Table des Matières
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6.1. GENERALITES
Cette vanne, comme toute autre machine, requiert un entretien. Les instructions contenues dans ce manuel traitent de
l'identification et du remplacement des pièces de rechange. Les instructions ont été élaborées pour le personnel d'entretien et
pour les personnes responsables de la fourniture des pièces de rechange.
Lire attentivement le chapitre 8.
Tout le matériel changé sera jeté/recyclé conformément aux réglementations en vigueur dans
chaque pays.
Seul le personnel qualifié peut réaliser le montage et le démontage des vannes.
Avant de procéder aux travaux d'entretien, vérifier que les tuyauteries ne sont pas sous pression.
6.2. ENTRETIEN
Pour réaliser un bon entretien, il est recommandé de :
•
Faire une inspection régulière de la vanne et de ses composants.
•
Tenir à jour un registre de fonctionnement de chaque vanne en notant tous les incidents.
•
Disposer en permanence d'un stock de joints de rechange.
Pendant l'entretien, prêter une attention particulière aux indications de danger répertoriées dans ce manuel.
La vanne et les tuyauteries ne doivent jamais être sous pression pendant l'entretien.
Pendant son entretien, la vanne ne doit jamais être chaude. Danger de brûlures !
6.2.1. Entretien des diaphragmes
CHANGER DE DIAPHRAGME
Entretien préventif
Entretien après une fuite
Entretien planifié
Lubrification
MATIÈRE DU JOINT
ED. 2009/09
6. Entretien
Caractéristiques techniques
Remplacer au bout de 12 mois.
En général, une inspection du diaphragme doit être effectuée toutes les 50 heures
de stérilisation (vapeur ou eau surchauffée)
Le laps de temps entre chaque entretien préventif peut varier en fonction des
conditions de travail auxquelles la vanne est soumise : température, pression,
nombre de manipulations par jour, type de solutions de nettoyage utilisées...
D'une manière générale, les indications suivantes peuvent servir de guide :
•
Pour une eau à < 100 ºC, examiner le diaphragme toutes les 1000 heures
de fonctionnement.
•
Pour la vapeur à > 100 ºC et jusqu'à 135 ºC maximum, examiner le
diaphragme toutes les 50 heures d'exposition.
•
Pour les diaphragmes en EPDM soumis à la vapeur de manière constante,
les examiner toutes les 250 heures. (utiliser une vanne on/off avant la
PHARMAVALVE pour prolonger la durée de vie du diaphragme en EPDM)
Remplacer à la fin du processus.
Vérifier tous les jours l'absence de fuites et le fonctionnement fluide de la vanne.
Tenir à jour un registre de la vanne.
Utiliser des statistiques pour planifier les inspections.
Pendant le montage, appliquer des lubrifiants compatibles avec la matière du
diaphragme. Voir le tableau ci-dessous.
VMQ
Klübersynth UH 1 64-2403
EPDM
PARALIQ GTE 703
.
Classe NLGI DIN
LUBRIFIANT
51818
3
3
13
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