Saldatura Sotto Gas Interte; Saldatura Con Elettrodi; Disattivazione; Manutenzione Ordinaria - Elektra Beckum MIG MAG 232 EP Instructions D'utilisation

ITALIANO
Avanzamento filo
Attraverso il parametro avanzamento filo
viene impostata la velocità di avanza-
mento del filo d'apporto. L'apparecchio
calcola il valore ideale per la tensione e
la corrente di saldatura in funzione della
curva caratteristica selezionata.
Fascia di valori di avanzamento filo:
− 1,5...19 m/min.
Il campo di valori impostato per l'avanza-
mento del filo è in funzione del filo
d'apporto e del modo di funzionamento
selezionati.
Nel caso della saldatura con elettrodi il
display è inattivo.
Corrente di saldatura
L'intensità di corrente ottimale viene cal-
colata dall'apparecchio. Una regolazione
della corrente di saldatura non è possi-
bile nel corso della saldatura MIG/MAG,
mentre prima dell'inizio delle operazioni
di saldatura si può modificare il valore
nominale attraverso la regolazione para-
metri.
Prima dell'inizio della saldatura con elet-
trodi è possibile modificare, oltre al
valore nominale, anche la corrente di
saldatura (valore effettivo).
Tensione di saldatura
La tensione di saldatura viene soltanto
segnalata, ovvero non può essere modi-
ficata.
Lunghezza arco voltaico
Nei modi di funzionamento MIG/MAG e
MIG/MAG-pulsed arc il valore regolato
influisce sulla tensione di saldatura.
E' possibile impostare
50%...150%. Il 100% rappresenta il
punto di lavoro ottimale.
Avvertenza:
Se si utilizzano gruppi di flessibili
intermedi, con questo parametro è pos-
sibile compensare le eventuali cadute di
tensione. Nel presente caso occorrerà
impostare valori pari al 110%...120%.
8.2 Saldatura sotto gas
interte
Attenzione!
Prima dell'inizio delle opera-
zioni controllare quanto segue:
− E' appicato il filo d'apporto cor-
retto?
− E' collegato il gas inerte corretto?
− Il cannello è accessoriato corret-
tamente (anima, spirale, ugelli e
supporto tubolare)?
1. Fissare il conduttore di ritorno della
corrente di saldatura in un punto
idoneo del pezzo.
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2. Aprire la valvola di intercettazione
principale sulla bombola del gas e
regolare la quantità di gas deside-
rata.
All'occorrenza sostituire l'ugello del
cannello.
Quantità gas inerte in l/min
Diametro ugello gas
in mm
3. Azionare l'interruttore principale del
powerbox e l'interruttore di rete del
SWK.
4. Procedere con le impostazioni di
base dell'apparecchio. Selezionare
la curva caratteristica.
5. Modificare i parametri se necessa-
rio.
Impostare la corrente di saldatura
desiderata. A questo punto l'appa-
recchio è pronto per funzionare.
8.3

Saldatura con elettrodi

1. Fissare il conduttore di ritorno della
corrente di saldatura in un punto
idoneo del pezzo.
2. Azionare l'interruttore principale del
powerbox.
3. Selezionare il processo di saldatura
ELETTRODO.
Impostare la corrente di saldatura
desiderata. A questo punto l'appa-
valori del
recchio è pronto per funzionare.
8.4

Disattivazione

1. Chiudere la valvola di intercetta-
zione principale sulla bombola del
gas.
2. Posizionare l'interruttore principale
su "0 ".
3. Separare il collegamento tra il con-
duttore di ritorno della corrente di
saldatura e il pezzo.
4. Estrarre la spina dalla presa di ali-
mentazione.

9. Manutenzione ordinaria

Il presente apparecchio per saldature
richiede pochissima manutenzione.
A seconda della presenza di polvere
nell'ambiente il powerbox e il SDV vanno
puliti ogni 4 - 6 mesi con un getto d'aria
compressa senz'acqua.
A intervalli di tempo regolari controllare
se gli apparecchi riportano danni evi-
denti.
In caso di riscontro di eventuali danni ai
cavi consultare un elettricista.
10. Accessori disponibili su
Per gli apparecchi 232/ 302/ 402/ 502
EP si consigliano gli accessori indicati
qui di seguito, i quali sono stati testati
insieme all'apparecchio e quindi consen-
Alluminio Acciaio
tono di lavorare senza problemi.
A
B
Intensità corrente in A
C
D
E
F
G
H
I

11. Riparazione

elettrici vanno affidate esclusiva-
mente ad elettricisti specializzati!
Gli apparecchi per saldatura da riparare
possono essere inviati presso il Centro
di Assistenza Tecnica competente per il
Vostro Paese. Per conoscere l'indirizzo
di quest'ultimo cfr. la distinta parti di
ricambio.
richiesta
Cannello per saldatura per 232 EP
1) SB 24/3
2) SB 24/4
3) SB 24/5
Cannello per saldatura per 302 EP
1) SB 36/3
2) SB 36/4
3) SB 36/5
Cannello per saldatura per 402 EP
e 232/302 EP con raffreddamento
ad acqua
1) SB 41/W3
2) SB 41/W4
3) SB 41/W5
Cannello per saldatura per 502 EP
1) SB 51/W3
2) SB 51/W4
3) SB 51/W5
Cavo di massa
2
1) 5 m, 25 mm per 232 EP
2
2) 5 m, 50 mm (alette in rame)
per 302/ 402 EP
2
3) 5 m, 70 mm (alette in rame)
per 502 EP
Gruppo di flessibili intermedio
per 232/302 EP
2
1) 5 m, 50 mm , raffreddato a gas
2
2) 10 m, 50 mm , raffreddato a
gas
Gruppo di flessibili intermedio per
232/302/402 EP con raffredda-
mento ad acqua
2
1) 5 m, 50 mm , raffreddato ad
acqua
2
2) 10 m, 50 mm , raffreddato ad
acqua
Gruppo di flessibili intermedio
per 402/502 EP
2
1) 5 m, 70 mm , raffreddato ad
acqua
2
2) 10 m, 70 mm , raffreddato ad
acqua
Apparato di misurazione della pres-
sione con 2 manometri e valvola di
intercettazione.
Pericolo!
Le riparazioni degli utensili