Dremel 335 Notice Originale page 87

5. Нажать кнопку фиксации вала и затянуть гайку цанги; сначала
вращать рукой, затем затянуть с помощью ключа, чтобы
надежно зафиксировать фрезу.
См. рис. 4B:
Ключ для гайки цанги
A
Основание
B
Гайка цанги
C
Кнопка фиксации вала
D
РЕГУЛИРОВКА ГЛУБИНЫ ФРЕЗЕРОВКИ
ВНИМАНИЕ: при глубоких разрезах, особенно при фрезеровке
ближе к центру заготовки, рекомендуется проделать несколько
этапов неглубокого разрезания/фрезеровки, используя шкалу
и регулировку глубины фрезеровки, а не один этап глубокого
разрезания/фрезеровки.
Ограничитель глубины можно настроить на две глубины.
1. Установить привод вращения Dremel и приспособление для
фрезерного станка на заготовку.
2. Поднять верхнюю регулировочную гайку и опустить нижнюю,
чтобы ограничитель глубины мог свободно двигаться (рис. 5).
См. рис. 5:
Ограничитель глубины
A
Верхняя регулировочная гайка
B
Нижняя регулировочная гайка
C
3. Ослабить рукоятку фиксации (рис. 6). Медленно опустить
инструмент, чтобы фреза слегка коснулась заготовки.
См. рис. 6:
Рукоятка
A
Кнопка деблокировки
B
4. Затянуть рукоятку фиксации для закрепления инструмента.
5. Нажать и удерживать кнопку деблокировки, чтобы ограничитель
глубины коснулся основания фрезерного станка.
1-я глубина фрезеровки
6. Поднять ограничитель глубины, чтобы расстояние Х равнялось
первой необходимой глубине фрезеровки (рис. 7).
ВНИМАНИЕ: 1 поворот равен 0,06" (1,5 мм)
См. рис. 7:
Ограничитель глубины
A
Верхняя регулировочная гайка
B
7. Опустить верхнюю регулировочную гайку до рамы фрезерного
станка.
2-я глубина фрезеровки
8. Поднять ограничитель глубины, чтобы расстояние Х равнялось
второй необходимой глубине фрезеровки. Убедиться,
что верхняя регулировочная гайка вращается вместе с
ограничителем глубины и ее можно поднять над рамой (рас. 8).
См. рис. 8:
Ограничитель глубины
A
Нижняя регулировочная гайка
B
9. Поднять нижнюю регулировочную гайку до рамы фрезерного
станка.
ВНИМАНИЕ: верхняя регулировочная гайка должна быть
неподвижной при затягивании нижней регулировочной гайки.
10. Нажать кнопку деблокировки, чтобы выбрать 1-ю или 2-ю
глубину фрезеровки (рис. 9).
ВНИМАНИЕ: проверить регулировку каждой глубины фрезеровки,
выполнив пробный проход, и при необходимости отрегулировать
заново.
См. рис. 9:
Кнопка деблокировки
A
По окончании фрезеровки ослабить рукоятку фиксации и поднять
станок в верхнее положение.
ПОДАЧА ФРЕЗЫ
Если станком трудно управлять, станок нагревается, работает
медленно или качество фрезеровки неудовлетворительное,
проверить наличие следующих причин:
• Неверное направление вращения – трудно управлять.
• Чрезмерная подача – перегрузка мотора.
• Затупленная фреза – перегрузка мотора.
• Чрезмерная фрезеровка при одной подаче – перегрузка
мотора.
• Недостаточная подача – на заготовке остаются выжженные при
трении следы.
Подавать фрезу плавно и монотонно (не давить слишком сильно).
Вскоре вы поймете, какую силу необходимо прикладывать для
достижения наилучших результатов и какой при этом звук издает
фрезерный станок.
Сила подачи фрезы
При фрезеровке или выполнении других работ с деревом или
пластиком достигаются наилучшие результаты, если глубина
фрезеровки и сила подачи фрезы регулируются таким образом,
чтобы мотор работал на высокой скорости.
Подавать фрезу умеренно. Мягкие материалы требуют большей
силы подачи, чем твердые материалы.
При неправильном использовании или перегрузке фрезерный
станок может перестать работать. Уменьшить силу подачи во
избежание повреждения инструмента. Перед использованием
убедиться, что гайка цанги надежно затянута. Использовать фрезы
с наименьшей длиной, необходимой для конкретной обработки. Это
позволяет снизить вибрации и вероятность выхода фрезы из цанги.
Обработка краев
При обработке краев использовать пилотное долото или долото
с опорой скольжения. Нижняя часть пилотного долота не
содержит режущей кромки. Долото с опорой скольжения содержит
шарикоподшипник для управления фрезой.
Направляющая часть скользит по краям, а вращающиеся лезвия
делают разрез, создавая декоративные края. Край, по которому
скользит направляющая часть, должен быть идеально гладким, так
как любые неровности влияют на гладкость поверхности.
При работе с заготовкой, требующей обработки торцевых краев,
сначала обработать торцевые края, а затем примыкающие
края. Таким образом, снижается вероятность повреждения из-за
разрывов на торце.
Направление подачи фрезы
Шпиндель станка вращается по часовой стрелке, если смотреть
сверху. Для наилучшего управления фрезой и наилучшего качества
разреза подавать фрезу так, чтобы фреза могла войти в дерево.
Неверное направление подачи может привести к скольжению
фрезы по поверхности дерева.
Подавать фрезу в указанном здесь направлении. При обработке
краев квадратной заготовки двигать фрезу против часовой стрелки.
При обработке внутренних поверхностей двигать фрезу по часовой
стрелке, как указано на рис. 10.
87