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Datos detallados de prestaciones del imán de elevación de cargas TML 250
Valores para la capacidad de carga basados en material S235 JR por una parte fuerza de tracción máxima,
vertical con 0º de desviación al eje de carga y adicionalmente bajo carga inclinada a 6º según EN 13155, en cada
caso con un factor de seguridad de 3:1. No se realizan indicaciones sobre material redondo, debido a que
TML 250 está optimizado para material plano y no pueden ser elevados materiales redondos u objetos
abombados.
Tabla 2
Grosor de
material
mm
2
3
4
5
6
8
10
15
>20
Grosor de
material
pulgadas
0.08
0.12
0.16
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
>1
Las dimensiones máximas de las cargas a ser elevadas dependen intensamente de la geometría y la resistencia
a la flexión de las piezas, debido a que ante grandes flexiones se forma una hendidura de aire debajo de la
superficie magnética y así se reduce considerablemente la capacidad de carga. Observe en cada procedimiento
de elevación si se presenta una eventual deformación en la pieza y compruebe en caso necesario la generación
de hendiduras en los bordes de la superficie de adherencia magnética recubiertaTiN. (p.ej. conuna hoja de papel;
2
80 g/m
).
En caso de una deformación excesiva o una hendidura detenga inmediatamente el
procedimiento de elevación.
Jamás superar las dimensiones y / o la capacidad de carga del espesor de material indicado en
la tabla.
Capacidad de carga en kg
Superficielimpia,
rectificadaplana
Hendidura<0,1 mm
Hendidura =0,25 mm
0°
6°
50
45
90
80
145
130
180
165
205
185
240
220
250
230
250
230
250
230
Capacidad de carga en lbs
Superficie limpia,
rectificada plana
Hendidura<0,004 pulg. Hendidura =0,01 pulg.
0°
6°
110
100
200
185
315
290
400
365
455
415
530
485
550
515
550
515
550
515
Superficieoxidada,
Superficie irregular,
ligeramenterayada
0°
6°
40
35
80
70
110
100
135
125
155
140
165
150
180
165
180
165
180
165
Superficie oxidada,
Superficie irregular,
ligeramente rayada
Hendidura =0,02 pulg.
0°
6°
85
75
175
160
240
220
295
270
340
310
360
330
395
360
395
360
395
360
oxidada o rugosa
Hendidura =0,5mm
0°
6°
32
30
65
60
90
80
100
90
105
95
110
100
110
100
115
105
115
105
oxidada o rugosa
0°
6°
70
65
140
125
200
180
220
200
231
210
240
220
240
220
250
230
250
230
33
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