Table des Matières
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4. Vérifier le système et régler à nouveau, si nécessaire.
Répéter, au besoin, les étapes 2 et 3 pour obtenir l'alignement optimal de la bande.
Remarque
L'extension ou la compression du module télescopique peut influer sur la tension de la
bande transporteuse. Si les ajustements de la bande entraînent une augmentation (ou
diminution) importante de la tension de la bande, compresser ou étendre les deux
modules télescopiques pour revoir l'alignement. Pour éviter ce désagrément, étendre un
des modules télescopiques et compresser le deuxième, afin d'obtenir l'alignement optimal
de la bande.
5. Resserrer le contre-écrou situé sur le module télescopique pour éviter tout mouvement
après l'alignement.
6. En cas de difficultés durant l'alignement de la bande, contacter votre représentant
Siemens. Causes fréquentes des problèmes d'alignement de la bande transporteuse :
charge de produit irrégulière ou mal distribuée sur la bande, châssis déformé, ou
accumulation de matière sur les tambours de tête/pied.
①
②
7.7
Alignement de la plate-forme de pesage
La précision du système de pesage est directement liée à l'alignement optimal des rouleaux.
Un alignement incorrect des stations rouleaux entraîne des forces parasites dans la section
de pesage, qui influent négativement sur l'étalonnage et la mesure. Vérifier l'alignement du
rouleau de pesage. Vérifier, avec un niveau à bulle, que les capteurs soient bien horizontaux
et stables.
SITRANS WW200
Instructions de service, 06/2018
Longeron
Vis de réglage
7.7 Alignement de la plate-forme de pesage
③
Contre-écrou
④
Arbre entraîné
Mise en service
23
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