F - Vérifi Cation Et Alignement Du Régulateur (Fig. 3, 4 Et 5); G - Entretien Courant (Fig. 2, 3 Et 6) - Spirax Sarco 600 Série Notice De Montage Et D'entretien

Fig. 6 Unité de transmission
F - Vérifi cation et alignement du régulateur (Fig. 3, 4 et 5)
Lors de la mise en service du régulateur comme décrit dans le paragraphe E ou dans le paragraphe de mise en
route, si le signal de sortie n'est pas exactement porportionnel à la variable mesurée, procéder comme suit :
1. En utilisant un appareil de comparaison de mesure, vérifi er si l'indicateur (B.3) indique précisément la valeur
effective de la grandeur mesurée du process; dans le cas contraire, éliminer l'erreur comme indiqué dans le
paragraphe E, rep. 3.
2. Agir sur la variable du process ou, si cela est impossible, bouger manuellement le mécanisme en ayant déconnecté
la liaison (A.3) de l'élément de mesure, afi n que l'index (B.3) coïncide avec la valeur initiale de l'échelle et vérifi er
également que l'index de l'instrument récepteur connecté coïncide exactement avec le début de l'échelle. Si
l'instrument n'est pas parfaitement calibré, installer un manomètre de précision sur le signal du régulateur, dans
ce cas, vérifi er que la valeur indiquée sur l'échelle du régulateur est positionné de telle façon que le signal
pneumatique soit de 3 psi (0,2 bar). Si la valeur indiquée sur l'échelle du régulateur présente une erreur par
rapport à la mesure effective de la variable, il faudra corriger la position de l'index au moyen de la petite clé en
tournant lentement la vis hexagonale (C.4) de la palette pour reporter le signal de sortie à 3 psi (0,2 bar). En
vissant l'écrou dans le sens horaire, le signal de sortie diminue.
3. Une fois l'étape 2 terminée, régler l'index (B) sur la valeur extrême de l'échelle et lire la valeur du signal de sortie
qui doit être de 15 psi (1 bar) lorsque l'instrument est correctement calibré. De plus, vérifi er si l'instrument indique
la valeur de pleine échelle. Si des erreurs sont présentes, elles doivent être corrigées comme suit. Desserrer
l'écrou hexagonal (D.4) et tourner légèrement l'ensemble buse/palette dans le sens des aiguilles d'une montre
lorsque le signal est supérieur à 15 psi ou lorsque l'instrument dépasse la valeur de pleine échelle. Tourner dans
le sens anti horaire dans la situation opposée.
4. Répéter successivement les réglages décrits dans les paragraphes 2 et 3 jusqu'à ce que les signaux 3 et 15 psi
(0,2 et 1 bar) soient respectivement reportés à la valeur initiale et extrême de l'échelle. Une fois le calibrage
terminé, s'assurer que l'écrou (D.4) est parfaitement serré. Malgré son indication du signal transmis, en raison
de sa petite taille, se rappeler que le manomètre du régulateur (E.5) n'est pas très précis. C'est pourquoi il ne
doit pas être utilisé comme un instrument de précision pour le calibrage.

G - Entretien courant (Fig. 2, 3 et 6)

Pour l'entretien courant du régulateur, procéder comme suit :
1. Purger quotidiennement le fi ltre (3) de l'alimentation d'air en ouvrant temporairement le robinet situé à la base
de la cuve réceptrice jusqu'à élimination complète de l'eau, de l'huile et de toutes les impuretés qui sont la cause
principale du mauvais fonctionnement du régulateur.
2. L'orifi ce capillaire (F.7) du relais pneumatique ne doit pas être obstrué par des impuretés. Il est donc recommandé
de le nettoyer périodiquement, spécialement lorsque l'air contient des traces d'huile ou d'humidité. Se référer
aux instructions données dans le paragraphe H.
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CH Indice 2