Pentair Jung Pumpen COMPLI 1535/2 B2 HL Instructions De Service page 72

POLSKI
poprzez oględziny armatury i otoczenia instalacji.
2. Uruchomienie zasuwy; skontrolowanie pod względem
sprawności ruchu, w razie konieczności doregulowanie i
posmarowanie.
3. Otwarcie i czyszczenie zaworu zwrotnego; kontrola gniazda
i klapy (kulki).
4. Czyszczenie pompy i strefy sąsiadującej z przyłączami
rurociągów; kontrola wirnika i łożyskowania.
PRZESTROGA!
Zużyte wirniki mogą mieć ostre krawędzie.
5. Kontrola oleju, uzupełnienie stanu lub jego wymiana (o ile
występuje komora olejowa).
6. Czyszczenie wnętrza zbiornika (w zależności od potrzeb,
wzgl. wymogów szczególnych), np. usuwanie tłuszczu.
7. Kontrolowanie stanu zbiornika.
8. Co 2 lata płukanie ogólne instalacji wodą.
9. Kontrola elektrycznych komponentów instalacji. Sterow-
nik jest bezobsługowy, należy w nim założyć akumulator, co
powoduje konieczność regularnej kontroli jego działania.
Oprócz tego, przy wyłączonej z napięcia instalacji należy
podnieść pływak w zbiorniku, aż odezwie się alarm informu-
jący o wysokim stanie wody.
10. Oprócz tego, w zależności od potrzeb należy czyścić sam
pływak.
Po wykonaniu prac inspekcyjnych należy uruchomić instala-
cję poprzez przeprowadzenie stosownych prób działania. Na
temat serwisowania należy sporządzić protokół z podaniem
wszystkich czynności i istotnych danych.
Kontrola stanu oleju
W pierwszej kolejności należy poluzować śruby sześciokątne
i inbusowe wokół pompy i wyjąć pompę wraz z wirnikiem ze
zbiornika. Otwory do napełniania i spuszczania oleju są za-
mknięte uszczelnianą od zewnątrz śrubką z napisem „Öl". W
celu kontroli ślizgowych pierścieni uszczelniających należy
całkowicie, wraz z resztkami spuścić olej z komory olejowej do
czystego naczynia pomiarowego.
• Jeśli do oleju przedostała się woda (kolor mleczny), wtedy
olej należy wymienić. Skontrolować ponownie po dalszych
300 godzinach pracy, jednak maksymalnie po 6 miesiącach!
• Jeśli do oleju nadal przedostaje się woda oraz cząsteczki za-
nieczyszczeń, wtedy oprócz oleju należy dokonać wymiany śli-
zgowych pierścieni uszczelniających. Celem monitorowanie
komory olejowej można zamontować dodatkowo elektrodę
naszego urządzenia służącego do kontroli szczelności „DKG"
i wkręcić ją w miejsce śrubki zaślepiającej z napisem „DKG".
Wymiana oleju
Celem osiągnięcia bezpieczeństwa eksploatacji należy pierw-
sze napełnienie olejem wymienić po 300 roboczogodzinach, a
następne po 1000 roboczogodzinach. W przypadku niskiego
przebiegu mierzonego w roboczogodzinach należy dokonywać
wymiany oleju nie rzadziej niż raz w roku.
W przypadku ścieków o domieszkach ściernych, wymiany oleju
należy dokonywać częściej.
Do wymiany w komorze olejowej należy stosować mineralny
olej hydrauliczny HLP w klasie lepkości od 22 do 46, np. Mobil
DTE 22, DTE 24, DTE 25.
Ilość napełniania:1000 cm³ (1525/..., 1535/..., 2525/..., 2535/...),
1700 cm³ (1555/..., 1575/..., 15100/..., 2555/..., 2575/..., 25100/...)
72
lub 7000 cm³ (15200/..., 25200/...).
NOTIFIKACJA! Komorę olejową wolno napełniać wyłącznie
przepisową ilością oleju. Przepełnianie prowadzi do uszkodze-
nia pompy.
MAŁY PORADNIK USUWANIA
ZAKŁÓCEŃ
OSTRZEŻENIE!
Przed każdą pracą: Odłączyć pompę(pompy) i układ sterowa-
nia od sieci poprzez wykręcenie bezpieczników zabezpiecze-
nia wstępnego, aby osoby trzecie nie były narażone na niebez-
pieczeństwo porażenia elektrycznego.
NOTYFIKACJA! Prace przy sterowniku należy powierzać wy-
łącznie wykwalifikowanym elektrykom!
• Instalacja nie działa – ani w trybie automatycznym, ani
w ręcznym.
Brak zasilania elektrycznego, sprawdzić bezpieczniki
i wyłączniki różnicowoprądowe, tryb pracy pompy nie może
być ustawiony na „0".
• Instalacja nie działa, wyświetlany komunikat „ochrona silni-
ka"
Wyłączenie przekaźnika ochronnego silnika lub wyłącznika
silnikowego. Sprawdzić ustawienia zabezpieczenia silnika
i dostosować je do prądu znamionowego pompy. Zatwierdzić
przyciskiem zatwierdzenia i ręcznie skasować wyłącznik
ochronny silnika.
• Zabezpieczenie silnikowe wyłącza się ponownie po krótkim
czasie
Wirnik pompy zablokowany -> oczyścić (instrukcja pompy)
Stycznik łączeniowy nie przełącza przez wszystkie fazy ->
wymienić
Silnik uszkodzony -> wezwać serwis producenta
• Zator, woda podnosi się bardzo powoli
Przewód doprowadzający zatkany -> oczyścić.
• Pompa przetłacza zbyt mało wody, alarm wysokiego poziomu
wody
Skontrolować zasuwę w przewodzie tłocznym i otworzyć ją
całkowicie, oczyścić zawór zwrotny i przepłukać przewód
tłoczny.
• Termostat, pompa
Pozostawić pompę do schłodzenia i potwierdzić przyciskiem.
• Na wyświetlaczu nie są widoczne wartości
Brak zasilania elektrycznego, sprawdzić bezpieczniki
i wyłączniki różnicowoprądowe, w razie potrzeby włączyć
wyłącznik główny.
• Zielona dioda LED nie świeci się
Brak zasilania elektrycznego, sprawdzić bezpieczniki
i wyłączniki różnicowoprądowe, w razie potrzeby włączyć
wyłącznik główny, tryb pracy pompy nie może być ustawiony
na „0".
• Czerwona dioda LED świeci się
Na ekranie pojawia się błąd, zatwierdzić przyciskiem zat-
wierdzenia.
• Brak dostępu do menu
Nieprawidłowe hasło.