!
Agire sempre sull'interruttore per isolare l'unità
dalla rete prima di qualunque operazione
manutentiva su di essa anche se a carattere
puramente ispettivo. Verificare che nessuno
alimenti accidentalmente la macchina, bloccare
l'interruttore generale in posizione di zero.
Allo scopo di garantire un funzionamento regolare ed efficiente
dell'unità è opportuno far effettuare un controllo sistematico del gruppo
a scadenze regolari, per prevenire eventuali funzionamenti anomali che
potrebbero danneggiare i componenti principali della macchina.
OGNI 6 MESI:
 Controllo carica gas.
 Verifica assenza fughe gas.
 Verifica assorbimento elettrico unità.
 Verifica funzionamento pressostato differenziale acqua.
 Sfiato aria da impianto idraulico.
 Controllo contattore del quadro elettrico.
A FINE STAGIONE a unità spenta
 Verifica lo stato di pulizia dello scambiatore lato aria.
 Svuotamento impianto acqua.
 Ispezione e verifica serraggio contatti elettrici e relativi morsetti.

II.10 ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE

PERICOLO!
Gli interventi manutentivi anche a carattere
puramente ispettivo vanno eseguiti da tecnici
esperti, abilitati a operare su prodotti per il
condizionamento e la refrigerazione. Utilizzare
idonee protezioni individuali (guanti, occhiali).
PERICOLO!
E' vietato introdurre oggetti appuntiti attraverso le
griglie di aspirazione e mandata aria.
PERICOLO!
Agire sempre sull'interruttore per isolare l'unità
dalla rete prima di qualunque operazione
manutentiva su di essa anche se a carattere
puramente ispettivo. Verificare che nessuno
alimenti accidentalmente la macchina, bloccare
l'interruttore generale in posizione di zero.
PERICOLO!
Nel caso di rotture di componenti del circuito
frigorifero o di perdita di carica di fluido frigorigeno,
la parte superiore dell'involucro del compressore e
la linea di scarico possono raggiungere per brevi
periodi temperature prossime ai 150°C.

II.10.1 MANUTENZIONE ORDINARIA

II.10.1.1 Circuito frigorifero
Controllo carica fluido frigorigeno
Dopo avere inserito (a unità spenta) un manometro sulla presa di
pressione sul lato di mandata e uno sulla presa di pressione sul lato di
aspirazione, avviare l'unità e controllare le relative pressioni una volta
che risultino stabilizzate.
 Verifica assenza fughe fluido frigorigeno
A unità spenta, con apposito cercafughe controllare il circuito frigorifero.
 Verifica stato di pulizia dello scambiatore lato aria:
Ad unità spenta osservare lo scambiatore lato aria e a seconda del
caso:
 asportare dalla superficie alettata qualsiasi corpo estraneo che
possa ostruire il passaggio dell'aria;
 eliminare la polvere depositata, possibilmente aspirandola;
 effettuare un blando lavaggio con acqua, unito ad un leggero
spazzolamento;
 effettuare l'asciugatura in aria;
 mantenere gli scarichi della condensa liberi da eventuali ostruzioni.
SEZIONE II: INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
II.10.1.2 Circuito idraulico
 Verifica pressostato differenziale acqua
Durante il normale funzionamento dell'unità chiudere lentamente la
valvola di intercettazione posta sul ramo d'ingresso acqua all'unità.
Qualora durante la fase di prova si arrivasse a chiudere completamente
la valvola d'intercettazione senza intervento del pressostato
differenziale, spegnere immediatamente l'unità agendo sul tasto
ON/OFF del pannello di controllo e procedere alla sostituzione del
componente.
 Sfiato aria da impianto acqua
Lo sfiato aria viene agevolato dai rubinetti manuali posti all'interno
dell'unità ed accessibili aprendo la pannellatura del vano tecnico
 Pressione della precarica del vaso di espansione
Dall'apposito attacco di carica posto sul vaso d'espansione è possibile
verificare la pressione di precarica (vedi Dati tecnici vaso di
espansione).
 Svuotamento impianto acqua
Lo scarico dell'impianto è possibile dalla valvola di sfiato posta sul tubo
ingresso dell'acqua. Per accertarsi del completo svuotamento del
circuito idraulico aprire tutte le valvole di sfiato manuale poste all'interno
dell'unità.
SALVAGUARDIA AMBIENTALE!
Se l'impianto è addizionato con liquido antigelo,
quest'ultimo non va scaricato liberamente, perché
inquinante, deve essere raccolto ed eventualmente
riutilizzato. Il rubinetto di riempimento non deve
essere aperto con presenza di acqua glicolata.
II.10.1.3 Circuito elettrico
Sono raccomandate le seguenti operazioni:
 verifica assorbimento elettrico unità mediante pinza amperometrica
e confronto del valore con quelli riportati nella tabella dei dati tecnici;
 a unità spenta e scollegata dall'alimentazione, ispezione e verifica
serraggio contatti elettrici e relativi morsetti.
II.10.2

MANUTENZIONE STRAORDINARIA

II.10.2.1 Istruzioni per la sostituzione di componenti
Nel caso di riparazione di un'unità, spegnere la stessa e recuperare il
fluido frigorigeno da entrambi i lati di alta e bassa pressione e nella
linea del liquido. Questo perché nel caso di rimozione di carica di fluido
frigorigeno dall'unità solamente dal lato di alta pressione, può
succedere che le spirali del compressore si chiudano tra loro
impedendo l'equalizzazione delle pressioni nello stesso. In tal modo la
parte di bassa pressione dell'involucro e la linea di aspirazione
potrebbero rimanere pressurizzate. In questo caso, se si applica una
torcia di brasatura su un componente a bassa pressione dell'unità, la
miscela pressurizzata di fluido frigorigeno e olio uscendo dal circuito
può incendiarsi al contatto con la fiamma della torcia. Per prevenire
questo rischio è importante controllare l'effettivo scarico della pressione
sui rami di alta e bassa pressione prima di dissaldare.
II.10.2.2 Ripristino carica fluido frigorigeno
Una carica rapida effettuata solo sul lato di aspirazione di un'unità
monofase può produrre un mancato avviamento del compressore o
rottura. Il miglior modo per prevenire questa situazione è di effettuare la
carica su entrambi i lati, di bassa e di alta pressione simultaneamente.
L'eventuale integrazione sulle unità di fluido frigorigeno R410A
(R32/R125) deve essere fatta in fase liquida in spillamento dalla
bombola per non alterarne la composizione.
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