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deu
Vermeiden Sie den Kontakt damit. Bei zufälligem Kontakt mit Wasser
abspülen. Wenn die Flüssigkeit in die Augen kommt, nehmen Sie zu-
sätzlich ärztliche Hilfe in Anspruch. Austretende Akkuflüssigkeit kann zu
Hautreizungen oder Verbrennungen führen.
f) Bei Temperaturen des Akku/Ladegerätes oder Umgebungstempe-
raturen
5°C/40°F oder
40°C/105°F darf der Akku/das Ladegerät
nicht benutzt werden.
g) Entsorgen Sie schadhafte Akkus nicht im normalen Hausmüll, son-
dern übergeben Sie sie einer autorisierten REMS Vertrags-Kunden-
dienstwerkstatt oder einem anerkannten Entsorgungsunternehmen.
F) Service
a) Lassen Sie Ihr Gerät nur von qualifiziertem Fachpersonal und nur mit
Original Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die Si-
cherheit des Geräts erhalten bleibt.
b) Befolgen Sie Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Werk-
zeugwechsel.
c) Kontrollieren Sie regelmäßig die Anschlussleitung des elektrischen
Gerätes und lassen Sie sie bei Beschädigung von qualifiziertem Fach-
personal oder von einer autorisierten REMS Vertrags-Kunden-
dienstwerkstatt erneuern. Kontrollieren Sie Verlängerungskabel re-
gelmäßig und ersetzen Sie sie, wenn sie beschädigt sind.
Spezielle Sicherheitshinweise
• Persönliche Schutzausrüstung benutzen (z. B. Schutzbrille).
• Vor jedem Gebrauch Hochdruckschlauch auf Beschädigungen untersu-
chen.
• Die elektrische Druckprüfpumpe entwickelt sehr hohen Druck. Deshalb be-
sonders vorsichtig sein. Während der Arbeiten mit der elektrischen Druck-
prüfpumpe dritte Personen vom Arbeitsbereich fernhalten.
• Die elektrische Druckprüfpumpe muss bei Betrieb waagrecht und trocken
stehen.
• Die elektrische Druckprüfpumpe nicht mit geschlossenem Druckregel-
ventil „Press" einschalten bzw. längere Zeit laufen lassen. Die Druckprüf-
pumpe läuft sonst heiß.
• Keinen Flüssigkeitsstrahl auf die elektrische Druckprüfpumpe richten, auch
nicht um sie zu säubern.
• Keine brennbaren Flüssigkeiten, Säuren oder Lösungsmittel pumpen.
• Elektrische Druckprüfpumpe vor Frost schützen. Gegebenenfalls ca. 1 min
leer laufen lassen, damit restliches Wasser austritt oder Glycol/Wasser-
gemisch saugen.
• Vor Instandhaltungsarbeiten Netzstecker ziehen und Druckprüfpumpe druck-
los machen. Druckbehälter vor Demontage drucklos machen, Restdruck
kann sonst Teile bei der Demontage herausschleudern.
1. Technische Daten
1.1. Artikelnummern
Elektrische Druckprüfpumpe
Anschlussstück mit Manometer (60 bar/6 MPa/870 psi)
und Absperrventil
Feinskaliertes Manometer (16 bar/1,6 MPa/230 psi)
1.2. Arbeitsbereich
Dichtheitsprüfungen von Sanitär- und Heizungsanlagen.
Pumpen von Wasser und wässrigen Lösungen, Emulsionen (nicht für
Dauerbetrieb)
pH-Wert der Flüssigkeiten
Viskosität der Flüssigkeiten
Temperatur der Flüssigkeiten
Maximaler Druck
Maximale Förderleistung
Ansaugschlauch
Hochdruckschlauch
Manometer (60 bar/6 MPa/870 psi), gedämpft durch
Glycerinfüllung
1.3. Elektrische Daten
Spannung
Frequenz
Stromstärke
Leistung
Drehzahl
Schutzart
Betriebsart
1.4. Abmessungen
1.5. Gewicht
1.6. Lärminformation
Arbeitsplatzbezogener Emissionswert
2. Inbetriebnahme
2.1. Elektrischer Anschluss
Netzspannung beachten! Vor Anschluss der Druckprüfpumpe prüfen, ob
die auf dem Leistungsschild angegebene Spannung der Netzspannung
entspricht. Schalter (1) auf Stellung „0" stellen. Bei Verwendung eines Ver-
längerungskabels auf erforderlichen Querschnitt achten ( 1,5 mm
in feuchter Umgebung gearbeitet, so ist die Druckprüfpumpe über einen
30mA-Fehlerstromschutzschalter (FI-Schalter) zu betreiben.
2.2. Ansaugschlauch
Ansaugschlauch (2) am Stutzen (3) anschrauben. Ansaugschlauch nicht
knicken. Nur saubere Flüssigkeiten pumpen, Ansaugfilter (4) am An-
saugschlauch nicht entfernen. Darauf achten, dass die Druckprüfpumpe
keine Luft ansaugt, da sonst die Funktion beeinträchtigt wird.
2.3. Hochdruckschlauch
Hochdruckschlauch (5) am Stutzen (6) anschrauben.
3. Betrieb
3.1. Dichtheitsprüfung von Sanitär- und Heizungsanlagen
Sanitär- bzw. Heizungsanlage füllen und entlüften. Elektrische Druck-
prüfpumpe auf ebene Fläche stellen. Ansaugschlauch (2) mit Ansaugfil-
ter (4) in einen mit ca. 10 l Wasser gefüllten Behälter führen. Hochdruck-
schlauch (5) an der auf Dichtheit zu prüfenden Sanitär- bzw. Heizungs-
anlage anschließen. Absperrventil „Test" (7) und Druckregelventil „Press"
(8) öffnen. Druckprüfpumpe am Schalter (1) einschalten. Druckregelven-
til „Press" (8) drehen und gewünschten Druck am Manometer (9) ein-
stellen: drehen im Uhrzeigersinn = Druckanstieg, drehen entgegen Uhr-
zeigersinn = Druckabfall.
Sanitär- bzw. Heizungsanlage eventuell nochmals entlüften und Druck-
prüfung wiederholen. Nach Erreichen des gewünschten Druckes Ab-
sperrventil „Test" (7) schließen, Druckregelventil „Press" (8) öffnen und
Pumpe abschalten.
Die elektrische Druckprüfpumpe kann während der Dauer der Druckprü-
fung von der auf Dichtheit zu prüfenden Sanitär- bzw. Heizungsanlage
getrennt werden, wenn das Anschlussstück (10) mit Manometer (max.
25 bar!) und Absperrventil (Zubehör) zwischen die elektrische Druckprüf-
pumpe und die auf Dichtheit zu prüfenden Sanitär- bzw. Heizungsanlage
montiert wird. In diesem Fall nach Erreichen des gewünschten Druckes
Absperrventil am Anschlussstück (10) schließen, Druckregelventil „Press"
(8) öffnen, Pumpe abschalten und Hochdruckschlauch am Anschluss-
stück (10) abnehmen.
115100
3.2. Pumpen von Flüssigkeiten
115110
Keine brennbaren Flüssigkeiten, Säuren oder Lösungsmittel pumpen.
115045
Zulässige Werte pH, Viskosität und Temperatur der Flüssigkeiten beach-
ten (siehe 1.2).
Ansaugschlauch (2) mit Ansaugfilter (4) in Behälter mit Flüssigkeit führen,
die gepumpt werden soll. Hochdruckschlauch (5) in Behälter bzw. zur
Anlage führen, der/die gefüllt werden soll. Druckregelventil „Press" (8)
7 ... 12
schließen, Absperrventil „Test" (7) öffnen. Pumpe einschalten (1) und Flüs-
1,5 mPa s
sigkeit pumpen.
–30°C ... 60°C
3.3. Beendigung des Betriebs
60 bar (6 MPa/870 psi)
Nach Beendigung des Betriebs Druckregelventil „Press" (8) und Ab-
7 l/min
sperrventil „Test" (7) öffnen und Pumpe einige Minuten mit sauberem Was-
1
/
"
2
ser spülen.
1
/
"
2
4. Instandhaltung
Klasse 1.6
4.1. Inspektion
Vor Inspektion Netzstecker ziehen! Vor jedem Gebrauch Hochdruck-
230 V 1~
schlauch auf Beschädigungen untersuchen. Ansaugfilter (4) sauber halten.
50 Hz
7,5 A
4.2. Wartung
1750 W
Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen! Nach jeweils 150 Betriebs-
2800
1
/min
stunden Öl wechseln. Hierzu Druckprüfpumpe auf die Seite legen, Schrau-
IP 25
ben (11) an beiden Gehäuseschalen öffnen und Gehäuseschalen ab-
S3 20%
nehmen. Kunststoffstopfen (12) an der Unterseite der Pumpe öffnen und
deu
450×200×300 mm
13 kg (29 lb)
83 dB(A)
2
). Wird
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