Fagor CNC 8055 T Manuel D'utilisation page 514

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1096
'Point dans la zone prohibée 3.'
DETECTION Durant l'exécution
CAUSE
On a tenté de déplacer un axe à un point situé dans la zone de travail 3, qui est définie comme zone de
"non entrée".
SOLUTION
Dans l'histoire du programme, la zone de travail 3 a été habilitée (définie moyennant G20/G21) comme
zone de "non entrée" (G22 K3 S1). Pour déshabiliter cette zone de travail, programmer "G22 K3 S0".
1097
'Point dans la zone prohibée 4.'
DETECTION Durant l'exécution
CAUSE
On a tenté de déplacer un axe à un point situé dans la zone de travail 4, qui est définie comme zone de
"non entrée".
SOLUTION
Dans l'histoire du programme, la zone de travail 4 a été habilitée (définie moyennant G20/G21) comme
zone de "non entrée" (G22 K4 S1). Pour déshabiliter cette zone de travail, programmer "G22 K4 S0".
1098
'Limites des zones de travail erronées.'
DETECTION Durant l'exécution.
CAUSE
Les limites supérieures définies (G21) de la zone de travail, sont égales ou inférieures aux limites
inférieures (G20) de la même zone de travail.
SOLUTION
Programmer les limites supérieures (G21) de la zone de travail plus grandes que les limites inférieures
(G20).
1099
'Ne pas programmer un axe accouplé.'
DETECTION Durant l'exécution.
CAUSE
En travaillant en coordonnées polaires, on a programmé un déplacement qui implique déplacer un
axe qui se trouve accouplé à un autre.
SOLUTION
Les déplacements en coordonnées polaires sont réalisés dans les axes principaux du plan de travail,
donc, les axes qui définissent le plan de travail ne peuvent pas être accouplés entre eux, ni à un
troisième axe. Afin de désaccoupler les axes programmer "G78".
1100
'Limites de courses de la broche dépassées'
DETECTION Durant l'exécution.
CAUSE
On a tenté de dépasser les limites physiques de rotation de la broche. En conséquence, le PLC active
les marques "LIMIT+S" ou "LIMIT-S" de la broche. ("LIMIT+S2" ou "LIMIT-S2" si on travaille avec la
seconde broche).
1101
'Broche bloquée'
DETECTION Durant l'exécution.
CAUSE
La CNC tente d'obtenir une consigne du régulateur lorsque l'entrée de la broche SERVOSON est
encore au niveau bas. L'erreur peut être due à une erreur dans le programme du PLC dans lequel ce
signal n'est pas traité correctement, ou à ce que la valeur du paramètre de broche DWELL(P17) n'a
pas une valeur suffisamment haute.
M
ANUEL DE SOLUTION DES ERREURS
CNC 8055T
41

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