Manuels Connexes pour Nice ROX Série
Sommaire des Matières pour Nice ROX Série
- Page 1 ROX600 ROX1000 ROX1000/V1 Pour portails coulissants FR - Instructions et avertissements pour l’installation et l’utilisation...
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Page 3: Table Des Matières
SOMMAIRE INSTRUCTIONS GÉNÉRALES : SÉCURITÉ - INSTALLATION - UTILISATION 1 - DESCRIPTION DU PRODUIT ET UTILISATION PRÉVUE 2 - LIMITES D’UTILISATION 3 - INSTALLATION 4 - BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES 4.1 - Types de câbles électriques 4.2 - Branchements des câbles électriques 5 - MISE EN MARCHE DE L’AUTOMATISME ET CONTRÔLES DES BRANCHEMENTS 5.1 - Branchement de l’automatisme au secteur 6 - ESSAI ET MISE EN SERVICE... -
Page 4: Sécurité - Installation - Utilisation
INSTRUCTIONS GÉNÉRALES : SÉCURITÉ - INSTALLATION - UTILISATION (instructions traduites de l’italien) ATTENTION Instructions importantes pour la sécurité. Il est important de suivre toutes les instructions fournies étant donné qu’une installation incorrecte est susceptible de provoquer des dommages graves ATTENTION Instructions importantes pour la sécurité. Pour la sécurité des personnes, il est important de respecter ces consignes. -
Page 5: Description Du Produit Et Application
10 ÷ 12 Attention ! Toute autre utilisation, avec des valeurs supérieures à celles indiquées, est à considérer comme étant non conforme à l’utilisation prévue. Nice décline toute responsabilité en cas de dommages provoqués par une utilisation différente. Français – 3... -
Page 6: Installation
INSTALLATION Important ! Avant d’effectuer l’installation du produit, contrôler les données des chapitres 2 et 11 (caractéristiques techniques). La fig. 1 illustre le contenu de l’emballage : contrôler le matériel. La fig. 2 illustre la position des différents composants d’une installation standard avec accessoires Nice : a - motoréducteur ROX b - photocellules c - colonnes pour photocellules d - sélecteur à clé / clavier numérique e - feu clignotant f - crémaillère... - Page 7 Creuser la tranchée et prévoir les tuyaux pour les câbles électriques Ffixer les deux pattes au radier ; un écrou supérieur et un 25 ÷ 35 mm écrou inférieur Visser l’écrou inférieur de manière à ce que le filetage supérieur dépasse d’environ 25/35 mm. Couler le béton pour fixer le radier. Contrôler, avant le durcissement du béton, que le radier est parfaitement nivelé...
- Page 8 d - pour le réglage du motoréducteur en hauteur, visser les goujons de réglage : positionner le pignon à la bonne hauteur en laissant un espace de 1 à 2 mm par rapport à la crémaillère (pour éviter que le poids du vantail ne pèse sur le motoréducteur) e / f / g - débloquer le motoréducteur h - ouvrir manuellement et totalement le vantail du portail 1÷2 mm i - poser sur le pignon du motoréducteur le premier élé- ment de la crémaillère : contrôler qu’il arrive bien au début du vantail et s’assurer de la présence d’un espace de 1 à 2 mm entre pignon et crémaillère (pour éviter que le poids du vantail ne pèse sur le motoréducteur) l - fixer l’élément de la crémaillère...
- Page 9 m - faire coulisser le vantail manuellement et, à l’aide du pignon comme point de repère, fixer les autres éléments de la crémaillère 1÷2 mm n - couper éventuellement la partie finale en trop de la crémaillère Déplacer manuellement le vantail en ouverture et en fermeture pour s’assurer que la crémaillère coulisse tout en restant bien alignée par rapport au pignon. Remarque : s’assurer de la présence, entre le pignon et la crémaillère, d’un espace de 1 à 2 mm sur toute la longueur du vantail 1÷2 mm Visser à fond les écrous de fixation du motoréducteur au radier et couvrir les écrous de leurs capuchons 1÷2 mm Fixer la patte de fin de course d’OUVERTURE et de FERMETURE : effectuer ces mêmes opérations sur les deux butées de fin de course OUVERTURE ...
- Page 10 2-3 cm FERMETURE : a - fermer manuellement le vantail du portail en laissant 2/3 cm par rapport à la butée mécanique b - faire glisser la patte de fin de course sur la crémaillère dans le sens de la fermeture jusqu’à l’intervention du fin de course (cette intervention est confirmée par un clic) c - après le clic, faire avancer la patte sur 2 cm (minimum) d - fixer la patte de fin de course à la crémaillère à l’aide des goujons 2-3 cm Bloquer manuellement le motoréducteur Pour installer les dispositifs prévus sur l’installation, consulter les manuels correspondants. IMPORTANT ! – Le motoréducteur a été conçu (configuration d’usine) pour une installation à droite (fig. 5) ; pour l’installer à gauche, il est nécessaire d’effectuer les opérations illustrées sur la fig.
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Page 11: Branchements Électriques
- pour tout approfondissement, consulter le paragraphe 8.1 5 - 4 Feu clignotant - sortie pour feu clignotant (230 V auto-intermittent) - durant l’exécution de la manœuvre, il clignote à intervalles réguliers : 0,5 s allumé et 0,5 s éteint Recommandations • Entrées contacts NF (Normalement Fermés) : s’ils ne sont pas utilisés, les court-circuiter ; en présence de plusieurs contacts à connecter à l’entrée stop, les brancher entre eux en SÉRIE ; • Entrées contacts NO (Normalement Ouverts) : s’ils ne sont pas utilisés, les court-circuiter ; en présence de plusieurs contacts à connecter à l’entrée stop, les brancher entre eux en PARALLÈLE ; • Les contacts doivent être exclusivement de type mécanique et libres de tout potentiel électrique. Bords Aucune entrée dédiée n’ayant été prévue, il est nécessaire d’utiliser des dispositifs Nice spécifiques : sensibles - bords sensibles fixes : utiliser une interface « TCE » - bords sensibles mobiles : utiliser un dispositif « FT210 » ou une interface « IRW » Pour l’utilisation des dispositifs, consulter les manuels d’instructions de chaque produit Pour les branchements électriques, procéder comme indiqué ci-après et voir la fig. 7 : Ouvrir le couvercle : dévisser la vis et pousser le couvercle vers le haut Faire passer le câble d’alimentation à travers le trou prévu à cet effet (laisser 20/30 cm de câble en plus) et le connecter à la borne spécifique Faire passer les câbles des dispositifs prévus ou déjà présents dans l’installation à travers le trou spécifique (laisser 20/30 cm de câble en plus) et les connecter aux bornes comme indiqué sur la fig. 7 Avant de fermer le couvercle, effectuer les programmations souhaitées : chapitre 7 Fermer le couvercle à... -
Page 12: Mise En Marche De L'automatisme Et Contrôles Des Branchements
AERIAL = ANTENNE LIMIT SWITCH = FIN DE COURSE PROGRAM MICRO- FLASH = CLIGNOTANT SWITCH INTERRUPTEURS BOOST = CONDENSATEUR LED RADIO = LED RADIO CAPACITOR D’APPOINT CONDENSATEUR LED PHOTO PHOTOCELLULES CAPACITOR DE MARCHE LED P.P. = LED PAS-À-PAS MOTOR = MOTEUR LED OK = LED OK FUSE... -
Page 13: Essai Et Mise En Service
Bloquer le motoréducteur manuellement Mettre l’automatisme sous tension et contrôler : - que la Led OK émet des clignotements ré- guliers : 1 clignotement par seconde - qu’aucune manœuvre n’est effectuée et que le feu clignotant est éteint si ces conditions ne sont pas remplies, procéder comme suit (phase 05) Mettre l’automatisme hors tension et contrôler les branchements électriques, les alignements des photocellules et des fusibles. Contrôler éventuellement la connexion des deux fins de course : déplacer le levier du fin de course et s’assurer que le fin de course correspondant intervient en éteignant la led FCA ou la led FCC présentes sur l’unité de commande ESSAI ET MISE EN SERVICE Il s’agit des phases les plus importantes dans la réalisation de l’automatisme afin de garantir la sécurité maximum de l’installation. Ces phases doivent être effectuées par du personnel qualifié et expérimenté qui devra se charger d’établir les essais nécessaires pour vérifier les solutions adoptées au niveau des risques présents et s’assurer du respect des lois, normes et règlements, notamment de toutes les pres- criptions des normes EN 13241-1, EN 12445 et EN 12453. Les dispositifs supplémentaires doivent faire l’objet d’essais spécifiques pour en déterminer le bon fonctionnement et l’interaction correcte avec ROX : consulter les manuels d’instructions de chaque dispositif. -
Page 14: Mise En Service
À l’aide du sélecteur à clé, ou du bouton de commande, ou de l’émetteur, effectuer des essais de fermeture et d’ouverture du portail et vérifier que le comportement du vantail correspond bien aux prévisions Effectuer différentes manœuvres pour contrôler le bon coulissement du portail, identifier les éventuels défauts de montage ou de ré- glage et la présence de points de frottement Vérifier le fonctionnement correct de chaque dispositif de sécurité de l’installation (photocellules, bords sensibles, etc.) Contrôler le fonctionnement des photocellules et les éventuelles interférences avec d’autres dispositifs : 1 - passer un cylindre d’un diamètre de 5 cm et d’une longueur de 30 cm sur l’axe optique : tout d’abord près du TX puis du RX 2 - s’assurer de l’intervention effective des photocellules en passant de l’état d’activation à l’état d’alarme et vice versa 3 - contrôler que cette intervention provoque l’action prévue sur l’unité de commande (ex. : une intervention durant la manœuvre de fermeture doit provoquer l’inversion du mouvement). -
Page 15: Unité De Commande : Touches De Programmation
↕ enfoncer et relâcher la touche souhaitée de relâcher la touche RADIO lors d’un comportement l’émetteur à mémoriser spécifique de la led (allumée, intermittente, éteinte) maintenir enfoncée la touche souhaitée de l’émetteur procédure correcte à mémoriser relâcher la touche de l’émetteur procédure NON correcte 7.1 - Unité de commande : touches de programmation L’unité de commande dispose de plusieurs fonctions en configuration d’usine programmables : ce chapitre décrit les fonctions disponibles et les procédures pour les programmer. Consulter également le chapitre 8 « Informations complémentaires ». -
Page 16: Fonctions Programmables
TP (Temps de pause) Modalité de fonctionnement Réglage permet de régler le temps s’écou- sélectionner la modalité « Automatique » en positionnant le micro-interrupteur 2 sur « ON » lant entre la fin de la manœuvre régler librement le « Trimmer TP » ; d’ouverture et le début de la pour s’assurer que le temps configuré est bien correct, exécuter une manœuvre complète et contrô- manœuvre de fermeture ler le temps qui s’écoule avant le début de la manœuvre de fermeture. F (Force) ATTENTION ! –... -
Page 17: Récepteur Radio Incorporé
Micro-interrupteur 4 : L’envoi d’une commande provoque l’activation du feu clignotant puis, 5 secondes plus tard (2 secondes en cas de configuration en mode de fonctionnement « Manuel »), le lancement de la manœuvre. Micro-interrupteur 5 : Cette fonction, lorsqu’elle est configurée en mode de fonctionnement « Automatique », permet au vantail du portail de rester ouvert juste le temps nécessaire au passage de véhicules ou de personnes ; en effet, au terme de l’intervention des dispositifs de sécurité « Foto », la manœuvre s’arrête avec, au bout de 5 secondes, le lancement automatique d’une manœuvre de fermeture. Au contraire, en cas de fonction configurée en mode « Semi-automatique », l’intervention des dispositifs de sécurité « Foto » provoque, durant la manœuvre de fermeture, l’activation de la fermeture automatique avec la durée du « Temps de pause » programmé. -
Page 18: Mémorisation À Distance
• Mode 2 : Tableau 9 associer librement une commande parmi celles disponibles dans le Tableau 9. Touche émetteur Commande Une seule touche est mémorisée pour chaque phase, à savoir celle Pas à pas enfoncée durant la phase de mémorisation. (Dans la mémoire, une seule place est occupée pour chaque touche mémorisée) Ouverture Fermeture Procédure de mémorisation Mode 2 Pas à... -
Page 19: Informations Complémentaires
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES STOP 8.1 - Ajouter ou supprimer des dispositifs Il est possible d’ajouter de nouveaux dispositifs à l’automatisme ou d’en supprimer. Entrée STOP Entrée qui provoque l’arrêt immédiat de la manœuvre suivi d’une brève inversion. Il est possible de connecter à l’entrée des dispositifs avec sortie à contact normalement fermé « NF » ; il est possible de connecter plusieurs dispositifs avec contact NF en série entre eux. Remarque : en cas d’ouverture du contact NF, l’automatisme effectue un arrêt de la manœuvre avec une brève inversion. -
Page 20: Mise Au Rebut
Tableau 10 Led OK Cause Solution Éteinte Anomalie Vérifier si la tension arrive ; vérifier si les fusibles sont intervenus ; si c’est le cas, vérifier la cause de la panne puis les remplacer par des fusibles ayant les mêmes caractéristiques. Allumée Anomalie Il y a une anomalie grave ; essayer d’éteindre l’unité de commande pendant quelques grave secondes ; si l’état persiste, il y a une panne et il faut remplacer la carte électronique. Un clignotement Tout est OK Funzionamento normale della centrale à la seconde 2 clignotements Il y a eu une variation de l’état des Cette variation est normale en cas de changement de l’entrée PP ou STOP, en cas rapides entrées... -
Page 21: Caractéristiques Techniques
Vérifier l’état d’usure des parties en mouvement : pignon, crémaillère et toutes les parties du vantail ; remplacer les parties usées. Effectuer tous les essais et les contrôles prévus au paragraphe 6.1 - Essai. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Toutes les caractéristiques techniques indiquées se réfèrent à une température ambiante de 20 °C (± 5°C). • Nice S.p.a. se réserve le droit d’apporter des modifications au produit à tout moment si elle le juge nécessaire, en garantissant dans tous les cas les mêmes fonctions et le même type d’utilisation prévu. ROX600 ROX1000 ROX1000/V1 Typologie Opérateur électromécanique pour le mouvement automatique de portails coulissants pour usage rési- dentiel avec unité électronique de commande incorporée Pignon Z 15 ; Module : 4 ; Pas : 12,5 mm ; Diamètre primitif : 60 mm Couple maximum au démarrage 18 Nm 24 Nm 24 Nm Couple nominal 9 Nm 9 Nm 12 Nm Vitesse à... -
Page 22: Déclaration Ce De Conformité
Numéro de déclaration : 532/ROX Révision : 0 Langue : FR Nom du fabricant : NICE S.p.A. Adresse : Via Pezza Alta n°13, 31046 Rustignè di Oderzo (TV) Italie Personne autorisée à constituer la documentation technique : NICE S.p.A. Type de produit : Opérateur électromécanique et accessoires correspondants Modèle / Type : ROX600, ROX1000 Accessoires : Je soussigné Mauro Sordini, en ma qualité d’Chief Executive Officer, déclare sous mon entière responsabilité que le produit indiqué ci- dessus est conforme aux dispositions prescrites par les directives suivantes : • Le modèle est conforme à la Directive 1999/5/CE DU PARLEMENT EUROPÉEN ET DU CONSEIL du 9 mars 1999 (transposée en droit français par le décret 2003-961 du 8 octobre 2003) concernant les équipements hertziens et les équipements terminaux de... -
Page 23: Déblocage Manuel Du Motoréducteur
à la de maintenance périodique programmée ; Nice conseille lecture de ce manuel d’instructions. une intervention tous les 6 mois pour une utilisation do- mestique normale mais cette période peut varier en •... - Page 24 Nice SpA Oderzo TV Italia www.niceforyou.com info@niceforyou.com...