Beta 1609C/C5 Mode D'emploi page 6

GEBRAUCHSANWEISUNG
Art. 1609C/C5 : ölhydraulische Anpresszange zum Crimpen von Kabelschuhen und -verbindungen mit
einem max. Durchmesser von 240 mm².
TECHNISCHE DATEN DER ÖLHYDRAULISCHEN ANPRESSZANGE:
Gewicht: 2,9 kg
Größe: 430x130 mm
Crimpkraft: 50 kN
Max. Hub: 13 mm
Funktionsbereich: 10–240 mm².
INBETRIEBNAHME
Vor der Inbetriebnahme der ölhydraulischen Anpresszange muss sicher gestellt werden, dass alle hier genannten Voraussetzungen erfüllt sind:
Die ölhydraulische Anpresszange funktioniert nach dem Prinzip der Hydraulikpresse: Bevor der interne Ölkreislauf durch die Bewegung der Wer-
kzeugarme unter Druck gesetzt wird, muss sicher gestellt werden, dass die sichtbaren Dichtungen dicht sind.
Der zu crimpende Kabelschuh und das Kabel müssen bezüglich ihrer Beschaffenheit (Kupfer oder Aluminium) und Größe den montierten Matrizen
entsprechen.
Die Matrizen weisen eine doppelte Markierung zum Einspannen der Aluminiumn und Kupferkabel auf.
So eignen sich beispielsweise die Matrizen zum Einspannen der 10nmm²nAluminiumkabel auch zum Einspannen der 16nmm²nKupferkabel. Folgen-
de Markierung ist ersichtlich:
Die von 10 mm² bis 120 mm² reichenden Matrizen (Kupfer) weisen eine Doppelschablone auf und werden in Abhängigkeit ihrer Einführung in die
Anpresszange für zwei verschiedene Kabelschnitte verwendet.
Die von 150 mm² bis 240 mm² reichenden Matrizen (Kupfer) lassen sich in die einzig mögliche Position einsetzen, in der zwischen den zwei Matrizen
eine Sechskantform erzielt wird.
Die Fluchtung der Matrizen in ihrem Sitz wird durch einen Federsplint (Abb. 1) garantiert. Nach dem Wechsel der Matrizen den Federsplint wieder so
einstellen, dass der Matrizenwechsel in den nachfolgenden Phasen ohne die Verwendung von Werkzeugen erfolgen kann. Zur Einstellung einfach
den Splint so weit lösen, bis er die Matrize nicht mehr berührt und ihn anschließend wieder festziehen. Sobald er die Matrize berührt, den Splint mit
zwei Umdrehungen festziehen. Diesen Vorgang an allen Splinten ausführen.
Die verwendeten Federsplinte haben einen Hub von circa 1 mm.
Nachdem die Korrektheit der montierten Matrizen sichergestellt wurde, das Crimpen wie nachfolgend beschrieben vornehmen:
1n Den Kopf durch Betätigung des Arms „A" (Abb. 2) öffnen.
2n Den Kopf durch Betätigung des Arms „B" (Abb. 3) schließen.
3n Sicherstellen, dass der Kabelschuh während des Pressvorgangs hinsichtlich des Kabels unbeweglich bleibt.
Dies gilt auch bezüglich der Einstellung der Position des drehbaren Kopfs.
4n Den Crimpvorgang durch die Betätigung der Werkzeugarme fortsetzen. Nach erfolgtem Crimpvorgang lässt das Werkzeug automatisch
den Druck aus dem Hydraulikkreislauf ab und verhindert somit das Entstehen einer Überlast.
Der Druckablass lässt sich an dem verringerten Kraftaufwand bei der Armbetätigung erkennen.
5n Nach dem Crimpen und dem automatischen Druckablass die Matrizen durch die Betätigung des roten
Hebels und die Annäherung der zwei Werkzeugarme erneut öffnen. Den Druck vollständig ablassen.
Hierzu die Matrizen in ihre Ursprungsposition bringen und dann den Kopf wie auf Abb. 2 ersichtlich öffnen.
6n Aus Sicherheitsgründen sollte immer doppelt gecrimpt werden.
7n Die CrimpnQualität lässt sich an der durch Druck auf den Kabelschuh eingeprägten Messung erkennen, die gut lesbar sein muss.
ALLGEMEINE HINWEISE:
1n Während das Öl des Hydraulikkreislaufs unter Druck steht, den Kopf nicht drehen
2n Zur Einstellung der Federsplinte einen Elektronikschraubendreher verwenden und keinesfalls Druck
auf die Federsplinte ausüben, die hierdurch zerdrückt werden und ihre Matrizenrückhaltfunktion verlieren könnten.
3n Das Öl nicht bei offenem Kopf unter Druck setzen.
4n Alle an diesem Werkzeug anfallenden Reparaturen dürfen ausschließlich von Fachkräften ausgeführt
werden. Bei Durchführung ungenehmigter Eingriffe am Werkzeug verfällt der Garantieanspruch.
5n Dieses Werkzeug nicht zum Crimpen von anderen Gegenständen außer Kabelschuhen aus Kupfer und Aluminium verwenden.
6n Nach Beendigung des Verarbeitungsvorgangs das Werkzeug zum Schutz vor Rost schmieren.
7n Nicht auf unter Spannung stehenden Anlagen anwenden.
GRUNDAUSSTATTUNG:
1n Anpresszange 1609C
1n Matrizenpaar für den Schnitt (Kupfer) 50–70 mm² 1609M/70
1n Matrizenpaar für den Schnitt (Kupfer) 90–120 mm² 1609M/120
1n Matrizenpaar für den Schnitt (Kupfer) 150 mm² 1609M/150
1n Matrizenpaar für den Schnitt (Kupfer) 185 mm² 1609M/185
1n Matrizenpaar für den Schnitt (Kupfer) 240 mm² 1609M/240
Zusätzlich bestellbar:
Matrizenpaar für den Schnitt (Kupfer) 10–16 mm² 1609M/16
Matrizenpaar für den Schnitt (Kupfer) 25–35 mm² 1609M/35
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CU16 AL10.
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