Hitachi WR 14DM Instructions De Sécurité Et Mode D'emploi page 74

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6. Sufeción de la herramienta
Subjetar firmemente el aprietatuercas neumático de percusión con ambas manos,
sujetando el asa del cuerpo y el asa lateral, y ponerlo en línea con el perno.
No es necesario presionar el aprietatuercas excesivamente. Sufetar el aprietatuercas
con una tuerza equivalente a la fuerza de apriete.
7. Confirmación de la tensión de apriete
Los factores que se mencionen a continuación contribuyen a reducir la tensión de apriete.
Comprobar por ello la tensión de apriete necesaria atornillando previamente algunos
tornillos con una llave de tuercas manual.
Factores que afectan a la tensión de apriete.
(1) Tensión
Cuando se alcance el margen de descarga, la tensión se reducirá y la torsión de apriete
disminuirá.
(2) Tiempo de operación
La tensión de apriete aumenta al aumentar el tiempo de operación. La tensión de apriete
sin embargo no supera cierto valor a pesar de que la herramienta funcione durante un
largo periodo de tiempo. (Ver las Fig. 16)
(3) Diámetro del perno
Como se muestra en las Fig. 16 la tensión de apriete diffiere según el diámetro del
perno.
Generalmente, cuanto mayor sea el diámetro del perno, mayor será la tensión de apriete.
(4) Condiciones de apriete
La tensión de apriete difiere según la clase y longitud de los tornillos; a pesar de que
éstos tengan la rosca del mismo tamaño. La tensión de apriete difiere también según
las condiciones de las superficies del metal en el cual van a apretarse los pernos.
(5) Utilización de piezas opcionales
La tensión de apriete se reduce un poco cuando se utiliza una barra de extensión, una
junta universal o un receptáculo de gran tamaño.
(6) Holgura del receptáculo
Un receptáculo con sus agujeros hexagonal o cuadrado deformados no quedará bien
sujeto a la tuerca o al yunque por lo que la tensión de apriete no será apropiada.
Un receptáculo inapropiado, que no concuerde con el perno, tembién evitará que la
tensión de apriere sea adecuada, los tamños de los pernos y receptáculos que
concuerdan con ellos se muestran en las tablas 4 y 5.
kgf·cm 3/8"×1-5/32"
N·m
(in-lbs) (M10×30)
Perno de gran
200
2000
resistencia a la
(1736)
tracción
150
1500
(1302)
100
1000
(868)
50
500
(434)
Perno ordinario
0
0
0 1
Tiempo de apriete: seg
(Grosor de la plancha de
acero t = 3/8" (10 mm))
74
kgf·cm
N·m
(in-lbs)
200
2000
(1736)
150
1500
(1302)
100
1000
(868)
500
(434)
0
2 3
Tiempo de apriete: seg
(Grosor de la plancha de
acero t = 1" (25 mm))
15/32"×1-3/4"
(M12×45)
Perno de gran
resistencia a la
tracción
Perno ordinario
50
0
0 1 2 3
Fig. 16
kgf·cm 9/16"×1-15/16"
N·m
(in-lbs) (M14×50)
200
2000
(1736)
150
1500
(1302)
100
1000
(868)
Perno ordinario
50
500 Perno de gran
(434)
resistencia a la
tracción
0
0
0 1 2
Tiempo de apriete: seg
(Grosor de la plancha de
acero t = 1" (25 mm))
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