Abicor Binzel BRS-CC Guide D'installation
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Voir aussi pour BRS-CC:
- Mode d'emploi (100 pages) ,
- Mode d'emploi (124 pages) ,
- Mode d'emploi (84 pages)
Manuels Connexes pour Abicor Binzel BRS-CC
Sommaire des Matières pour Abicor Binzel BRS-CC
- Page 46 BRS-CC Traduction des guide d'installation dórigine © Le constructeur se réserve le droit de modifier ce guide d'installation à tout moment et sans avis préalable pour des raisons d’erreurs d’impression, d’imprécisions éventuelles des informations contenues ou d’une amélioration de ce produit. Toutefois, ces modifications ne seront prises en considération que dans de nouvelles versions des guide d'installation.
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Page 47: Identification
La station d'entretien BRS-CC est utilisée dans l'industrie et l'artisanat pour nettoyer automatiquement l'intérieur de la buse gaz des torches de soudage MIG/MAG. La station BRS-CC sert de mesure préventive pour prolonger la durée de vie des torches et les intervalles d'entretien. Le châssis dans lequel les vannes pneumatiques sont intégrées est fait en aluminium moulé. -
Page 48: Équipement De Protection Individuelle (Epi) Fr
2 Sécurité BRS-CC 2.3 Équipement de protection individuelle (EPI) Afin d'éviter des risques pour l'utilisateur, il est recommandé de porter un équipement de protection individuelle (EPI). • L'équipement de protection individuelle comprend des vêtements de protection, des lunettes de protection, un masque de protection respiratoire classe P3, des gants de protection et des chaussures de sécurité. -
Page 49: Instructions Concernant Les Situations D'urgence Fr
BRS-CC 3 Description du produit 2.6 Instructions concernant les situations d'urgence En cas d'urgence, coupez immédiatement les alimentations suivantes : • Alimentation électrique • Air comprimé D'autres mesures sont décrites dans le mode d'emploi de la source de courant ou dans la documentation des dispositifs périphériques supplémentaires. -
Page 50: Caractéristiques Techniques Fr
3 Description du produit BRS-CC 3.1 Caractéristiques techniques ø 9 Fig. 1 Caractéristiques techniques Température de l'air ambiant +5 °C à +50 °C Humidité relative de l'air Jusqu'à 90 % à 20 °C Tab. 1 Conditions environnementales pendant l'exploitation Stockage en lieu clos, température de l'air ambiant +5 °C à... -
Page 51: Abréviations
BRS-CC 3 Description du produit Raccord d'air comprimé G1/4" ø Diamètre intérieur 6 mm min. Pression nominale 6 bars Pression de service 6 - 8 bars Qualité de l'air comprimé (ISO 8573-1:2010) Classe 4 min. Tab. 4 Bloc de distribution pneumatique 4 entrées des distributeurs 5/2... -
Page 52: Plaque Signalétique Fr
Tab. 11 Dimensions 3.3 Plaque signalétique La station d'entretien BRS-CC comporte une plaque signalétique au niveau du boîtier. Pour tout renseignement complémentaire, les informations suivantes sont nécessaires : • Type d'appareil, numéro d'appareil, numéro de référence, année de construction 3.4 Signes et symboles utilisés Dans le mode d'emploi, les signes et symboles suivants sont utilisés :... -
Page 53: Description Du Fonctionnement
BRS-CC 5 Description du fonctionnement 5 Description du fonctionnement Pour le nettoyage, la partie cylindrique de la buse gaz de la torche est serrée dans l'étau. La fraise adaptée à la géométrie de la buse gaz et de la torche est introduite à l'intérieur de la buse gaz à l'aide d'air comprimé... -
Page 54: Composants De L'unité De Pulvérisation Vi Fr
5 Description du fonctionnement BRS-CC 5.2 Composants de l'unité de pulvérisation VI Tasse d'égouttement Retour réservoir collecteur Vanne d'étranglement pour régler Revêtement et injecteur pour buse gaz diamètre (bouteille d'un litre) la quantité de liquide nominal 13 à 19 mm Liquide anti-adhérent (bouteille d'un litre) -
Page 55: Options/Accessoires Fr
BRS-CC 5 Description du fonctionnement 5.4 Options/accessoires Mors Fixation à l'aide d'une vis cylindrique M5x16 dans l'étau. Fraise Les dimensions de la fraise sont déterminées par la géométrie de la buse gaz et de la torche jusqu'à la profondeur d'insertion max. de 50 mm. Disponible pour toutes les versions standards des torches WH et ROBOT d'un diamètre nominal de 13 à... -
Page 56: Mise En Service
6 Mise en service BRS-CC 6 Mise en service DANGER Pendant toute la durée des travaux d'entretien, de maintenance, de montage, de démontage et de réparation, veillez à ce que : • l'alimentation électrique soit coupée • l'alimentation en air comprimé soit coupée. -
Page 57: Unité De Pulvérisation Vi Fr
BRS-CC 6 Mise en service 6 Tenez le curseur de guidage en position inférieure et alignez le moteur avec l'entretoise montée avec la buse gaz (9). 7 Comme la BRS-LC est mise hors pression, vous devez retirer la buse gaz de la position de serrage (2) pour pouvoir enlever l'entretoise. -
Page 58: Montage De La Fraise Fr
1 Déplacez la torche avec la buse gaz (1) perpendiculairement à l'axe outil (axe fraise) au-dessus de la station BRS-CC (3) (P1). 2 Placez la torche en position de serrage (P2). Veillez à ce que la partie cylindrique de la buse gaz (1) soit alignée avec le mors (2). -
Page 59: Réglage Du Moteur Pneumatique Fr
BRS-CC 6 Mise en service 6.7 Réglage du moteur pneumatique Étau Moteur pneumatique Entretoise Buse gaz Curseur de guidage Fraise Fig. 9 Réglage du moteur pneumatique Fig. 5 Mise en service à la page FR-12 1 Desserrez les vis de serrage (3) du moteur dans le curseur de guidage (4). -
Page 60: Branchement Électrique Fr
6 Mise en service BRS-CC 6.8 Branchement électrique Quatre sorties du robot 24 V c.c. et une entrée du robot 24 V c.c. sont nécessaires pour la commande de la vanne. AVIS Lors des travaux de réglage, veillez à ce que la station de nettoyage soit hors pression et hors tension ! •... -
Page 61: Schéma Fonctionnel
BRS-CC 6 Mise en service 6.9 Schéma fonctionnel Nettoyer & Déplacer en Déplacer en pulvériser position P1 position P3 Entrée Déterminer et Déplacer en Prêt = 1 éliminer la cause position P4 Sortie Déplacer en Y4 = 1 position P2... -
Page 62: Raccordement Du Système Pneumatique Fr
BRS-CC. AVERTISSEMENT • Jusqu'à la fin des travaux d'installation, la station d'entretien BRS-CC doit rester hors pression. AVIS • La puissance de coupe de la station coupe-fil DAV dépend de la pression de service et du fil-électrode utilisé... -
Page 63: Fonctionnement
élément de l'installation, par ex. la torche de soudage et la commande du robot. • Veillez à ce que la station d'entretien BRS-CC ne soit utilisée qu'avec la tôle frontale. 1 Mettez en marche la commande du robot. -
Page 64: Intervalles D'entretien
10 Dépannage BRS-CC 9.1 Intervalles d'entretien AVIS • Les intervalles d'entretien indiqués sont des valeurs approximatives se rapportant à un fonctionnement par équipes de 8 h. Veuillez observer les indications de la norme EN 60974-4 Inspection et essais lors de l'utilisation de matériel de soudage à... -
Page 65: Unité De Nettoyage Brs-Lc
BRS-CC 10 Dépannage 10.1 Unité de nettoyage BRS-LC Défaut Cause Solution Le moteur pneumatique ne • Alimentation en air comprimé / raccordement • Contrôlez toutes les conduites d'alimentation du tuyau interrompu menant au vérin et tous les raccords à vis fonctionne pas •... - Page 66 11 Démontage BRS-CC 10.3 Station coupe-fil DAV Défaut Cause Solution Pas de fonction de coupe • Alimentation en air comprimé / • Contrôlez toutes les conduites d'alimentation raccordement du tuyau interrompu menant au vérin et tous les raccords à vis •...
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Page 67: Élimination
BRS-CC 12 Élimination 12 Élimination Pour éliminer correctement la station d'entretien BRS-CC, vous devez d'abord la démonter. Lors de l'élimination, les spécifications, lois, prescriptions, normes et directives locales doivent être respectées. Chapitre 11 Démontage à la page FR-22 12.1 Matériaux Ce produit est composé... -
Page 89: Notas
BRS-CC 13 Notas 13 Notas ES - 23... - Page 90 13 Notas BRS-CC ES - 24...
- Page 91 BRS-CC 13 Notas ES - 25...