1. Manuels
  2. Marques
  3. Selva Manuels
  4. Moteurs hors-bord
  5. Narwhal 115
  6. Manuel d'entretien

Selva Narwhal 115 Manuel D'entretien

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SERVICE MANUAL
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WARTUNGSANLEITUNG
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MANUAL DE SERVICIO
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Manuels Connexes pour Selva Narwhal 115

Sommaire des Matières pour Selva Narwhal 115

  • Page 1 Narwhal 115 SERVICE MANUAL MANUEL D’ENTRETIEN WARTUNGSANLEITUNG MANUAL DE SERVICIO...
  • Page 2 Selva dealers and their trained mechanics when performing maintenance procedures and repairs to Selva equipment. It has been written to suit the needs of persons who have a basic understanding of the mechanical and electrical concepts and procedures inherent in the work, for without such knowledge attempted repairs or service to the equipment could render it unsafe or unfit for use.
  • Page 3 VORWORT PREFACE PREFACIO Dieses Handbuch wurde von der Ce manuel a été préparé par la Selva. Este manual ha sido preparado por Selva. vor- Selva principal- rangig für Yahama-Vertragshänd- l’intention des concessionnaires Selva mente para que lo empleen los concesio-...

  • Page 4: How To Use This Manual

    MODEL INDICATION Multiple models are mentioned in this manual and their model indications are noted as fol- lows. Model name Narwhal 115 Indication Narwhal 115 ILLUSTRATIONS The illustrations within this service manual represent all of the designated models.

  • Page 5: Structure Du Manuel

    Pour plus de facilité, le nom du chapitre et les titres principaux figurent à l’en-tête de chaque page. INDICATION DE MODELE Ce manuel fait mention de plusieurs modèles et leurs indications de modèles sont notées comme suit. Nom de modèle Narwhal 115 Indication Narwhal 115 ILLUSTRATIONS Les illustrations représentent les modèles désignés.
  • Page 6 Die Abschnittstitel finden sich zur Bezugnahme in der Kopfzeile wieder. MODELLBEZEICHNUNG In diesem Handbuch werden verschiedene Modelle aufgeführt und deren Modellbezeichnungen sind wie folgt. Modellbezeichnung Narwhal 115 Bezeichnung Narwhal 115 ABBILDUNGEN Die Abbildungen in diesem Wartungshandbuch gelten für alle angegebenen Modelle.
  • Page 7 INDICACIÓN DEL MODELO Los diversos modelos que se mencionan en este manual y sus indicaciones de modelo se especifican tal y como se describe a continua- ción. Nombre del modelo Narwhal 115 Indicación Narwhal 115 ILUSTRACIONES Las ilustraciones de este manual de servicio representan a todos los modelos designados.
  • Page 8 IMPORTANT INFORMATION In this Service Manual particularly important information is distinguished in the following ways. The Safety Alert Symbol means ATTENTION! BECOME ALERT! YOUR SAFETY IS INVOLVED! WARNING Failure to follow WARNING instructions could result in severe injury or death to the machine operator, a bystander, or a person inspecting or repairing the outboard motor.

  • Page 9: Wichtige Information

    INFORMATIONS IMPORTANTES WICHTIGE INFORMATION INFORMACIÓN IMPORTANTE Informationen in diesem War- informations particulièrement En este manual de servicio, la informa- tungshandbuch, die von besonde- importantes sont repérées par les nota- ción particularmente importante se dis- rer Wichtigkeit sind, werden auf tions suivantes. tingue según se indica a continuación.
  • Page 10 HOW TO USE THIS MANUAL 1 The main points regarding removing/installing and disassembling/assembling procedures are shown in the exploded views. 2 The numbers in the exploded views indicate the required sequence of the procedure and should be observed accordingly. 3 Symbols are used in the exploded views to indicate important aspects of the procedure. A list of meanings for these symbols is provided on the following page.
  • Page 11 STRUCTURE DU MANUEL BENUTZUNG DIESES CÓMO EMPLEAR ESTE MANUAL HANDBUCHS 1 Les principaux points concernant les 1 Los pasos principales que debe tener 1 Die Hauptpunkte in Bezug auf procédures de dépose/installation et en cuenta en el procedimiento de Verfahren für Ausbau/Einbau de démontage/remontage sont illus- extracción/instalación y de desmon- und Demontage/Montage wer-...
  • Page 12 (A)] Symbol F to H in an exploded diagram indicate the grade of lubricant and the loca- tion of the lubrication point. F Apply Selva 4-stroke outboard motor oil (TC-W3) G Apply water resistant grease H Apply molybdenum disulfide oil...
  • Page 13 Explosionszeichnung employer et les points de graissage: F Aplicar aceite de motor fuera de borda de Schmiermitteltyp 4 tiempos Selva F Appliquer de l’huile moteur quatre temps Schmierstelle an: G Aplicar grasa hidrófuga Selva pour hors-bord G Appliquer de la graisse hydrofuge (graisse F Selva-Viertakt-Außenbordmotor-...
  • Page 14 CONTENTS GENERAL INFORMATION SPECIFICATIONS PERIODIC INSPECTIONS AND ADJUSTMENTS FUEL SYSTEM POWER UNIT LOWER UNIT BRACKET UNIT ELECTRICAL SYSTEMS TROUBLE ANALYSIS...
  • Page 15 INHALT TABLE DES TABLA DE MATIERES MATERIAS INFORMATIONS INFORMACIÓN ALLGEMEINES GENERALES GENERAL INFO TECHNISCHE SPECIFICATIONS ESPECIFICACIONES DATEN SPEC REGELMÄßIGE INSPECTION INSPECCIÓN INSPEKTIONEN UND PERIODIQUE ET PERIÓDICA Y INSP EINSTELLUNGEN REGLAGE AJUSTE KRAFTSTOFFAN- SYSTEME SISTEMA DE LAGE D’ALIMENTATION COMBUSTIBLE FUEL MOTOR MOTEUR MOTOR POWR...

  • Page 16: General Information

    INFO CHAPTER 1 GENERAL INFORMATION IDENTIFICATION .................... 1-1 SERIAL NUMBER ..................1-1 STARTING SERIAL NUMBERS ............... 1-1 SAFETY WHILE WORKING ................1-2 FIRE PREVENTION ................... 1-2 VENTILATION................... 1-2 SELF-PROTECTION.................. 1-2 OILS, GREASES AND SEALING FLUIDS..........1-2 GOOD WORKING PRACTICES ..............1-3 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY ............

  • Page 17: Chapitre 1 Informations Generales

    KAPITEL 1 CHAPITRE 1 CAPITULO 1 ALLGEMEINES INFORMATIONS INFORMACIÓN GENERALES GENERAL IDENTIFICATION......1-1 KENNUMMER........ 1-1 IDENTIFICACIÓN......1-1 SERIENNUMMER ...... 1-1 NUMERO DE SERIE ....... 1-1 NÚMERO DE SERIE .......1-1 ANFANGS-SERIENNUMMERN.. 1-1 NUMEROS DE DEBUT DE NÚMEROS DE SERIE INICIALES ..1-1 SERIE ..........1-1 SICHERHEITSMASSNAHMEN ..

  • Page 18: Fire Prevention

    SAFETY WHILE WORKING INFO SAFETY WHILE WORKING The procedures given in this manual are those recommended by Selva to be fol- lowed Selva dealers their mechanics. FIRE PREVENTION Gasoline (petrol) is highly flammable. Petroleum vapor is explosive if ignited. Do not smoke while handling gasoline and keep it away from heat, sparks and open flames.

  • Page 19: Mesures De Securite En Travaillant

    Die in diesem Handbuch angege- Los procedimientos incluidos en este benen Maßnahmen sind sont recommandées par Selva et doi- manual son los que Selva recomienda Selva empfohlen und von den vent être respectées par les concession- a sus concesionarios y mecánicos.

  • Page 20: Safety While Working

    SAFETY WHILE WORKING INFO Under normal conditions of use, there should be no hazards from the use of the lubricants mentioned in this manual, but safety is all-important, and by adopting good safety practices, any risk is minimized. A summary of the most important precau- tions is as follows: 1.
  • Page 21 MESURES DE SECURITE EN TRAVAILLANT SICHERHEITSMASSNAHMEN INFO SEGURIDAD EN EL TRABAJO Unter normalen Gebrauchsbedin- En condiciones normales de uso, el En conditions normales d’utilisation, il gungen sollten die in diesem ne devrait pas y avoir de danger lié à empleo de los lubricantes mencionados Handbuch aufgeführten Schmier- l’utilisation des lubrifiants indiqués dans en este manual no debe plantear ningún...

  • Page 22: Disassembly And Assembly

    SAFETY WHILE WORKING INFO 3. Non-reusable items Always use new gaskets, packings, O- rings, split-pins, circlips, etc., on reas- sembly. 1080 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY 1. Clean parts with compressed air when disassembling. 2. Oil the contact surfaces of moving parts before assembly.

  • Page 23: Demontage Et Remontage

    MESURES DE SECURITE EN TRAVAILLANT SICHERHEITSMASSNAHMEN INFO SEGURIDAD EN EL TRABAJO 3. Nicht wiederverwendbare 3. Pièces à usage unique 3. Elementos que no pueden reutili- Teile Lors du remontage, utilisez tou- zarse jours des joints, garnitures, joints Beim Wiedereinbau stets Utilice siempre empaquetaduras, neue Dichtungen,...

  • Page 24: Special Tools

    SPECIAL TOOLS INFO SPECIAL TOOLS Using the correct special tools recom- mended by Selva, will aid the work and enable accurate assembly and tune-up. Improvising and using improper tools can damage the equipment. NOTE: • For U.S.A. and Canada, use part numbers that start with “J-”, “YB-”, “YM-”, “YU-”...

  • Page 25: Outillage Special

    La utilización de las herramientas espe- erleichtert die Arbeit und ermög- point, Selva vous recommande ciales recomendadas por Selva le ayu- licht genaue Montage und Einstel- l’emploi d’outils spéciaux. Les improvi- dará en el trabajo y asegurará un montaje sations ou l’utilisation d’outils non lung.
  • Page 26 SPECIAL TOOLS INFO A Up-relief valve attachment 90890-06773 Down-relief valve attachment 90890-06774 B Digital tester 90890-06752 C Peak voltage adapter 90890-03169 D Spark gap tester 90890-06754 G Shimming plate 90890-06701 H Shift rod wrench 90890-06052 I Test harness 90890-06790, 90890-06791, 90890-06792, 90890-06793...

  • Page 27: Herramientas Especiales

    OUTILLAGE SPECIAL SPEZIALWERKZEUGE INFO HERRAMIENTAS ESPECIALES A Fixation de soupape de sûreté vers A Überdruckventil-Ansatz A Instalador de la válvula de 90890-06773 le haut seguridad ascendente Unterdruckventil-Ansatz 90890-06773 90890-06773 90890-06774 Fixation de soupape de sûreté vers Instalador de la válvula de le bas seguridad descendente B Digitales Schaltkreisprüfgerät...

  • Page 28: Removing And Installing

    SPECIAL TOOLS INFO REMOVING AND INSTALLING 1 Flywheel magnet assembly holder 90890-06522 2 Universal puller 90890-06521 3 Bearing/oil seal attachment 90890-06653 4 Driver rod 90890-06602, 90890-06604, 90890-06605, 90890-06606, 90890-06652 5 Bearing/oil seal attachment 90890-06630, 90890-06656 6 Bearing/oil seal attachment 90890-06620 7 Piston ring compressor 90890-06530 8 Bearing separator...

  • Page 29: Depose Et Installation

    OUTILLAGE SPECIAL SPEZIALWERKZEUGE INFO HERRAMIENTAS ESPECIALES AUSBAU UND EINBAU DEPOSE ET INSTALLATION EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN 1 Outil de maintien de l’ensemble de 1 Schwungradmagnet- 1 Soporte del conjunto del magneto Bauteilhalter volant magnétique de volante 90890-06522 90890-06522 90890-06522 2 Universalzieher 2 Extracteur universel 2 Extractor universal 90890-06521...
  • Page 30 SPECIAL TOOLS INFO A Bearing puller 90890-06535 B Bearing/oil seal attachment 90890-06661 C Ring nut wrench 90890-06511 D Ring nut wrench extension 90890-06513 E Propeller shaft housing puller 90890-06502 F Center bolt 90890-06504 G Slide hammer 90890-06531 H Small universal claws 90890-06536 I Bearing/oil seal depth plate 90890-06603...
  • Page 31 OUTILLAGE SPECIAL SPEZIALWERKZEUGE INFO HERRAMIENTAS ESPECIALES A Extracteur de roulement A Lagerzieher A Extractor de cojinetes 90890-06535 90890-06535 90890-06535 B Lager/Öldichtungs- B Fixation de roulement/joint étanche B Accesorio de cojinete/sello de aceite Befestigung à l’huile 90890-06661 90890-06661 90890-06661 C Llave de collares enroscados C Ringmutterschlüssel C Clé...
  • Page 32 SPECIAL TOOLS INFO P Slide hammer attachment 90890-06514 Q Oil filter wrench 90890-01426 S End screw wrench 90890-06548 T Valve spring compressor 90890-04019 U Valve spring compressor adapter (ø22 mm) 90890-06554 V Valve seat cutter set 90890-06803 W Valve seat cutter holder (ø6 mm) 90890-06553 X Valve seat cutter 90890-06555 (45˚...
  • Page 33 OUTILLAGE SPECIAL SPEZIALWERKZEUGE INFO HERRAMIENTAS ESPECIALES P Fixation de percuteur P Gleithammer-Ansatz P Instalador de martillo deslizante 90890-06514 90890-06514 90890-06514 Q Ölfilterschlüssel Q Clé pour filtre à huile Q Llave para el filtro de aceite 90890-01426 90890-01426 90890-01426 S Endschraubenschlüssel S Clé...
  • Page 34 SPEC CHAPTER 2 SPECIFICATIONS GENERAL SPECIFICATIONS................2-1 MAINTENANCE SPECIFICATIONS..............2-3 POWER UNIT.................... 2-3 LOWER UNIT.................... 2-7 ELECTRICAL ..................... 2-7 DIMENSIONS ..................2-10 TIGHTENING TORQUES ................2-13 SPECIFIED TORQUES ................2-13 GENERAL TORQUES ................2-15...
  • Page 35 KAPITEL 2 CHAPITRE 2 CAPITULO 2 TECHNISCHE DATEN SPECIFICATIONS ESPECIFICACIONES SPECIFICATIONS GENERALES ... 2-1 ALLGEMEINE TECHNISCHE ESPECIFICACIONES DATEN .......... 2-1 GENERALES ........2-1 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN........2-3 WARTUNGSDATEN ...... 2-3 ESPECIFICACIONES DE MOTORBLOCK ......2-3 MOTEUR .......... 2-3 MANTENIMIENTO......2-3 ANTRIEBSEINHEIT ....2-7 BLOC DE PROPULSION ....
  • Page 36 SPEC GENERAL SPECIFICATIONS GENERAL SPECIFICATIONS Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit DIMENSION Overall length mm (in) 825 (32.5) Overall width mm (in) 498 (19.6) Overall height mm (in) 1,609 (63.3) — mm (in) 1,736 (68.3) Boat transom height mm (in) 516 (20.3)

  • Page 37: Specifications Generales

    SPECIFICATIONS GENERALES ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN SPEC ESPECIFICACIONES GENERALES ALLGEMEINE SPECIFICATIONS ESPECIFICACIONES TECHNISCHE DATEN GENERALES GENERALES Universel Weltweit Internacional Bezeichnung Désignation Ítem E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá ABMESSUNG DIMENSION DIMENSIONES Gesamtlänge Longueur hors-tout Longitud total Gesamtbreite Largeur hors-tout Anchura total Gesamthöhe Hauteur hors-tout Altura total Spiegelhöhe des Bootes...

  • Page 38: General Specifications

    SPEC GENERAL SPECIFICATIONS Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit Canada FUEL AND OIL Fuel type Unleaded regular gasoline Fuel rating *PON Engine oil type 4-stroke outboard engine oil Engine oil grade SE, SF, SG, SH 10W-30, 10W-40 Engine oil capacity...
  • Page 39 SPECIFICATIONS GENERALES ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN SPEC ESPECIFICACIONES GENERALES Weltweit Universel Internacional Désignation Bezeichnung Ítem E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá CARBURANT ET HUILE KRAFTSTOFF UND ÖL COMBUSTIBLE Y ACEITE Type de carburant Kraftstoffart Tipo de combustible Indice de carburant Kraftstoffqualität Graduación del combustible Type d’huile moteur Motorölart Tipo de aceite del motor...
  • Page 40 SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS MAINTENANCE SPECIFICATIONS POWER UNIT Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit Canada CYLINDER HEADS Warpage limit mm (in) 0.1 (0.004) (lines indicate straightedge position) Camshaft journal inside mm (in) 25.000 - 25.021 (0.984 - 0.985) diameter Valve lifter hole inside mm (in) 28.000 - 28.021 (1.102 - 1.103)
  • Page 41 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO WARTUNGSDATEN SPECIFICATIONS ESPECIFICACIONES DE MOTORBLOCK D’ENTRETIEN MANTENIMIENTO MOTEUR UNIDAD DEL MOTOR Weltweit Bezeichnung Universel Internacional Désignation Ítem Kanada E.-U. EE.UU. ZYLINDERKÖPFE Canada Canadá Verzugsgrenze CULASSES CULATAS (Linien zeigen die Position des Limite de déformation Límite de combadura Haarlineals an) (les lignes indiquent la position...

  • Page 42: Maintenance Specifications

    SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit Canada Oil ring Dimension B mm (in) 2.38 - 2.48 (0.094 - 0.098) Dimension T mm (in) 2.40 (0.094) End gap mm (in) 0.20 - 0.70 (0.008 - 0.028) Side clearance mm (in) 0.03 - 0.15 (0.001 - 0.006)
  • Page 43 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO Weltweit Universel Internacional Désignation Bezeichnung Ítem E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá Segment racleur d’huile Ölring Aro de aceite Dimension B Abmessung B Dimensión B Dimension T Abmessung T Dimensión T Ecartement du bec Trennfuge Holgura del extremo Jeu latéral...
  • Page 44 SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit Canada Guide inside diameter Intake and exhaust mm (in) 6.005 - 6.018 (0.2364 - 0.2369) Stem-to-guide clearance Intake mm (in) 0.015 - 0.043 (0.0012 - 0.0011) Exhaust mm (in) 0.030 - 0.058 (0.0018 - 0.0017)
  • Page 45 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO Weltweit Universel Internacional Désignation Bezeichnung Ítem E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá Diamètre intérieur du guide Innerer Durchmesser der Diámetro interno de la guía Führungsscheibe Admission et échappement Admisión y escape Einlaß und Auspuff Jeu entre tige et guide Holgura desde el vástago hasta la Stößel-an-Führungsscheibe-...

  • Page 46: Oil Pump

    SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit Canada CRANKCASE Crankcase main journal inside mm (in) 54.023 - 54.042 (2.1269 - 2.1276) diameter Crankshaft journal oil mm (in) 0.024 - 0.044 (0.0009 - 0.0017) clearance Upper crankcase main journal...
  • Page 47 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO Weltweit Universel Internacional Désignation Bezeichnung Ítem E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá CARTER KURBELGEHÄUSE CÁRTER Diamètre intérieur du tourillon Innendurchmesser des Diámetro interno de apoyo del cárter Kurbelgehäuse-Hauptzapfens principal du carter principal Ölspiel des Kurbelwellenzap- Jeu de lubrification du tourillon Holgura del apoyo del cárter de d’arbre à...
  • Page 48 SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS LOWER UNIT Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit Canada GEAR BACKLASH Pinion - forward gear mm (in) 0.20 - 0.31 0.15 - 0.30 (0.008 - 0.012) (0.006 - 0.012) Pinion - reverse gear mm (in) 0.50 - 0.73 0.50 - 0.70...
  • Page 49 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO ANTRIEBSEINHEIT BLOC DE PROPULSION UNIDAD INFERIOR Weltweit Universel Internacional Désignation Bezeichnung Ítem E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá GETRIEBE-RÜCKSCHLAG JEU DE RETOUR DE PIGNON ENGRANAJE DE MARCHA Ritzel - Vorwärtsgetriebekegelrad Pignon - marche avant Piñón - engranaje de avance Ritzel - Wendegetriebekegelrad Pignon - marche arrière...
  • Page 50 SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit Canada STARTING SYSTEM Fuse 1 12-20 Fuse 2 12-30 STARTER MOTOR Type Sliding gear Output Rating Second Brushes Standard length mm (in) 15.5 (0.61) Wear limit mm (in) 9.5 (0.37) Commutator...
  • Page 51 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO Weltweit Universel Internacional Désignation Bezeichnung Ítem E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá SYSTEME DE DEMARRAGE STARTERSYSTEM SISTEMA DE ARRANQUE Fusible 1 Sicherung 1 Fusible 1 Fusible 2 Sicherung 2 Fusible 2 MOTEUR DE DEMARREUR STARTERMOTOR MOTOR DE ARRANQUE Type...
  • Page 52 SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS Model Worldwide Narwhal 115 Item Unit Canada POWER TRIM AND TILT MOTOR Fluid type ATF Dexron II Brushes Standard length mm (in) 9.8 (0.39) Wear limit mm (in) 4.8 (0.19) Commutator Standard diameter mm (in) 22.0 (0.87)
  • Page 53 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO Weltweit Universel Internacional Bezeichnung Désignation Ítem E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá MOTEUR DU SYSTEME SERVO-TRIMM UND ESTIBADO MOTORIZADO Y KIPPMOTOR D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON MOTOR DE INCLINACIÓN ASSISTEES Flüssigkeitsart Tipo de líquido Type de liquide Bürsten Escobillas Balais...

  • Page 54: Dimensions

    SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS DIMENSIONS H7 H10 Symbol Models Worldwide Narwhal 115 Unit Canada Degree Degree Degree 3.24 mm (in) 367 (14.4) mm (in) 82 (3.2) mm (in) 665 (26.2) mm (in) 161 (6.3) mm (in) 631 (24.8) mm (in) 69 (2.7) mm (in) 89 (3.5)
  • Page 55 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO ABMESSUNGEN DIMENSIONS DIMENSIONES Weltweit Universel Internacional Symbole Symbol Símbolo E.-U. EE.UU. Kanada Canada Canadá...
  • Page 56 SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS A1 W5 Symbol Models Worldwide Narwhal 115 Unit Canada Degree Degree Degree 3.24 mm (in) 367 (14.4) mm (in) 82 (3.2) mm (in) 665 (26.2) mm (in) 316 (12.4) mm (in) 832 (32.8) mm (in) 631 (24.8) mm (in) 69 (2.7)
  • Page 57 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO Weltweit Universel Internacional Symbol Symbole Símbolo E.-U. EE.UU. Canada Kanada Canadá...
  • Page 58 SPEC MAINTENANCE SPECIFICATIONS Symbol Models Worldwide Narwhal 115 Unit Canada mm (in) 125.4 (4.9) mm (in) 254 (10.0) mm (in) 163.5 (6.4) mm (in) 50.8 (2.0) mm (in) 180 (7.1) mm (in) 367 (14.4) mm (in) 18.5 (0.7) mm (in) 82 (3.2)
  • Page 59 SPECIFICATIONS D’ENTRETIEN WARTUNGSDATEN SPEC ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO Weltweit Universel Internacional Symbol Symbole Símbolo E.-U. EE.UU. Canada Kanada Canadá...

  • Page 60: Specified Torques

    SPEC TIGHTENING TORQUES TIGHTENING TORQUES SPECIFIED TORQUES Tightening torques Part to be tightened Thread size m•kgf ft•lb POWER UNIT Flywheel magnet assembly Positive battery lead Power unit mount Driven sprocket Drive sprocket Timing belt tensioner Spark plug Cylinder head cover Breather cover Fuel pump bracket assembly Camshaft cap...

  • Page 61: Couples De Serrage

    COUPLES DE SERRAGE ANZUGSDREHMOMENT SPEC TORSIÓN DE APRIETE ANZUGSDREHMOMENT COUPLES DE SERRAGE TORSIÓN DE APRIETE VORGESCHRIEBENE COUPLES SPECIFIES TORSIONES ESPECIFICADAS ANZUGSDREHMOMENTE Pièce à serrer Parte a apretarse Festzuziehendes Teil MOTEUR UNIDAD DEL MOTOR MOTORBLOCK Ensemble de volant magnétique Conjunto del magneto de volante Schwungradmagnet-Bauteil Fil de batterie positif Cable positivo de la batería...

  • Page 62: Tightening Torques

    SPEC TIGHTENING TORQUES Tightening torques Part to be tightened Thread size m•kgf ft•lb BRACKET UNIT Friction piece — Steering handle assembly — 27.5 Main switch assembly — Engine stop lanyard switch — Shift lever Steering handle bracket 27.5 Shift rod detent mechanism screw —...
  • Page 63 COUPLES DE SERRAGE ANZUGSDREHMOMENT SPEC TORSIÓN DE APRIETE Festzuziehendes Teil Pièce à serrer Parte a apretarse MOTORHALTERUNG UNITE DE SUPPORT UNIDAD DE MÉNSULA Pièce de friction Reibungsstück Pieza de fricción Ensemble de poignée de direction Steuergriff-Bauteil Conjunto de la caña del timón Ensemble de commutateur à...

  • Page 64: General Torques

    SPEC TIGHTENING TORQUES GENERAL TORQUES General torque This chart specifies tightening torques for specifications Nut (A) Bolt (B) standard fasteners with a standard ISO m•kgf ft•lb thread pitch. Tightening torque specifica- 8 mm tions for special components or assemblies 10 mm are provided in applicable sections of this 12 mm manual.
  • Page 65 COUPLES DE SERRAGE ANZUGSDREHMOMENT SPEC TORSIÓN DE APRIETE ALLGEMEINE DREHMOMENTAN- COUPLES DE SERRAGE TORSIONES GENERALES GABEN GENERAUX Esta tabla especifica las torsiones de Le tableau ci-contre indique les couples Diese Tabelle zeigt das Drehmo- apriete para los fijadores estándar con un ment für Standardschrauben mit de serrage pour les dispositifs de fixation paso de rosca ISO estándar.
  • Page 66 INSP CHAPTER 3 PERIODIC INSPECTIONS AND ADJUSTMENTS MAINTENANCE INTERVAL CHART .............. 3-1 TOP COWLING ....................3-2 CHECKING THE TOP COWLING FIT ............3-2 FUEL SYSTEM ....................3-2 CHECKING THE FUEL LINE ..............3-2 CHECKING THE FUEL FILTER ..............3-3 MEASURING THE FUEL PRESSURE (HIGH-PRESSURE FUEL LINE) ...............
  • Page 67 KAPITEL 3 CHAPITRE 3 CAPITULO 3 REGELMÄßIGE INSPECTION INSPECCIÓN INSPEKTIONEN UND PERIODIQUE ET PERIÓDICA Y AJUSTE EINSTELLUNGEN REGLAGE TABELLE FÜR TABLEAU DES INTERVALLES TABLA DE INTERVALOS DE D’ENTRETIEN........3-1 WARTUNGSINTERVALLE ... 3-1 MANTENIMIENTO......3-1 CARENAGE SUPERIEUR ....3-2 HAUBENDECKEL ......3-2 CARENAJE SUPERIOR....3-2 CONTROLE DE LA FIXATION ÜBERPRÜFUNG DES...
  • Page 68 INSP LOWER UNIT ....................3-18 CHECKING THE GEAR OIL LEVEL ............3-18 CHANGING AND CHECKING THE GEAR OIL ........3-18 CHECKING THE LOWER UNIT (FOR AIR LEAKS) ........ 3-20 GENERAL ...................... 3-20 CHECKING THE ANODES..............3-20 CHECKING THE BATTERY..............3-21 CHECKING THE SPARK PLUGS............
  • Page 69 BLOC DE PROPULSION ....3-18 ANTRIEBSEINHEIT ...... 3-18 UNIDAD INFERIOR ......3-18 VERIFICATION DU NIVEAU ÜBERPRÜFUNG DES INSPECCIÓN DEL NIVEL DE D’HUILE DE TRANSMISSION .. 3-18 GETRIEBEÖLSTANDS .... 3-18 ACEITE DE ENGRANAJES ..3-18 REMPLACEMENT ET WECHSEL UND ÜBERPRÜFUNG SUSTITUCIÓN E INSPECCIÓN DEL VERIFICATION DE L’HUILE DES GETRIEBEÖLSTANDS ..
  • Page 70 INSP MAINTENANCE INTERVAL CHART MAINTENANCE INTERVAL CHART Use the following chart as a guide to general maintenance intervals. Dependant on operating conditions, adjust the maintenance intervals accordingly. Initial Every Refer to Item Remarks 10 hours 50 hours 100 hours 200 hours page (Break-in) (3 months)
  • Page 71 INSP TABLEAU DES INTERVALLES D’ENTRETIEN TABLEAU DES INTERVALLES D’ENTRETIEN Le tableau ci-après ne constitue qu’un guide général des intervalles d’entretien. En fonction des conditions de navigation, régler les intervalles d’entretien en conséquence. Premier entretien Intervalle d’entretien Se reporter Désignation Remarques 10 heures 50 heures 100 heures...
  • Page 72 INSP TABELLE FÜR WARTUNGSINTERVALLE TABELLE FÜR WARTUNGSINTERVALLE Die nachstehende Tabelle dient als Richtlinie für allgemeine Wartungsintervalle. Die Wartungsintervalle den Betriebsbedingungen entsprechend anpassen. Anfang Alle Siehe Bezeichnung Anmerkungen 10 Stunden 50 Stunden 100 Stunden 200 Stunden Seite (Einlaufzeit) (3 Monate) (6 Monate) (1 Jahr) HAUBENDECKEL Haubendeckelsitz...

  • Page 73: Tabla De Intervalos De Mantenimiento

    INSP TABLA DE INTERVALOS DE MANTENIMIENTO TABLA DE INTERVALOS DE MANTENIMIENTO Utilice la tabla siguiente como una guía de los intervalos de mantenimiento generales. Ajuste los intervalos de mantenimiento dependiendo de las condiciones de operación del vehículo. Inicio Cada Consulte la Ítem Observaciones 10 horas...

  • Page 74: Checking The Top Cowling Fit

    INSP TOP COWLING/FUEL SYSTEM TOP COWLING CHECKING THE TOP COWLING FIT 1. Check: • Top cowling fitting Loose/unlatched → Adjust the top cowling hook. 3010 2. Adjust: • Top cowling hook position Adjustment steps (1) Loosen the bolts 1. (2) Move the top cowling hook 2 either up or down slightly (only a few milli- meters).
  • Page 75 CARENAGE SUPERIEUR/SYSTEME DE CARBURANT INSP HAUBENDECKEL/KRAFTSTOFFANLAGE CARENAJE SUPERIOR/SISTEMA DE COMBUSTIBLE HAUBENDECKEL CARENAGE SUPERIEUR CARENAJE SUPERIOR ÜBERPRÜFUNG DES CONTROLE DE LA FIXATION DU INSPECCIÓN DEL CARENAGE SUPERIEUR HAUBENDECKEL-SITZES ACOPLAMIENTO DEL CARENAJE 1. Kontrollieren: 1. Vérifier: SUPERIOR • Haubendeckelsitz • Fixation du carénage supérieur 1.

  • Page 76: Checking The Fuel Filter

    INSP FUEL SYSTEM 2. Check: • Plastic locking tie Loosen → Retighten or replace. 3. Check: • Low-pressure fuel line Cracks/damage/leaks → Replace. Refer “LOW-PRESSURE FUEL LINE” on page 4-26. 3040 CHECKING THE FUEL FILTER Check: • Fuel filter element •...
  • Page 77 SYSTEME DE CARBURANT INSP KRAFTSTOFFANLAGE SISTEMA DE COMBUSTIBLE 2. Kontrollieren: 2. Vérifier: 2. Compruebe: • Plastikschlauchbinder • Colliers de fixation en plastique • Conexión de cierre de plástico Lâche → Resserrer ou rempla- Locker → Wieder festzie- Flojos → Apretar nuevamente o hen oder ersetzen.

  • Page 78: Control System

    INSP CONTROL SYSTEM CONTROL SYSTEM CHECKING AND ADJUSTING THE THROTTLE BODY PICKUP TIMING 1. Check: • Throttle body pickup timing Incorrect → Adjust. Checking steps 3100 (1) Turn the throttle control lever to the full retard position. (2) Check that the mark a on the throttle cam aligns with the center of the throt- tle roller 1 as shown.

  • Page 79: Sistema De Control

    SYSTEME DE COMMANDE INSP STEUERSYSTEM SISTEMA DE CONTROL STEUERSYSTEM SYSTEME DE SISTEMA DE CONTROL ÜBERPRÜFUNG UND EINSTEL- COMMANDE INSPECCIÓN Y AJUSTE DE LA LUNG DER DROSSELVENTILGE- DISTRIBUCIÓN DE CAPCIÓN DEL VERIFICATION ET REGLAGE DU HÄUSE-ZÜNDEINSTELLUNG CUERPO DEL ACELERADOR POUVOIR D’ACCELERATION DU 1.

  • Page 80: Adjusting The Shift Cable

    INSP CONTROL SYSTEM ADJUSTING THE SHIFT CABLE 1. Check: • Shift operation Incorrect → Adjust. 2. Adjust: • Shift cable joint position Adjustment steps (1) Align the mark a on the bushing with 3120 the mark b on the bracket c . (2) Loosen the locknut 1 and remove the clip 2.
  • Page 81 SYSTEME DE COMMANDE INSP STEUERSYSTEM SISTEMA DE CONTROL SCHALTKABELEINSTELLUNG REGLAGE DU CABLE DE AJUSTE DEL CABLE DE CAMBIOS 1. Kontrollieren: SELECTEUR 1. Compruebe: 1. Vérifier: • Schaltbetrieb • Funcionamiento del cambio Falsch → Einstellen. Incorrecto → Ajuste. • Fonctionnement de la sélection Incorrect →...

  • Page 82: Adjusting The Throttle Cable

    INSP CONTROL SYSTEM ADJUSTING THE THROTTLE CABLE 1. Check: • Fully closed position Incorrect → Adjust. Checking steps (1) Fully close the throttle. (2) Check that the throttle control lever 1 touches the fully-closed stopper 2. 2. Adjust: • Throttle cable joint position Adjustment steps (1) Contact the throttle control lever 1 with the fully-closed stopper 2.
  • Page 83 SYSTEME DE COMMANDE INSP STEUERSYSTEM SISTEMA DE CONTROL EINSTELLUNG DES REGLAGE DU CABLE DE AJUSTE DEL CABLE DEL DROSSELVENTILKABELS SELECTEUR ACELERADOR 1. Vérifier: 1. Kontrollieren: 1. Compruebe: • Komplett geschlossen Posi- • Position de fermeture totale • Posición completamente cerrada Incorrecte →...
  • Page 84 INSP CONTROL SYSTEM ADJUSTING THE THROTTLE POSITION SENSOR 1. Measure: • Throttle position sensor output voltage Out of specification → Adjust. Throttle position sensor output voltage (pink (P) – black (B)) 0.732 ± 0.014 V NOTE: • Be sure to adjust the throttle valve’s open- ing before measuring the throttle position sensor output voltage.
  • Page 85 SYSTEME DE COMMANDE INSP STEUERSYSTEM SISTEMA DE CONTROL EINSTELLUNG DES DROSSEL- REGLAGE DU CAPTEUR DE AJUSTE DEL SENSOR DE VENTIL-POSITIONSSENSORS POSITION D’ACCELERATEUR POSICIÓN DEL ACELERADOR 1. Mesurer: 1. Messen: 1. Mida: • Ausgangsspannung • Tension de sortie du capteur de •...
  • Page 86 INSP CONTROL SYSTEM 2. Adjust: • Throttle position sensor Adjustment steps (1) Loosen the screws 2. (2) Adjust the position of the throttle posi- tion sensor until the specified output voltage is obtained. 3190 Throttle position sensor output voltage (pink (P) – black (B)) 0.732 ±...
  • Page 87 SYSTEME DE COMMANDE INSP STEUERSYSTEM SISTEMA DE CONTROL 2. Einstellen: 2. Régler: 2. Ajuste: • Drosselventil-Positionssen- • Capteur de position d’accéléra- • Sensor de posición del acelerador teur Pasos de ajuste (1) Afloje los tornillos 2. Einstellschritte Etapes du réglage (2) Ajuste la posición del sensor de (1) Desserrer les vis 2.
  • Page 88 INSP CONTROL SYSTEM (5) Check the vacuum pressure of all cylin- ders. (6) Turn the synchronizing screw 4 so the vacuum pressure of cylinder #3 or #4 is within 30 mmHg (40 mbar, 1.18 inHg) based of the vacuum pressure of cylinder #1 or #2.

  • Page 89: Systeme De Commande

    SYSTEME DE COMMANDE INSP STEUERSYSTEM SISTEMA DE CONTROL (5) Den Vakuumdruck aller (5) Vérifier la dépression de tous les (5) Compruebe la presión de vacío de cylindres. Zylinder kontrollieren. todos los cilindros. (6) Die Synchronisierungs- (6) Tourner la vis de synchronisation (6) Gire el tornillo de sincroniza- 4 de sorte que la dépression du schrauben 4 drehen, so daß...
  • Page 90 INSP CONTROL SYSTEM ADJUSTING THE THROTTLE POSITION SENSOR (WHEN DISASSEMBLING OR REPLACING THE THROTTLE BODY) Adjusting steps (1) Install the intake assembly with the intake silencer removed. (2) Disconnect the throttle position sensor coupler. (3) Install the test harness to the throttle position sensor coupler.
  • Page 91 SYSTEME DE COMMANDE INSP STEUERSYSTEM SISTEMA DE CONTROL EINSTELLUNG DES DROSSEL- REGLAGE DU CAPTEUR DE AJUSTE DEL SENSOR DE VENTIL-POSITIONSSENORS POSITION D’ACCELERATEUR POSICIÓN DEL ACELERADOR (LORS DU DEMONTAGE OU DU (BEIM ZERLEGEN ODER ERSET- (AL DESMONTAR O ZEN DES DROSSELVENTIL- REMPLACEMENT DU CORPS REEMPLAZAR EL CUERPO DEL GEHÄUSES)

  • Page 92: Power Unit

    INSP COOLING SYSTEM/POWER UNIT COOLING SYSTEM CHECKING THE COOLING WATER DISCHARGE Check: • Cooling water discharge No discharge → Clean and check the cooling water passage. 3200 Checking steps (1) Place the lower unit in water. (2) Start the engine. (3) Check that water flows from the cool- ing water outlet.
  • Page 93 SYSTEME DE REFROIDISSEMENT/MOTEUR INSP KÜHLSYSTEM/MOTORBLOCK SISTEMA DE ENFRIAMIENTO/UNIDAD DEL MOTOR KÜHLSYSTEM SYSTEME DE SISTEMA DE ÜBERPRÜFUNG DES REFROIDISSEMENT ENFRIAMIENTO KÜHLWASSER-DURCHLAUFS VERIFICATION DE LA VIDANGE INSPECCIÓN DE LA DESCARGA Kontrollieren: DE L’EAU DE DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO • Kühlwasserdurchlauf REFROIDISSEMENT Compruebe: Kein Ablauf →...

  • Page 94: Checking The Timing Belt

    INSP POWER UNIT 4. Install: • Oil filter 3 Oil filter 18 Nm (1.8 m • kgf, 13.3 ft • lb) NOTE: Lubricate the rubber seal with engine oil before installation. 3240 5. Add: • Engine oil Recommended engine oil 4 stroke motor oil API: SE, SF, SG or SH SAE: 10W-30, 10W-40...
  • Page 95 MOTEUR INSP MOTORBLOCK UNIDAD DEL MOTOR 4. Einbauen: 4. Installer: 4. Instale: • Filtre à huile 3 • Ölfilter 3 • Filtro de aceite 3 Ölfilter Filtre à huile Filtro de aceite 18 Nm 18 Nm 18 Nm (1,8 m • kgf, 13,3 ft • lb) (1,8 m •...

  • Page 96: Adjusting The Valve Clearance

    INSP POWER UNIT ADJUSTING THE VALVE CLEARANCE NOTE: Valve clearance adjustment should be made on a cold engine, at room temperature. 1. Remove: • Flywheel magnet cover • Spark plug cap cover 1 3270 2. Disconnect: • Spark plug leads 2 •...
  • Page 97 MOTEUR INSP MOTORBLOCK UNIDAD DEL MOTOR EINSTELLUNG DES VENTILSPIELS REGLAGE DU JEU DE SOUPAPE AJUSTE DE LA HOLGURA DE LA VÁLVULA HINWEIS: N.B.: Le réglage du jeu de soupape doit être Die Einstellung des Ventilspiels NOTA: sollte bei Raumtemperatur, am effectué...
  • Page 98 INSP POWER UNIT Measurement steps (1) Turn the flywheel magneto clockwise until cylinder #1’s piston is at TDC. (2) Measure the intake valve clearance for cylinders #1 and #2. (3) Measure the exhaust valve clearance for cylinders #1 and #3. (4) Turn the flywheel magneto 360˚...
  • Page 99 MOTEUR INSP MOTORBLOCK UNIDAD DEL MOTOR Arbeitsschritte Etapes de la mesure Pasos de medición (1) Faire tourner le volant magnéti- (1) Den Schwungradmagneten (1) Gire el magneto del volante del Uhrzeigersinn drehen, que dans le sens des aiguilles motor hacia la derecha hasta que d’une montre jusqu’à...
  • Page 100 INSP POWER UNIT Adjustment steps (1) Insert a thin screwdriver into the notch in the valve lifter. (2) Carefully pry up the valve pad and remove it. (3) Measure the thickness removed valve pad with a micrometer. (4) Select a proper replacement valve pad by calculating its thickness with the following formula.
  • Page 101 MOTEUR INSP MOTORBLOCK UNIDAD DEL MOTOR Einstellschritte Etapes du réglage Pasos de ajuste (1) Insérer un tournevis fin dans (1) Einen dünnen Schraubenzie- (1) Inserte un destornillador fino en her in die Kerbe des Ventil- l’entaille du poussoir de soupape. la incisión del empujador de la (2) Soulever soigneusement le cous- hebers einsetzen.
  • Page 102 INSP POWER UNIT/POWER TRIM AND TILT SYSTEM 14. Loosen: • Timing belt tensioner 15. Remove: • Driven sprockets • Timing belt 16. Tighten: • Timing belt tensioner 17. Install: • Cylinder head cover • Driven sprockets • Timing belt • Spark plugs 18.
  • Page 103 MOTEUR/SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES INSP MOTORBLOCK/SERVO-TRIMM UND KIPPSYSTEM UNIDAD DEL MOTOR/SISTEMA DE ESTIBADO MOTORIZADO Y DE INCLINACIÓN 14. Lockern: 14. Desserrer: 14. Afloje: • Steuerriemen-Spanner • Tendeur de courroie de synchro- • Tensor de la correa de distribu- nisation ción 15.

  • Page 104: Power Trim And Tilt System

    INSP POWER TRIM AND TILT SYSTEM Checking steps (1) Tilt the outboard all the way up and lock it with the tilt stop levers 1. WARNING After tilting up the outboard, be sure to support it with the tilt stop levers. Otherwise, the outboard could suddenly lower if the power trim and tilt unit should 3310...
  • Page 105 SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES INSP SERVO-TRIMM UND KIPPSYSTEM SISTEMA DE ESTIBADO MOTORIZADO Y DE INCLINACIÓN Prüfschritte Etapes de la vérification Pasos de comprobación (1) Relever totalement le hors-bord et (1) Den Außenborder vollstän- (1) Incline completamente el fuera dig noch oben kippen und le bloquer à...

  • Page 106: Lower Unit

    INSP POWER TRIM AND TILT SYSTEM/LOWER UNIT 2. Adjust: • Trim sensor cam position Adjusting steps (1) Fully tilt the outboard to full trim-in position. (2) Loosen the screw 1. (3) Adjust the position of the trim sensor cam 2 until the specified resistance is 3325 obtained.

  • Page 107: Bloc De Propulsion

    SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES/BLOC DE PROPULSION INSP SERVO-TRIMM UND KIPPSYSTEM/ANTRIEBSEINHEIT SISTEMA DE ESTIBADO MOTORIZADO Y DE INCLINACIÓN/UNIDAD INFERIOR 2. Einstellen: 2. Régler: 2. Ajuste: • Position der Trimmsensor- • Position de la came du capteur • Posición de la leva del sensor de d’assiette Nocke estibado...
  • Page 108 INSP LOWER UNIT 2. Fill: • Gear oil (with the specified amount of the rec- ommend gear oil) Recommended gear oil GEAR CASE LUBE (USA) or Hypoid gear oil, SAE 90 Total amount Regular rotation models 760 cm (25.7 US oz, 26.8 Imp oz) Counter rotation models 715 cm (24.2 US oz, 25.2 Imp oz)
  • Page 109 BLOC DE PROPULSION INSP ANTRIEBSEINHEIT UNIDAD INFERIOR 2. Füllen: 2. Remplir: 2. Llene: • Getriebeöl • Huile de transmission • Aceite de engranajes (avec la quantité spécifiée de (mit der vorgeschriebnene (con la cantidad de aceite de Menge des empfohlenene l’huile de transmission recom- engranajes especificada) Motoröls)

  • Page 110: Checking The Anodes

    INSP LOWER UNIT/GENERAL CHECKING THE LOWER UNIT (FOR AIR LEAKS) Check: • Lower unit holding pressure Pressure drops → Check the seals and components. Lower unit holding pressure 100 kPa (1.0 kg/cm , 14.2 psi) Checking steps CAUTION: Do not overpressurize the lower unit. Excessive pressure may damage the oil seals.
  • Page 111 BLOC DE PROPULSION/GENERALITES INSP ANTRIEBSEINHEIT/ALLGEMEINES UNIDAD INFERIOR/GENERAL ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DU BLOC DE INSPECCIÓN DE LA UNIDAD ANTRIEBSEINHEIT PROPULSION INFERIOR (POUR LES FUITES D’AIR) (AUF LUFTAUSTRITT) (PARA FUGAS DE AIRE) Kontrollieren: Vérifier: Compruebe: • Antriebseinheit-Haltedruck • Pression de maintien du bloc de •...

  • Page 112: Checking The Battery

    INSP GENERAL CHECKING THE BATTERY WARNING Battery electrolytic fluid is dangerous; it contains sulfuric acid and therefore is poi- sonous and highly caustic. Always follow these preventive measures: • Avoid bodily contact with electrolytic fluid as it can cause severe burns or per- manent eye injury.
  • Page 113 GENERALITES INSP ALLGEMEINES GENERAL ÜBERPRÜFUNG DER BATTERIE VERIFICATION DE LA BATTERIE INSPECCIÓN DE LA BATERÍA AVERTISSEMENT WARNUNG ATENCION Batterieflüssigkeit ist gefährlich; L’électrolyte de batterie est dange- El líquido electrolítico de la batería es sie enthält Schwefelsäure und ist reux; il contient de l’acide sulfurique, peligroso;...

  • Page 114: Checking The Spark Plugs

    INSP GENERAL Check: • Electrolyte level Below the minimum level mark → Add distilled water to the proper level. • Electrolyte specific gravity Less than specification → Recharge the battery. Electrolyte specific gravity 1.280 at 20˚C (68˚F) CHECKING THE SPARK PLUGS 1.

  • Page 115: Verification Des Bougies

    GENERALITES INSP ALLGEMEINES GENERAL Kontrollieren: Vérifier: Compruebe: • Niveau de l’électrolyte • Batterieflüssigkeitsstand • Nivel del electrólito En-dessous du repère de niveau Unter Mindeststand- Por debajo de la marca del minimum → Ajouter de l’eau Markierung → Mit destillier- mínimo → Añada agua desti- tem Wasser bis zum richti- distillée jusqu’au niveau correct.

  • Page 116: Compression Pressure Measurement

    INSP GENERAL 4. Tighten: • Spark plug Spark plug 25 Nm (2.5 m • kgf, 18 ft • lb) NOTE: • Before installing the spark plug, clean the 3390 gasket surface and spark plug surface. Also, it is suggested to apply a thin film of anti-seize compound to the spark plug threads to prevent thread seizure.
  • Page 117 GENERALITES INSP ALLGEMEINES GENERAL 4. Festziehen: 4. Serrer: 4. Apriete: • Zündkerze • Bougie • Bujía Zündkerze Bougie Bujía 25 Nm 25 Nm 25 Nm (2,5 m • kgf, 18 ft • lb) (2,5 m • kgf, 18 ft • lb) (2,5 m •...

  • Page 118: Oil Pressure Measurement

    INSP GENERAL 5. Measure: • Compression pressure Below minimum compression pres- sure → Inspect valve clearance, valve face, valve seat, piston rings, cylinder sleeve, piston, cylinder head gasket and cylinder head. Compression pressure Minimum 950 kPa (9.5 kg/cm , 135 psi) Measurement steps (1) Remove the lock plate from the engine stop lanyard switch on the remote con-...

  • Page 119: Mesure De La Pression D'huile

    GENERALITES INSP ALLGEMEINES GENERAL 5. Messen: 5. Mesurer: 5. Mida: • Kompressionsdruck • Pression de compression • Presión de compresión En-dessous de la pression de Unterhalb Mindest- Por debajo del mínimo de la pre- compression minimale → Ins- Kompressionsdruck → Ven- sión de compresión →...

  • Page 120: Lubrication Points

    INSP GENERAL 4. Measure: • Oil pressure Out of specification → Check the oil pump, oil suction pipe and oil strainer. Oil pressure At idling (55 ˚C (131 ˚F)) 350 kPa (3.5 kg/cm , 49.8 psi) or higher 5. Remove: •...

  • Page 121: Points De Lubrification

    GENERALITES INSP ALLGEMEINES GENERAL 4. Messen: 4. Mesurer: 4. Mida: • Öldruck • Pression d’huile • Presión de aceite Hors spécifications → Vérifier la • Fuera de especificaciones → Abweichung von Hersteller- angaben → Ölpumpe, Öl- pompe à huile, le tuyau de retour Compruebe la bomba de aceite, ansaugpumpe, und Ölsieb d’huile, et le carter d’huile.
  • Page 122 INSP GENERAL 3430 3440 3450 2. Apply: • Corrosion resistant grease 3451 3-26...
  • Page 123 GENERALITES INSP ALLGEMEINES GENERAL 2. Auftragen: 2. Appliquer: 2. Aplique: • Korrosionsbeständiges Fett • Graisse anti-corrosion • Grasa resistente a la corrosión...
  • Page 124 FUEL CHAPTER 4 FUEL SYSTEM INTAKE SILENCER ..................4-1 REMOVING/INSTALLING THE INTAKE SILENCER........ 4-1 INTAKE ASSEMBLY ..................4-3 REMOVING/INSTALLING THE INTAKE ASSEMBLY ......4-3 THROTTLE BODY ................... 4-5 REMOVING/INSTALLING THE THROTTLE BODY ......... 4-5 CONTROL UNIT....................4-6 REMOVING/INSTALLING THE CONTROL UNIT ........4-6 HIGH-PRESSURE FUEL LINE.................
  • Page 125 KAPITEL 4 CHAPITRE 4 CAPITULO 4 KRAFTSTOFFANLAGE SYSTEME SISTEMA DE D’ALIMENTATION COMBUSTIBLE SILENCIEUX D’ADMISSION..4-1 EINLASS-SCHALLDÄMPFER ..4-1 SILENCIADOR DE ADMISIÓN ..4-1 AUSBAU/EINBAU DES EINLASS- DEPOSE/INSTALLATION DU EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN DEL SCHALLDÄMPFERS ....4-1 SILENCIEUX D’ADMISSION..4-1 SILENCIADOR DE ADMISIÓN..4-1 EINLASS-BAUTEIL ......4-3 ENSEMBLE D’ADMISSION ....
  • Page 126 FUEL IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY ............4-19 REMOVING/INSTALLING THE IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY.. 4-19 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY.................... 4-21 FUEL RAIL ..................... 4-22 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE FUEL RAIL....... 4-22 INTAKE MANIFOLD ..................4-23 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE INTAKE MANIFOLD ....4-23 THROTTLE POSITION SENSOR ..............
  • Page 127 ENSEMBLE DE COMMANDE DU LEERLAUFGESCHWINDIGKEIT- CONJUNTO DE CONTROL DE REGIME DE RALENTI ....4-19 KONTROLLBAUTEIL ....4-19 VELOCIDAD DE RALENTÍ ..4-19 DEPOSE/INSTALLATION DE AUSBAU/EINBAU DES EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN DEL L’ENSEMBLE DE COMMANDE LEERLAUFGESCHINDIGKEIT- CONJUNTO DE CONTROL DE DU REGIME DE RALENTI ..4-19 KONTROLLBAUTEILS ....
  • Page 128 FUEL INTAKE SILENCER INTAKE SILENCER REMOVING/INSTALLING THE INTAKE SILENCER 8 × 20 mm 6 × 105 mm 6 × 20 mm 4015 Order Job/Part Q’ty Remarks Flywheel cover Refer to “FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY” on page 5-1. Plastic locking tie Not reusable Hose (cylinder head cover-to-intake silencer) Hose...

  • Page 129: Silencieux D'admission

    SILENCIEUX D’ADMISSION EINLASS-SCHALLDÄMPFER FUEL SILENCIADOR DE ADMISIÓN SILENCIEUX D’ADMISSION DEPOSE/INSTALLATION DU SILENCIEUX D’ADMISSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Cache du volant magnétique Se reporter à “ENSEMBLE DE VOLANT MAGNETIQUE” en page 5-1. Collier de fixation en plastique Non réutilisable Flexible (cache de culasse à silencieux d’admission) Flexible (séparateur de vapeur à...
  • Page 130 FUEL INTAKE SILENCER 8 × 20 mm 6 × 105 mm 6 × 20 mm 4010 Order Job/Part Q’ty Remarks Collar Bolt Intake silencer O-ring Bolt Bracket For installation, reverse the removal procedure.
  • Page 131 SILENCIEUX D’ADMISSION EINLASS-SCHALLDÄMPFER FUEL SILENCIADOR DE ADMISIÓN Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Collier Boulon Silencieux d’admission Joint torique Boulon Support Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Muffe Schraube Einlaß-Schalldämpfer O-Ring Schraube Halterung Zum Einbauen die Ausbauschritte in umgekehrter Reihenfolge ausführen.
  • Page 132 FUEL INTAKE ASSEMBLY INTAKE ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE INTAKE ASSEMBLY 6 × 20 mm 8 × 40 mm 8 × 120 mm 4010 Order Job/Part Q’ty Remarks Intake silencer Refer to “INTAKE SILENCER” on page 4-1. Throttle joint link rod Throttle position sensor coupler Idle speed control valve coupler Atmospheric pressure sensor coupler...

  • Page 133: Ensemble D'admission

    ENSEMBLE D’ADMISSION EINLASS-BAUTEIL FUEL CONJUNTO DE ADMISIÓN ENSEMBLE D’ADMISSION DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE D’ADMISSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Silencieux d’admission Se reporter à “SILENCIEUX D’ADMISSION” en page 4-1. Tringle de joint d’accélérateur Capteur de position d’accélérateur Coupleur de soupape de commande du régime de ralenti Coupleur du capteur de pression atmosphérique Coupleur d’injecteur de carburant...
  • Page 134 FUEL INTAKE ASSEMBLY 6 × 20 mm 8 × 40 mm 8 × 120 mm 4010 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Washer Collar Plastic locking tie Not reusable Fuel inlet hose (fuel pump-to-vapor separator) Hose clamp Water hose (fuel cooler-to-water outlet) Water hose (fuel cooler-to-exhaust cover) Hose...
  • Page 135 ENSEMBLE D’ADMISSION EINLASS-BAUTEIL FUEL CONJUNTO DE ADMISIÓN Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Rondelle Collier Collier de fixation en plastique Non réutilisable Flexible d’admission de carburant (pompe de carburant à séparateur de vapeur) Bride de flexible Flexible d’admission d’eau (refroidisseur de carburant à sortie d’eau) Flexible d’admission d’eau (refroidisseur de carburant à...
  • Page 136 FUEL THROTTLE BODY THROTTLE BODY REMOVING/INSTALLING THE THROTTLE BODY 8 × 70 mm 6 × 20 mm 4030 Order Job/Part Q’ty Remarks Intake assembly Refer to “INTAKE ASSEMBLY” on page 4-3. Bolt Bracket Bolt Throttle body #1 Spring Throttle joint link rod Throttle body #2 2.46 ×...

  • Page 137: Corps D'accelerateur

    CORPS D’ACCELERATEUR DROSSELVENTILGEHÄUSE FUEL CUERPO DEL ACELERADOR CORPS D’ACCELERATEUR DEPOSE/INSTALLATION DU CORPS D’ACCELERATEUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble d’admission Se reporter à “ENSEMBLE D’ADMISSION” en page 4-3. Boulon Support Boulon Corps d’accélérateur n˚1 Ressort Tringle de raccord d’accélérateur Cors d’accélérateur n˚2 2,46 ×...

  • Page 138: Control Unit

    FUEL CONTROL UNIT CONTROL UNIT REMOVING/INSTALLING THE CONTROL UNIT 6 × 30 mm 4020 Order Job/Part Q’ty Remarks Intake silencer Refer to “INTAKE SILENCER” on page 4-1. Bolt Collar Wave washer Washer Throttle control lever Spring Washer Continued on next page.

  • Page 139: Unite De Commande

    UNITE DE COMMANDE KONTROLL-EINHEIT FUEL UNIDAD DE CONTROL UNITE DE COMMANDE DEPOSE/INSTALLATION DE L’UNITE DE COMMANDE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Silencieux d’admission Se reporter à “SILENCIEUX D’ADMISSION” en page 4-1. Boulon Collier Rondelle ondulée Rondelle Levier de commande d’accélérateur Ressort Rondelle Suite page suivante.
  • Page 140 FUEL CONTROL UNIT 6 × 30 mm 4020 Order Job/Part Q’ty Remarks Throttle joint link rod Collar Wave washer Washer Accelerator cam Stud bolt For installation, reverse the removal procedure.
  • Page 141 UNITE DE COMMANDE KONTROLL-EINHEIT FUEL UNIDAD DE CONTROL Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Tringle de raccord d’accélérateur Ecrou Collier Rondelle ondulée Rondelle Came d’accélérateur Boulon prisonnier Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Drosselventil-Verbindungsstange Mutter Muffe Gewellte Unterlegscheibe Unterlegscheibe Beschleunigungsnocken...
  • Page 142 FUEL HIGH-PRESSURE FUEL LINE HIGH-PRESSURE FUEL LINE REMOVING/INSTALLING THE HIGH-PRESSURE FUEL LINE 6 × 10 mm 6 × 30 mm 6 × 25 mm 8 × 45 mm 4040 Order Job/Part Q’ty Remarks Intake assembly Refer to “INTAKE ASSEMBLY” on page 4-3.

  • Page 143: Canalisation De Carburant Haute Pression

    CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION HOCHDRUCK-KRAFTSTOFFLEITUNG FUEL LÍNEA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION DEPOSE/INSTALLATION DE LA CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble d’admission Se reporter à “ENSEMBLE D’ADMISSION” en page 4-3. Boulon Rondelle Séparateur de vapeur...
  • Page 144 FUEL HIGH-PRESSURE FUEL LINE 6 × 10 mm 6 × 30 mm 6 × 25 mm 8 × 45 mm 4040 Order Job/Part Q’ty Remarks Hose (intake manifold-to-pressure regulator) Bolt Washer Bolt Washer Fuel rail Collar Collar For installation, reverse the removal procedure.
  • Page 145 CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION HOCHDRUCK-KRAFTSTOFFLEITUNG FUEL LÍNEA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Flexible (tubulure d’admission à régulateur de pression) Boulon Rondelle Boulon Rondelle Rail de carburant Collier Collier Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...
  • Page 146 FUEL HIGH-PRESSURE FUEL LINE REDUCING THE FUEL PRESSURE (HIGH-PRESSURE FUEL LINE) WARNING Always reduce the fuel pressure in the high-pressure fuel line before servicing the line or the vapor separator. If the fuel pres- sure is not released, pressurized fuel may spray out.

  • Page 147: Reduction De La Pression De Carburant (Canalisation De Carburant Haute Pression)

    CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION HOCHDRUCK-KRAFTSTOFFLEITUNG FUEL LÍNEA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN VERMINDERUNG DES KRAFT- REDUCTION DE LA PRESSION DE REDUCCIÓN DE LA PRESIÓN DE STOFFDRUCKS (HOCHDRUCK- CARBURANT (CANALISATION DE COMBUSTIBLE (LÍNEA DE COM- CARBURANT HAUTE PRESSION) KRAFTSTOFFLEITUNG) BUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN) AVERTISSEMENT WARNUNG ATENCION...
  • Page 148 FUEL HIGH-PRESSURE FUEL LINE CHECKING THE PRESSURE 4060 REGULATOR Check: • Pressure regulator Faulty → Replace the pressure regula- tor. Checking steps (1) Install the fuel pressure gauge onto the pressure check valve. Fuel pressure gauge ....1 YB-06766 / 90890-06786 (2) Main switch to on.

  • Page 149: Verification Du Regulateur De Pression

    CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION HOCHDRUCK-KRAFTSTOFFLEITUNG FUEL LÍNEA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN ÜBERPRÜFUNG DES VERIFICATION DU INSPECCIÓN DEL REGULADOR DRUCKREGLERS REGULATEUR DE PRESSION DE PRESIÓN Vérifier: Kontrollieren: Compruebe: • Druckregler • Régulateur de pression • Regulador de presión Défectueux → Remplacer le Fehlerhaft →...
  • Page 150 FUEL FUEL INJECTORS FUEL INJECTORS REMOVING/INSTALLING THE FUEL INJECTORS 8 × 45 mm 4070 Order Job/Part Q’ty Remarks High-pressure fuel line Refer to “HIGH-PRESSURE FUEL LINE” on page 4-8. Before performing the following procedure, reduce the fuel pressure (high-pressure fuel line). Bolt Washer Fuel cooler...

  • Page 151: Injecteurs De Carburant

    INJECTEURS DE CARBURANT KRAFTSTOFFEINSPRITZER FUEL INYJECTORES DE COMBUSTIBLE INJECTEURS DE CARBURANT DEPOSE/INSTALLATION DES INJECTEURS DE CARBURANT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Canalisation de carburant haute pression Se reporter à “CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION” en page 4-8. Avant d’effectuer la procédure suivante, réduire la pression du carburant (canalisation de carburant haute pression).
  • Page 152 FUEL FUEL INJECTORS DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE FUEL INJECTORS 4080 Order Job/Part Q’ty Remarks Rubber seal Rubber damper 2.2 × 7.8 mm O-ring For assembly, reverse the disassembly procedure. 4-13...

  • Page 153: Demontage/Montage Des Injecteurs De Carburant

    INJECTEURS DE CARBURANT KRAFTSTOFFEINSPRITZER FUEL INYJECTORES DE COMBUSTIBLE DEMONTAGE/MONTAGE DES INJECTEURS DE CARBURANT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Joint en caoutchouc Amortisseur en caoutchouc 2,2 × 7,8 mm Joint torique Pour le montage, inverser la procédure de démontage. DEMONTAGE/MONTAGE DER KRAFTSTOFFEINSPRITZER Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...
  • Page 154 FUEL FUEL HOSES FUEL HOSES REMOVING/INSTALLING THE FUEL HOSES 4100 Order Job/Part Q’ty Remarks High-pressure fuel line Refer to “HIGH-PRESSURE FUEL LINE” on page 4-8. Before performing the following procedure, reduce the fuel pressure (high-pressure fuel line). Hose clamp Not reusable Hose clamp Fuel hose (vapor separator-to-fuel rail)
  • Page 155 FLEXIBLES DE CARBURANT KRAFTSTOFFSCHLÄUCHE FUEL MANGUERAS DE COMBUSTIBLE FLEXIBLES DE CARBURANT DEPOSE/INSTALLATION DES FLEXIBLES DE CARBURANT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Canalisation de carburant haute pression Se reporter à “CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION” en page 4-8. Avant d’effectuer la procédure suivante, réduire la pression du carburant (canalisation de carburant haute pression).
  • Page 156 FUEL VAPOR SEPARATOR VAPOR SEPARATOR REMOVING/INSTALLING THE VAPOR SEPARATOR 6 × 30 mm 4110 Order Job/Part Q’ty Remarks Fuel hoses Refer to “FUEL HOSES” on page 4-14. Bolt Washer Hose (vapor separator-to-intake silencer) Vapor separator For installation, reverse the removal procedure.

  • Page 157: Separateur De Vapeur

    SEPARATEUR DE VAPEUR DAMPFABSCHEIDER FUEL SEPARADOR DE VAPOR SEPARATEUR DE VAPEUR DEPOSE/INSTALLATION DU SEPARATEUR DE VAPEUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Flexibles de carburant Se reporter à “FLEXIBLES DE CARBURANT” en page 4-14. Boulon Rondelle Flexible (séparateur de vapeur à silencieux d’admission) Séparateur de vapeur Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.
  • Page 158 FUEL VAPOR SEPARATOR DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE VAPOR SEPARATOR 4 × 16 mm 4120 Order Job/Part Q’ty Remarks Drain screw Gasket Screw O-ring Float chamber Holder High-pressure fuel pump filter Vapor separator body For assembly, reverse the disassembly procedure. 4-16...

  • Page 159: Demontage/Montage Du Separateur De Vapeur

    SEPARATEUR DE VAPEUR DAMPFABSCHEIDER FUEL SEPARADOR DE VAPOR DEMONTAGE/MONTAGE DU SEPARATEUR DE VAPEUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Vis de vidange Joint Joint torique Cuve à niveau constant Outil de maintien Filtre de pompe de carburant haute pression Corps du séparateur de vapeur Pour le montage, inverser la procédure de démontage.
  • Page 160 FUEL HIGH-PRESSURE FUEL PUMP HIGH-PRESSURE FUEL PUMP DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE HIGH-PRESSURE FUEL PUMP 3 × 8 mm 4130 Order Job/Part Q’ty Remarks Float pin Float Needle valve Screw Retainer Collar 1.35 × 7 mm O-ring High-pressure fuel pump Grommet High-pressure fuel pump connector For assembly, reverse the disassembly procedure.

  • Page 161: Pompe De Carburant Haute Pression

    POMPE DE CARBURANT HAUTE PRESSION HOCHDRUCK-KRAFTSTOFFPUMPE FUEL BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN POMPE DE CARBURANT HAUTE PRESSION DEMONTAGE/MONTAGE DE LA POMPE DE CARBURANT HAUTE PRESSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Pointeau de flotteur Flotteur Soupape à pointeau Retenue Collier 1,35 × 7 mm Joint torique Pompe de carburant haute pression Oeillet...
  • Page 162 FUEL PRESSURE REGULATOR PRESSURE REGULATOR REMOVING/INSTALLING THE PRESSURE REGULATOR 6 × 12 mm 4140 Order Job/Part Q’ty Remarks Fuel rail Refer to “HIGH-PRESSURE FUEL LINE” on page 4-8. Before performing the following procedure, reduce the fuel pressure (high-pressure fuel line) Hose clamp Hose (fuel cooler-to-pressure regulator)

  • Page 163: Regulateur De Pression

    REGULATEUR DE PRESSION DRUCKREGLER FUEL REGULADOR DE PRESIÓN REGULATEUR DE PRESSION DEPOSE/INSTALLATION DU REGULATEUR DE PRESSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Rail de carburant Se reporter à “CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION” en page 4-8. Avant d’effectuer la procédure suivante, réduire la pression du carburant (canalisation de carburant haute pression) Boulon Flexible...
  • Page 164 FUEL IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY 6 × 24 mm 6 × 60 mm 4150 Order Job/Part Q’ty Remarks Intake assembly Refer to “INTAKE ASSEMBLY” on page 4-3. Hose (idle speed control assembly-to-intake silencer) Bolt Washer...
  • Page 165 ENSEMBLE DE COMMANDE DU REGIME DE RALENTI LEERLAUFGESCHWINDIGKEIT-KONTROLLBAUTEIL FUEL CONJUNTO DE CONTROL DE VELOCIDAD DE RALENTÍ ENSEMBLE DE COMMANDE DU REGIME DE RALENTI DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DE COMMANDE DU REGIME DE RALENTI Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble d’admission Se reporter à “ENSEMBLE D’ADMISSION” en page 4-3. Flexible (ensemble de commande du régime de ralenti à...
  • Page 166 FUEL IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY 6 × 24 mm 6 × 60 mm 4150 Order Job/Part Q’ty Remarks Vacuum hose (idle speed control assembly-to-intake manifold) Hose (idle speed control assembly-to-throttle body #2) Hose (idle speed control assembly-to-throttle body #1) Idle speed control assembly For installation, reverse the removal procedure.
  • Page 167 ENSEMBLE DE COMMANDE DU REGIME DE RALENTI LEERLAUFGESCHWINDIGKEIT-KONTROLLBAUTEIL FUEL CONJUNTO DE CONTROL DE VELOCIDAD DE RALENTÍ Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Flexible de dépression (ensemble de commande du régime de ralenti à la tubulure d’admission) Flexible (ensemble de commande du régime de ralenti à corps d’accélérateur n˚2) Flexible (ensemble de commande du régime de ralenti à...
  • Page 168 FUEL IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY 4 × 12 mm 5 × 6 mm 4160 Order Job/Part Q’ty Remarks Screw Pressure sensor 1.9 × 14.8 mm O-ring Screw Idle speed control 2 × 29 mm O-ring Filter Idle speed control body...

  • Page 169: Demontage/Montage De L'ensemble De Commande Du Regime De Ralenti

    ENSEMBLE DE COMMANDE DU REGIME DE RALENTI LEERLAUFGESCHWINDIGKEIT-KONTROLLBAUTEIL FUEL CONJUNTO DE CONTROL DE VELOCIDAD DE RALENTÍ DEMONTAGE/MONTAGE DE L’ENSEMBLE DE COMMANDE DU REGIME DE RALENTI Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Capteur de pression 1,9 × 14,8 mm Joint torique Commande de régime de ralenti 2 ×...
  • Page 170 FUEL FUEL RAIL FUEL RAIL DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE FUEL RAIL 5 × 10 mm 4170 Order Job/Part Q’ty Remarks Fuel injectors Refer to “FUEL INJECTORS” on page 4-12. Fuel hoses Refer to “FUEL HOSES” on page 4-14. Pressure regulator Refer to “PRESSURE REGULATOR” on page 4-18.
  • Page 171 RAIL DE CARBURANT KRAFTSTOFFÜHRUNG FUEL CARRIL DE COMBUSTIBLE RAIL DE CARBURANT DEMONTAGE/MONTAGE DU RAIL DE CARBURANT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Injecteurs de carburant Se reporter à “INJECTEURS DE CARBURANT” en page 4-12. Flexibles de carburant Se reporter à “FLEXIBLES DE CARBURANT” en page 4-14.
  • Page 172 FUEL INTAKE MANIFOLD INTAKE MANIFOLD DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE INTAKE MANIFOLD 4180 Order Job/Part Q’ty Remarks Throttle body Refer to “THROTTLE BODY” on page 4-5. High-pressure fuel line Refer to “HIGH-PRESSURE FUEL LINE” on page 4-8. Idle speed control assembly Refer to “IDLE SPEED CONTROL ASSEMBLY”...

  • Page 173: Tubulure D'admission

    TUBULURE D’ADMISSION ANSAUGKRÜMMER FUEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN TUBULURE D’ADMISSION DEMONTAGE/MONTAGE DE LA TUBULURE D’ADMISSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Corps d’accélérateur Se reporter à “CORPS D’ACCELERATEUR” en page 4-5. Canalisation de carburant haute pression Se reporter à “CANALISATION DE CARBURANT HAUTE PRESSION” en page 4-8. Ensemble de commande du régime de ralenti Se reporter à...
  • Page 174 FUEL THROTTLE POSITION SENSOR THROTTLE POSITION SENSOR REMOVING/INSTALLING THE THROTTLE POSITION SENSOR 4190 Order Job/Part Q’ty Remarks Throttle position sensor connector Screw Throttle position sensor For installation, reverse the removal procedure. 4-24...

  • Page 175: Capteur De Position D'accelerateur

    CAPTEUR DE POSITION D’ACCELERATEUR DROSSELVENTIL-POSITIONSSENSOR FUEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ACELERADOR CAPTEUR DE POSITION D’ACCELERATEUR DEPOSE/INSTALLATION DU CAPTEUR DE POSITION D’ACCELERATEUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Connecteur du capteur de position d’accélérateur Capteur de position d’accélérateur Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. DROSSELVENTIL-POSITIONSSENSOR AUSBAU/EINBAU DES DROSSELVENTIL-POSITIONSSENSORS Reihen-...

  • Page 176: Throttle Position Sensor

    FUEL THROTTLE POSITION SENSOR INSTALLING THE THROTTLE POSITION SENSOR NOTE: During installation, make sure the throttle position sensor is properly adjusted. Install: • Throttle position sensor Refer to “ADJUSTING THE THROTTLE POSITION SENSOR” on page 3-7. 4-25...

  • Page 177: Installation Du Capteur De Position D'accelerateur

    CAPTEUR DE POSITION D’ACCELERATEUR DROSSELVENTIL-POSITIONSSENSOR FUEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ACELERADOR EINBAU DES DROSSELVENTIL- INSTALLATION DU CAPTEUR DE INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSITIONSSENSORS POSITION D’ACCELERATEUR POSICIÓN DEL ACELERADOR N.B.: HINWEIS: NOTA: Während des Einbaus sicherstel- Pendant l’installation, s’assurer que le Durante la instalación, compruebe que el len, daß...
  • Page 178 FUEL LOW-PRESSURE FUEL LINE LOW-PRESSURE FUEL LINE REMOVING/INSTALLING THE LOW-PRESSURE FUEL LINE 6 × 28 mm 6 × 28 mm 6 × 20 mm 6 × 16 mm 6 × 35 mm 6 × 16 mm 4200 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Grommet retaining plate...

  • Page 179: Canalisation De Carburant Basse Pression

    CANALISATION DE CARBURANT BASSE PRESSION NIEDERDRUCK-KRAFTSTOFFLEITUNG FUEL LÍNEA DE COMBUSTIBLE DE BAJA PRESIÓN CANALISATION DE CARBURANT BASSE PRESSION DEPOSE/INSTALLATION DE LA CANALISATION DE CARBURANT BASSE PRESSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Plaque de retenue d’oeillet Boulon Plaque Boulon Plaque de serrage Boulon Cache de bouchon Suite page suivante.
  • Page 180 FUEL LOW-PRESSURE FUEL LINE 6 × 28 mm 6 × 28 mm 6 × 20 mm 6 × 16 mm 6 × 35 mm 6 × 16 mm 4200 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt 3.1 × 29.4 mm O-ring Plastic locking tie Not reusable Hose Plastic locking tie...
  • Page 181 CANALISATION DE CARBURANT BASSE PRESSION NIEDERDRUCK-KRAFTSTOFFLEITUNG FUEL LÍNEA DE COMBUSTIBLE DE BAJA PRESIÓN Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon 3,1 × 29,4 mm Joint torique Collier de fixation en plastique Non réutilisable Flexible Collier de fixation en plastique Non réutilisable Raccord de filtre de carburant Canalisation de carburant basse pression Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.
  • Page 182 FUEL LOW-PRESSURE FUEL LINE DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE LOW-PRESSURE FUEL LINE 4210 Order Job/Part Q’ty Remarks Plastic locking tie Not reusable Fuel hose (hose joint-to-fuel filter) Fuel filter Fuel hose (fuel pump-to-fuel filter) Fuel pump For assembly, reverse the disassembly procedure. 4-28...

  • Page 183: Demontage/Montage De La Canalisation Basse Pression

    CANALISATION DE CARBURANT BASSE PRESSION NIEDERDRUCK-KRAFTSTOFFLEITUNG FUEL LÍNEA DE COMBUSTIBLE DE BAJA PRESIÓN DEMONTAGE/MONTAGE DE LA CANALISATION BASSE PRESSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Collier de fixation en plastique Non réutilisable Flexible de carburant (raccord de flexible à filtre de carburant) Filtre de carburant Flexible de carburant (pompe de carburant à...

  • Page 184: Disassembling/Assembling The Fuel Filter

    FUEL FUEL FILTER FUEL FILTER DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE FUEL FILTER 4220 Order Job/Part Q’ty Remarks Fuel filter bracket Fuel filter cup 2.0 × 32.2 mm O-ring Not reusable Fuel filter element 1.5 × 13.5 mm O-ring Not reusable Float Fuel filter cap For assembly, reverse the disassembly procedure.

  • Page 185: Filtre De Carburant

    FILTRE DE CARBURANT KRAFTSTOFFILTER FUEL FILTRO DE COMBUSTIBLE FILTRE DE CARBURANT DEMONTAGE/MONTAGE DU FILTRE DE CARBURANT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ecrou Support du filtre de carburant Cuvette de filtre de carburant 2,0 × 32,2 mm Joint torique Non réutilisable Elément de filtre de carburant 1,5 ×...

  • Page 186: Disassembling/Assembling The Fuel Pump

    FUEL FUEL PUMP FUEL PUMP DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE FUEL PUMP 6 × 35 mm 4230 Order Job/Part Q’ty Remarks Screw Fuel pump cover Gasket Not reusable Fuel pump body Plunger Spring Diaphragm Spring Fuel pump cover For assembly, reverse the disassembly procedure.

  • Page 187: Pompe De Carburant

    POMPE DE CARBURANT KRAFTSTOFFPUMPE FUEL BOMBA DE COMBUSTIBLE POMPE DE CARBURANT DEMONTAGE/MONTAGE DE LA POMPE DE CARBURANT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ecrou Cache de la pompe de carburant Joint Non réutilisable Corps de pompe de carburant Goupille Piston Ressort Diaphragme Ressort Cache de la pompe de carburant Pour le montage, inverser la procédure de démontage.
  • Page 188 FUEL FUEL PUMP CHECKING THE FUEL PUMPS 1. Check: • Diaphragm • Fuel pump valves Damage → Replace. 2. Check: • Fuel pump Reverse air flow → Replace. Checking steps NOTE: Do not overpressurize the fuel pump. Excessive pressure may cause air to leak out.

  • Page 189: Verification Des Pompes De Carburant

    POMPE DE CARBURANT KRAFTSTOFFPUMPE FUEL BOMBA DE COMBUSTIBLE ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DES POMPES DE INSPECCIÓN DE LAS BOMBAS DE KRAFTSTOFFPUMPEN CARBURANT COMBUSTIBLE 1. Vérifier: 1. Kontrollieren: 1. Compruebe: • Membran • Diaphragme • Diafragma • Kraftstoffpumpen-Ventile • Clapets de la pompe de carburant •...
  • Page 190 POWR CHAPTER 5 POWER UNIT FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY ..............5-1 REMOVING/INSTALLING THE FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY ..5-1 REMOVING THE FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY ......5-2 INSTALLING THE FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY ......5-3 POWER UNIT ....................5-4 DISCONNECTING/CONNECTING THE CONTROL CABLE ....5-4 DISCONNECTING/CONNECTING THE LEADS ........
  • Page 191 KAPITEL 5 CHAPITRE 5 CAPITULO 5 MOTOR MOTEUR MOTOR ENSEMBLE DE VOLANT SCHWUNGRADMAGNET- CONJUNTO DEL MAGNETO MAGNETIQUE ......... 5-1 DEL VOLANTE......... 5-1 BAUTEIL........5-1 DEPOSE/INSTALLATION DE EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN AUSBAU/EINBAU DES L’ENSEMBLE DE VOLANT DEL CONJUNTO DEL MAGNETO SCHWUNGRADMAGNET- MAGNETIQUE ....... 5-1 DE VOLANTE.........
  • Page 192 POWR CYLINDER HEAD ASSEMBLY ..............5-23 REMOVING/INSTALLING THE CYLINDER HEAD ASSEMBLY.... 5-23 CHECKING THE THERMOSTAT ............5-25 VALVES ......................5-26 REMOVING/INSTALLING THE VALVES ..........5-26 CHECKING THE VALVE ................. 5-28 CHECKING THE VALVE SPRING............5-29 CHECKING THE CYLINDER HEAD ............5-29 CHECKING THE VALVE GUIDE .............
  • Page 193 ENSEMBLE DE CULASSE ..... 5-23 ZYLINDERKOPF-BAUTEIL ... 5-23 CONJUNTO DE LA CULATA ..5-23 DEPOSE/INSTALLATION DE AUSBAU/EINBAU DES EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN L’ENSEMBLE DE CULASSE..5-23 ZYLINDERKOPF-BAUTEILS ... 5-23 DEL CONJUNTO DE LA VERIFICATION DU ÜBERPRÜFUNG DES CULATA........5-23 THERMOSTAT......5-25 THERMOSTATS ...... 5-25 INSPECCIÓN DEL TERMOSTATO ......5-25 SOUPAPES ........

  • Page 194: Removing/Installing The Flywheel Magnet Assembly

    POWR FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY 8 × 20 mm 190 Nm (19 m • kgf, 137 ft • Ib) 5010 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Collar Grommet Flywheel cover Flywheel magnet nut Washer Flywheel magnet assembly Woodruff key For installation, reverse the removal...

  • Page 195: Ensemble De Volant Magnetique

    ENSEMBLE DE VOLANT MAGNETIQUE SCHWUNGRADMAGNET-BAUTEIL POWR CONJUNTO DEL MAGNETO DEL VOLANTE ENSEMBLE DE VOLANT MAGNETIQUE DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DE VOLANT MAGNETIQUE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Collier Oeillet Cache du volant magnétique Ecrou de volant magnétique Rondelle Ensemble de volant magnétique Clavette demi-lune Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.

  • Page 196: Removing The Flywheel Magnet Assembly

    POWR FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY Å CAUTION: The major load should be applied in the direction of the arrows. If the load is not applied as shown, the flywheel holder may easily slip off. 5020 REMOVING THE FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY ı 1.
  • Page 197 ENSEMBLE DE VOLANT MAGNETIQUE SCHWUNGRADMAGNET-BAUTEIL POWR CONJUNTO DEL MAGNETO DEL VOLANTE ACHTUNG: PRECAUCION: ATTENTION: La charge principale doit être appli- Der Hauptdruck sollte in Pfeilrich- La carga principal debe aplicarse en la tung ausgeübt werden. Wenn der quée dans le sens des flèches. Si la dirección de las flechas.

  • Page 198: Installing The Flywheel Magnet Assembly

    POWR FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY INSTALLING THE FLYWHEEL Å MAGNET ASSEMBLY Install: • Flywheel magnet assembly nut Flywheel magnet assembly holder YB-06139 / 90890-06522 5060 Å For USA and Canada ı For worldwide ı Flywheel magnet assembly nut 190 Nm (19.0 m • kgf, 137 ft • lb) 5070...

  • Page 199: Installation De L'ensemble De Volant Magnetique

    ENSEMBLE DE VOLANT MAGNETIQUE SCHWUNGRADMAGNET-BAUTEIL POWR CONJUNTO DEL MAGNETO DEL VOLANTE EINBAU DES SCHWUNGRADMA- INSTALLATION DE L’ENSEMBLE INSTALACIÓN DEL CONJUNTO GNET-BAUTEILS DE VOLANT MAGNETIQUE DEL MAGNETO DE VOLANTE Installer: Einbauen: Instale: • Mutter des Schwungradma- • Ecrou de l’ensemble de volant •...

  • Page 200: Power Unit

    POWR POWER UNIT POWER UNIT DISCONNECTING/CONNECTING THE CONTROL CABLE 6 × 30 mm 6 × 20 mm 6 × 20 mm 5080 Order Job/Part Q’ty Remarks Battery leads Disconnect the leads form the battery terminals. Low-pressure fuel line Refer to “LOW-PRESSURE FUEL LINE” on page 4-26.
  • Page 201 MOTEUR MOTORBLOCK POWR UNIDAD DEL MOTOR MOTEUR DECONNECTER/CONNECTER DU CABLE DE COMMANDE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Fils de batterie Déconnecter les fils des bornes de la batterie. Canalisation de carburant basse pression Se reporter à “CANALISATION DE CARBURANT BASSE PRESSION” en page 4-26. Boulon Plaque de retenue d’oeillet Boulon...
  • Page 202 POWR POWER UNIT 6 × 30 mm 6 × 20 mm 6 × 20 mm 5080 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Cable clamp Grommet Throttle control cable Shift control cable For installation, reverse the removal procedure.
  • Page 203 MOTEUR MOTORBLOCK POWR UNIDAD DEL MOTOR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Collier de câble Oeillet Câble de commande d’accélérateur Câble de commande de sélection Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schraube Kabelklemme Dichtungsring Drosselventilkabel Schaltsteuerkabel Zum Einbauen die Ausbauschritte in umgekehrter Reihenfolge ausführen.

  • Page 204: Disconnecting/Connecting The Leads

    POWR POWER UNIT DISCONNECTING/CONNECTING THE LEADS 6 × 10 mm 9 Nm (0.9 m • kgf, 6.5 ft • Ib) 6 × 20 mm 6 × 10 mm 5090 Order Job/Part Q’ty Remarks Junction box cover Wire harness coupler For the remote control box. Warning lamp coupler Bolt Negative battery lead...
  • Page 205 MOTEUR MOTORBLOCK POWR UNIDAD DEL MOTOR DECONNECTER/CONNECTER DES FILS Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Cache de la boîte d’accouplement Coupleur du faisceau de fils Pour le boîtier de télécommande. Coupleur du voyant d’avertissement Boulon Fil de batterie négatif Ecrou Rondelle Fil de batterie positif Boulon Fil du moteur PTT (bleu ciel) Boulon...
  • Page 206 POWR POWER UNIT 6 × 10 mm 9 Nm (0.9 m • kgf, 6.5 ft • Ib) 6 × 20 mm 6 × 10 mm 5090 Order Job/Part Q’ty Remarks PTT motor lead (light green) Plastic locking tie Not reusable Flushing water hose (exhaust cover-to-hose joint) Plastic locking tie...
  • Page 207 MOTEUR MOTORBLOCK POWR UNIDAD DEL MOTOR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Fil du moteur PTT (vert clair) Collier de fixation en plastique Non réutilisable Flexible d’eau de rinçage (cache d’échappement à raccord de flexible) Collier de fixation en plastique Non réutilisable Bride de flexible Flexible d’eau primaire (refroidisseur de carburant à...

  • Page 208: Removing/Installing The Power Unit

    POWR POWER UNIT REMOVING/INSTALLING THE POWER UNIT 6 × 16 mm 42 Nm (4.2 m • kgf, 30 ft • Ib) 8 × 130 mm 6 × 40 mm 8 × 35 mm 5100 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Bolt Apron Bolt Bolt...

  • Page 209: Depose/Installation Du Moteur

    MOTEUR MOTORBLOCK POWR UNIDAD DEL MOTOR DEPOSE/INSTALLATION DU MOTEUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Ecrou Boulon Panneau vertical Boulon Boulon Moteur Joint Non réutilisable Goupille de serrage Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. AUSBAUEN/EINBAUEN DES MOTORBLOCKS Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schraube...
  • Page 210 POWR STATOR COIL ASSEMBLY STATOR COIL ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE STATOR COIL ASSEMBLY 6 × 28 mm 4 × 8 mm 6 × 28 mm 6 × 16 mm 5110 Order Job/Part Q’ty Remarks Flywheel magnet assembly Refer to “FLYWHEEL MAGNET ASSEMBLY”...
  • Page 211 ENSEMBLE DE LA BOBINE DE STATOR STATORSPULEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE LA BOBINA DEL ESTATOR ENSEMBLE DE LA BOBINE DE STATOR DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DE LA BOBINE DE STATOR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble de volant magnétique Se reporter à “ENSEMBLE DE VOLANT MAGNETIQUE”...

  • Page 212: Timing Belt

    POWR TIMING BELT TIMING BELT REMOVING/INSTALLING THE TIMING BELT 5120 Order Job/Part Q’ty Remarks Stator coil assembly Refer to “STATOR COIL ASSEMBLY” on page 5-9. Bolt Flywheel cover bracket Plastic locking tie Not reusable Hose clamp Hose Driven sprocket bolt Washer Driven sprocket Continued on next page.

  • Page 213: Courroie De Synchronisation

    COURROIE DE SYNCHRONISATION STEUERRIEMEN POWR CORREA DE DISTRIBUCIÓN COURROIE DE SYNCHRONISATION DEPOSE/INSTALLATION DE LA COURROIE DE SYNCHRONISATION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble de la bobine de stator Se reporter à “ENSEMBLE DE LA BOBINE DE STATOR” en page 5-9. Boulon Support de cache du volant magnétique Collier de fixation en plastique Non réutilisable...
  • Page 214 POWR TIMING BELT 5120 Order Job/Part Q’ty Remarks Drive sprocket nut Bolt Spring Timing belt tensioner Timing belt Drive sprocket Pick-up rotor Woodruff key For installation, reverse the removal procedure. 5-11...
  • Page 215 COURROIE DE SYNCHRONISATION STEUERRIEMEN POWR CORREA DE DISTRIBUCIÓN Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Goupille Ecrou de roue dentée d’entraînement Boulon Ressort Tendeur de courroie de synchronisation Courroie de synchronisation Roue dentée d’entraînement Rotor de réponse Clavette demi-lune Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...
  • Page 216 POWR TIMING BELT REMOVING THE DRIVEN SPROCKET Å ı CAUTION: Make sure cylinder #1’s position is at TDC before removal. Remove: • Bolt 5130 Flywheel magnet assembly holder YB-06139 / 90890-06522 Å For USA and Canada ı For worldwide REMOVING/INSTALLING THE DRIVE SPROCKET 1.
  • Page 217 COURROIE DE SYNCHRONISATION STEUERRIEMEN POWR CORREA DE DISTRIBUCIÓN AUSBAU DER ANGETRIEBENEN DEPOSE DE LA ROUE DENTEE EXTRACCIÓN DEL PIÑÓN DE KETTENRÄDER MENEE TRANSMISIÓN ACHTUNG: PRECAUCION: ATTENTION: Sicherstellen, daß der Zylinder Nr. S’assurer que la position du cylindre Compruebe que la posición del cilin- n˚1 se trouve au PMH avant la dépose.
  • Page 218 POWR TIMING BELT INSTALLING THE DRIVEN SPROCKET Å ı Install: • Driven sprocket bolt Driven sprocket bolt 60 Nm (6.0 m • kgf, 43 ft • lb) Flywheel magnet assembly holder 5160 YB-06139 / 90890-06522 Å For USA and Canada ı...

  • Page 219: Installation De La Roue Dentee Menee

    COURROIE DE SYNCHRONISATION STEUERRIEMEN POWR CORREA DE DISTRIBUCIÓN EINBAU DES ANGETRIEBENEN INSTALLATION DE LA ROUE INSTALACIÓN DEL PIÑÓN DE KETTENRADS DENTEE MENEE TRANSMISIÓN Installer: Einbauen: Instale: • Schraube des angetriebe- • Boulon de la roue dentée menée • Perno del piñón de transmisión nen Kettenrads Boulon de roue dentée Perno del piñón de...
  • Page 220 POWR IGNITION COILS AND STARTER MOTOR IGNITION COILS AND STARTER MOTOR REMOVING/INSTALLING THE IGNITION COILS AND STARTER MOTOR 25 Nm (2.5 m • kgf, 18 ft • Ib) Br/W 8 × 45 mm 6 × 30 mm 6 × 30 mm 5190 Order Job/Part...

  • Page 221: Bobines D'allumage Et Moteur De Demarreur

    BOBINES D’ALLUMAGE ET MOTEUR DE DEMARREUR ZÜNDSPULEN UND STARTERMOTOR POWR BOBINAS DE ENCENDIDO Y MOTOR DE ARRANQUE BOBINES D’ALLUMAGE ET MOTEUR DE DEMARREUR DEPOSE/INSTALLATION DES BOBINES D’ALLUMAGE ET DU MOTEUR DE DEMARREUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Coupleur de la bobine d’allumage Boulon Bobine d’allumage Bougie...
  • Page 222 POWR ECM AND JUNCTION BOX ASSEMBLY ECM AND JUNCTION BOX ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE CDI UNIT AND JUNCTION BOX ASSEMBLY 6 × 12 mm 6 × 16 mm 6 × 28 mm 6 × 28 mm 6 × 25 mm 6 × 16 mm 5200 6 ×...

  • Page 223: Ecm Et Ensemble De Boite D'accouplement

    ECM ET ENSEMBLE DE BOITE D’ACCOUPLEMENT ECM UND KABELKASTEN-BAUTEIL POWR ECM Y CONJUNTO DE LA CAJA DE CONEXIONES ECM ET ENSEMBLE DE BOITE D’ACCOUPLEMENT DEPOSE/INSTALLATION DU BLOC CDI ET DE L’ENSEMBLE DE BOITE D’ACCOUPLEMENT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Coupleur ECM Boulon Collier Oeillet...
  • Page 224 POWR ECM AND JUNCTION BOX ASSEMBLY 6 × 12 mm 6 × 16 mm 6 × 28 mm 6 × 28 mm 6 × 25 mm 6 × 16 mm 5200 6 × 16 mm Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Ground lead Water temperature sensor coupler...
  • Page 225 ECM ET ENSEMBLE DE BOITE D’ACCOUPLEMENT ECM UND KABELKASTEN-BAUTEIL POWR ECM Y CONJUNTO DE LA CAJA DE CONEXIONES Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Fil de masse Coupleur du capteur de température d’eau Boulon Bride Boulon Ensemble de boîte d’accouplement Capteur de position d’accélérateur Coupleur du capteur de pression d’air d’admission Suite page suivante.
  • Page 226 POWR ECM AND JUNCTION BOX ASSEMBLY 6 × 12 mm 6 × 16 mm 6 × 28 mm 6 × 28 mm 6 × 25 mm 6 × 16 mm 5200 6 × 16 mm Order Job/Part Q’ty Remarks Idle speed control valve coupler Fuel injectors coupler High-pressure fuel pump coupler Shift position switch coupler...
  • Page 227 ECM ET ENSEMBLE DE BOITE D’ACCOUPLEMENT ECM UND KABELKASTEN-BAUTEIL POWR ECM Y CONJUNTO DE LA CAJA DE CONEXIONES Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Coupleur de soupape de commande du régime de ralenti Coupleur des injecteurs de carburant Coupleur de pompe de carburant haute pression Coupleur du commutateur de position de sélection Collier de fixation en plastique...
  • Page 228 POWR ECM AND JUNCTION BOX ASSEMBLY DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE JUNCTION BOX ASSEMBLY 5210 6 × 14 mm Order Job/Part Q’ty Remarks Screw Main relay coupler Main relay Bolt PTT relay coupler PTT relay Screw Plate Screw Continued on next page. 5-18...

  • Page 229: Demontage/Montage De L'ensemble De Boite D'accouplement

    ECM ET ENSEMBLE DE BOITE D’ACCOUPLEMENT ECM UND KABELKASTEN-BAUTEIL POWR ECM Y CONJUNTO DE LA CAJA DE CONEXIONES DEMONTAGE/MONTAGE DE L’ENSEMBLE DE BOITE D’ACCOUPLEMENT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Coupleur de relais principal Relais principal Boulon Coupleur de relais PTT Relais PTT Plaque Suite page suivante.
  • Page 230 POWR ECM AND JUNCTION BOX ASSEMBLY 5210 6 × 14 mm Order Job/Part Q’ty Remarks Positive battery lead Starter relay coupler Starter relay Screw Diagnostic coupler Fuse holder Clip Wire harness Junction box For assembly, reverse the disassembly procedure. 5-19...
  • Page 231 ECM ET ENSEMBLE DE BOITE D’ACCOUPLEMENT ECM UND KABELKASTEN-BAUTEIL POWR ECM Y CONJUNTO DE LA CAJA DE CONEXIONES Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Fil de batterie positif Coupleur du relais de démarreur Relais de démarreur Coupleur de diagnostic Support de fusible Agrafe Faisceau de fils Boîte d’accouplement...
  • Page 232 POWR CYLINDER HEAD COVER CYLINDER HEAD COVER REMOVING/INSTALLING THE CYLINDER HEAD COVER 17 Nm (1.7 m • kgf, 12 ft • Ib) 7 × 48 mm 2 Nm (0.2 m • kgf, 1.4 ft • Ib) 4 × 8 mm 8 Nm (0.8 m •...

  • Page 233: Couvercle De Culasse

    COUVERCLE DE CULASSE ZYLINDERKOPFDECKEL POWR CUBIERTA DE LA CULATA COUVERCLE DE CULASSE DEPOSE/INSTALLATION DU COUVERCLE DE CULASSE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Courroie de synchronisation et roues dentées Se reporter à “COURROIE DE SYNCHRONISATION” en menées page 5-10. Bouchon de remplissage d’huile Boulon Couvercle de culasse Joint en caoutchouc...
  • Page 234 POWR CAMSHAFTS CAMSHAFTS REMOVING/INSTALLING THE CAMSHAFTS 8 Nm (0.8 m • kgf, 5.8 ft • Ib) 17 Nm (1.7 m • kgf, 12 ft • Ib) 7 × 48 mm Å 7 × 37 mm 8 Nm (0.8 m • kgf, 5.8 ft • Ib) 17 Nm (1.7 m •...

  • Page 235: Arbres A Cames

    ARBRES A CAMES NOCKENWELLEN POWR EJES DE LEVAS ARBRES A CAMES DEPOSE/INSTALLATION DES ARBRES A CAMES Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Couvercle de culasse Se reporter à “COUVERCLE DE CULASSE” en page 5-20. Boulon Boulon Capuchon d’arbre à cames Capuchon d’arbre à cames Joint étanche à...
  • Page 236 POWR CAMSHAFTS CHECKING THE CAMSHAFT 1. Measure: • Camshaft lobe dimensions a and b Out of specification → Replace the camshaft. Camshaft lobe dimension a IN: 37.22 - 37.38 mm (1.465 - 1.472 in) b IN: 29.92 - 30.08 mm (1.178 - 1.184 in) a EX: 36.90 - 37.06 mm (1.453 - 1.459 in)
  • Page 237 ARBRES A CAMES NOCKENWELLEN POWR EJES DE LEVAS ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DES ARBRES A INSPECCIÓN DEL EJE DE LEVAS NOCKENWELLEN CAMES 1. Mida: 1. Mesurer: 1. Messen: • Dimensiones del lóbulo del eje de levas a y b • Abmessungen der Nocken- •...
  • Page 238 POWR CYLINDER HEAD ASSEMBLY CYLINDER HEAD ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE CYLINDER HEAD ASSEMBLY 15 Nm (1.5 m • kgf, 11 ft • Ib) 30 Nm (3.0 m • kgf, 22 ft • Ib) 90° 70 Nm (7.0 m • kgf, 51 ft • Ib)* 10 ×...

  • Page 239: Ensemble De Culasse

    ENSEMBLE DE CULASSE ZYLINDERKOPF-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE LA CULATA ENSEMBLE DE CULASSE DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DE CULASSE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Arbres à cames Se reporter à “ARBRES A CAMES” en page 5-21. Ensemble d’admission Se reporter à “ENSEMBLE D’ADMISSION” en page 4-3. Boulon (pas de filetage 1,5 mm) Boulon Ensemble de culasse...
  • Page 240 POWR CYLINDER HEAD ASSEMBLY 15 Nm (1.5 m • kgf, 11 ft • Ib) 30 Nm (3.0 m • kgf, 22 ft • Ib) 90° 70 Nm (7.0 m • kgf, 51 ft • Ib)* 10 × 145 mm 6 × 25 mm 8 ×...
  • Page 241 ENSEMBLE DE CULASSE ZYLINDERKOPF-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE LA CULATA Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Cache de thermostat Thermostat Boulon Cache d’anode Joint torique Boulon Anode Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schraube Thermostatabdeckung Thermostat Schraube Anodenabdeckung O-Ring...
  • Page 242 POWR CYLINDER HEAD ASSEMBLY CHECKING THE THERMOSTAT 1. Check: • Thermostat Damage/valve does not open → Replace. 2. Measure: • Valve operating temperature • Valve lift a 5280 Out of specification → Replace the thermostat. Water temperature Valve lift Below 0 mm (0 in) 50˚C (122˚F) Above...

  • Page 243: Verification Du Thermostat

    ENSEMBLE DE CULASSE ZYLINDERKOPF-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE LA CULATA ÜBERPRÜFUNG DES VERIFICATION DU THERMOSTAT INSPECCIÓN DEL TERMOSTATO THERMOSTATS 1. Vérifier: 1. Compruebe: • Thermostat 1. Kontrollieren: • Termostato Daños/la válvula no se abre → • Thermostat Endommagement/le clapet ne s’ouvre pas → Remplacer. Beschädigung/Ventil öffnet Reemplace.
  • Page 244 POWR VALVES VALVES REMOVING/INSTALLING THE VALVES 5290 Order Job/Part Q’ty Remarks Camshaft and cylinder head Refer to “CAMSHAFTS” on page 5-21 assembly and “CYLINDER HEAD ASSEMBLY” on page 5-23. Valve pad Valve lifter Valve cotter Spring retainer Valve spring Continued on next page. 5-26...
  • Page 245 SOUPAPES VENTILE POWR VÁLVULAS SOUPAPES DEPOSE/INSTALLATION DES SOUPAPES Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Arbre à cames et ensemble de culasse Se reporter à “ARBRES A CAMES” en page 5-21 et “ENSEMBLE DE CULASSE” en page 5-23. Coussinet de soupape Poussoir de soupape Clavette de soupape Retenue de ressort Ressort de soupape...
  • Page 246 POWR VALVES 5290 Order Job/Part Q’ty Remarks Valve stem seal Spring seat Valve guide Intake valve Exhaust valve For installation, reverse the removal procedure. 5-27...
  • Page 247 SOUPAPES VENTILE POWR VÁLVULAS Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Joint de tige de soupape Logement de ressort Guide de soupape Soupape d’admission Soupape d’échappement Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Ventilstößeldichtung Federsitz Ventilführung Einlaßventil Auslaßventil Zum Einbauen die Ausbauschritte in umgekehrter Reihenfolge ausführen.
  • Page 248 POWR VALVES CHECKING THE VALVE 1. Check: • Valve Damage/warpage → Replace. 2. Measure: • Margin thickness a Out of specification → Replace. Margin thickness 5300 IN: 0.8 - 1.2 mm (0.031 - 0.047 in) EX: 1.0 - 1.4 mm (0.039 - 0.055 in) 3.

  • Page 249: Verification De La Soupape

    SOUPAPES VENTILE POWR VÁLVULAS ÜBERPRÜFUNG DER VENTILE VERIFICATION DE LA SOUPAPE INSPECCIÓN DE LA VÁLVULA 1. Kontrollieren: 1. Vérifier: 1. Compruebe: • Soupape • Ventil • Válvula Beschädigung/Verzug → Daños/combadura → Reemplace. Endommagement/gauchisse- ment → Remplacer. Ersetzen. 2. Mida: • Espesor del margen a 2.
  • Page 250 POWR VALVES CHECKING THE VALVE SPRING 1. Measure: • Free length a Out of specification → Replace. Free length limit 52.25 mm (2.057 in) 5330 2. Measure: • Valve spring tilt a Out of specification → Replace. Valve spring tilt limit IN and EX 2.6 mm (0.10 in) 5340...
  • Page 251 SOUPAPES VENTILE POWR VÁLVULAS ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DU RESSORT DE INSPECCIÓN DEL RESORTE DE VENTILFEDER SOUPAPE LA VÁLVULA 1. Mesurer: 1. Messen: 1. Mida: • Longueur libre a • Freie Länge a • Longitud libre a Hors spécifications → Rempla- Fuera de especificaciones →...
  • Page 252 POWR VALVES (2) Install the new valve guide to the spec- ified position (from the top of the valve guide bore as shown) a with the valve guide remover/installer. Valve guide position 11.5 mm (0.45 in) (3) After installing the valve guide, bore the valve guide with the valve guide 5380 reamer.

  • Page 253: Verification Du Siege De Soupape

    SOUPAPES VENTILE POWR VÁLVULAS (2) Die neue Ventilführung in (2) Installer le nouveau guide de sou- (2) Instale la nueva guía de válvula pape à la position spécifiée (à par- die vorgeschriebene Posi- en la posición especificada (tal y tion (von der Spitze der Ven- tir du haut de l’alésage du guide como se muestra, desde la parte de soupape, comme indiqué) a à...

  • Page 254: Installing The Valve

    POWR VALVES Valve seat cutter set YM-91043-C / 90890-06803 Valve seat cutter holder YB-06553 / 90890-06553 Valve seat cutter (45˚) YB-06555 / 90890-06555 (90˚) YB-06556 / 90890-06556 • Refer to the following chart to deter- 5410 mine the appropriate valve seat cutter. Valve seat area Valve seat cutter 90˚...

  • Page 255: Installation De La Soupape

    SOUPAPES VENTILE POWR VÁLVULAS Ventilsitzschneider-Satz Jeu de clavettes de siège de Juego de brocas de asientos soupape YM-91043-C / de la válvula YM-91043-C / 90890-06803 YM-91043-C / Ventilsitzschneiderhal- 90890-06803 90890-06803 Outil de maintien de Soporte de brocas para clavettes de siège de YB-06553 / asientos de válvulas: 90890-06553...
  • Page 256 POWR OIL FILTER AND EXHAUST COVER OIL FILTER AND EXHAUST COVER REMOVING/INSTALLING THE OIL FILTER AND EXHAUST COVER 14 × 12 mm 6 × 20 mm 20 11 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 6 × 16 mm 6 Nm (0.6 m •...

  • Page 257: Filtre A Huile Et Cache D'echappement

    FILTRE A HUILE ET CACHE D’ECHAPPEMENT ÖLFILTER UND AUSPUFFABDECKUNG POWR FILTRO DEL ACEITE Y CUBIERTA DEL ESCAPE FILTRE A HUILE ET CACHE D’ECHAPPEMENT DEPOSE/INSTALLATION DU FILTRE A HUILE ET DU CACHE D’ECHAPPEMENT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Arbres à cames et ensemble de culasse Se reporter à...
  • Page 258 POWR OIL FILTER AND EXHAUST COVER 14 × 12 mm 6 × 20 mm 20 11 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 6 × 16 mm 6 Nm (0.6 m • kgf, 4.3 ft • Ib) 8 ×...
  • Page 259 FILTRE A HUILE ET CACHE D’ECHAPPEMENT ÖLFILTER UND AUSPUFFABDECKUNG POWR FILTRO DEL ACEITE Y CUBIERTA DEL ESCAPE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ressort Soupape de contrôle de pression (PCV) Orienter le côté plus long vers le bloc de cylindre. Oeillet Joint Non réutilisable Boulon Cache d’anode...
  • Page 260 POWR OIL FILTER AND EXHAUST COVER 14 × 12 mm 6 × 20 mm 20 11 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 6 × 16 mm 6 Nm (0.6 m • kgf, 4.3 ft • Ib) 8 ×...
  • Page 261 FILTRE A HUILE ET CACHE D’ECHAPPEMENT ÖLFILTER UND AUSPUFFABDECKUNG POWR FILTRO DEL ACEITE Y CUBIERTA DEL ESCAPE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Bride métallique Retenue du capteur de température du moteur Capteur de température du moteur Joint Non réutilisable Bouchon de vidange Rondelle Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.
  • Page 262 POWR OIL FILTER AND EXHAUST COVER INSTALLING THE OIL FILTER Install: • Oil filter Oil filter 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • lb) Oil filter wrench YU-38411 / 90890-01426 5440 Refer to “REPLACING THE ENGINE OIL/OIL FILTER” on page 3-11. 5-35...
  • Page 263 FILTRE A HUILE ET CACHE D’ECHAPPEMENT ÖLFILTER UND AUSPUFFABDECKUNG POWR FILTRO DEL ACEITE Y CUBIERTA DEL ESCAPE EINBAU DES ÖLFILTERS INSTALLATION DU FILTRE A INSTALACIÓN DEL FILTRO DE Einbauen: HUILE ACEITE • Ölfilter Installer: Instale: • Filtre à huile • Filtro de aceite Ölfilter 18 Nm Filtre à...
  • Page 264 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY CRANKSHAFT AND PISTON/CONNECTING ROD ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE CRANKSHAFT AND PISTON/CONNECTING ROD ASSEMBLY 8 Nm (0.8 m • kgf, 5.8 ft • Ib) 19 Nm (1.9 m • kgf, 14 ft • Ib) 60° 50 Nm (5.0 m •...

  • Page 265: Vilebrequin Et Ensemble Piston/Bielle

    VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE DEPOSE/INSTALLATION DU VILEBREQUIN ET DE L’ENSEMBLE PISTON/BIELLE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Filtre à huile et cache d’échappement Se reporter à “FILTRE A HUILE ET CACHE D’ECHAPPEMENT”...
  • Page 266 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY 8 Nm (0.8 m • kgf, 5.8 ft • Ib) 19 Nm (1.9 m • kgf, 14 ft • Ib) 60° 50 Nm (5.0 m • kgf, 36 ft • Ib)* 10 × 135 mm 6 ×...
  • Page 267 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon de bielle Non réutilisable Chapeau de bielle Vilebrequin Roulement principal Roulement de tête de bielle Ensemble piston/bielle Joint étanche à l’huile Joint étanche à l’huile Bloc de cylindre Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.
  • Page 268 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY CHECKING THE CYLINDER BLOCK Measure: • Cylinder bore Out of specification → Rebore the cyl- inder or replace the cylinder block. Wear Standard limit Cylinder 79.000 - 79.020 mm — bore “D” (3.110 - 3.111 in) Taper limit 0.08 mm and D...
  • Page 269 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA ÜBERPRÜFUNG DES VERIFICATION DU BLOC DE INSPECCIÓN DEL BLOQUE DE ZYLINDERBLOCKS CYLINDRE CILINDROS Mesurer: Messen: Mida: • Zylinderbohrung • Alésage de cylindre • Calibre del cilindro Hors spécifications → Réaléser Fuera de especificaciones →...

  • Page 270: Checking The Piston Ring

    CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY CALCULATING THE PISTON-TO- CYLINDER CLEARANCE Calculate: • Piston-to-cylinder clearance Out of specification → Replace the pis- ton and piston rings, the cylinder block or both. Piston-to- Cylinder Piston cylinder – bore diameter clearance Piston-to-cylinder clearance 0.070 - 0.080 mm (0.0028 - 0.0031 in)
  • Page 271 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA BERECHNUNG DES KOLBEN-AN- CALCUL DU JEU PISTON/ CÁLCULO DE LA HOLGURA ZYLINDER-SPIELS CYLINDRE ENTRE EL PISTÓN Y EL Calculer: Berechnen: CILINDRO • Kolben-an-Zylinder-Spiel • Jeu piston/cylindre Calcule: Hors spécifications →...

  • Page 272: Checking The Crankshaft

    CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY 2. Measure: • Side clearance a Out of specification → Replace the pis- ton and piston rings as a set. Side clearance Top ring 0.02 - 0.08 mm (0.001 - 0.003 in) 5490 2nd ring 0.03 - 0.07 mm (0.001 - 0.003 in)
  • Page 273 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA 2. Messen: 2. Mesurer: 2. Mida: • Jeu latéral a • Seitliches Spiel a • Holgura lateral a Hors spécifications → Rempla- Fuera de especificaciones → Abweichung von Hersteller- angaben →...
  • Page 274 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY Measuring steps CAUTION: Install the bearings in their original posi- tions. Incorrect oil clearance measurements can lead to engine damage. (1) Clean the bearings, main journals, and 5510 bearing portions of the crankcase and cylinder block.
  • Page 275 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA Meßschritte Etapes de la mesure Pasos de medición ACHTUNG: PRECAUCION: ATTENTION: Die Lager in ihre ursprüngliche Installer les roulements dans leurs Instale los cojinetes en su posición ori- Position einbauen.
  • Page 276 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY 2. Adjust: • Main-bearing oil clearance NOTE: Adjust the main-bearing oil clearance at room temperature (20˚C (68 ˚F)). Adjusting steps CAUTION: Remove any oil or dust from the cylinder block and crankcase bearing mounting sur- faces.
  • Page 277 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA 2. Einstellen: 2. Régler: 2. Ajuste: • Ölspiel des Hauptlagers • Jeu de lubrification du roulement • Holgura del aceite del cojinete principal principal HINWEIS: Das Ölspiel des Hauptlagers bei N.B.: NOTA: Raumtemperatur (20˚C (68 ˚F)) ein-...
  • Page 278 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY CAUTION: The (*) mark indicates that the color of the upper and lower bearings are different. Install the main-bearings in the middle of the cylinder block and crankcase journal so they do not block the oil holes. NOTE: Crankshaft bearing #3 is a thrust bearing.
  • Page 279 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA ACHTUNG: PRECAUCION: ATTENTION: La marque (*) indique que les cou- Die (*) Markierung zeigt an, daß La marca (*) indica que el color de los die Farben der oberen und unte- leurs des roulements supérieurs et cojinetes superior e inferior son dife- ren Lager unterschiedlich sind.
  • Page 280 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY Measuring steps CAUTION: Install the bearings in their original posi- tions. Incorrect oil clearance measurements can lead to engine damage. (1) Clean the bearings and bearing por- 5580 tions of the connecting rod. (2) Install the upper half of the bearing into the connecting rod and the lower half into the connecting rod cap.
  • Page 281 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA Meßschritte Etapes de la mesure Pasos de medición ACHTUNG: PRECAUCION: ATTENTION: Die Lager in ihre ursprügliche Installer les roulements dans leurs Instale los cojinetes en su posición ori- positions d’origine.
  • Page 282 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY 2. Adjust: • Big-end oil clearance NOTE: Adjust the big-end oil clearance at room temperature (20 ˚C (68 ˚F)). Adjusting steps CAUTION: Remove any oil or dust from the connect- ing-rod-bearing mounting surfaces. (1) Install the new yellow bearings into the connecting rods and connecting rod caps.
  • Page 283 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA 2. Einstellen: 2. Régler: 2. Ajuste: • Ölspiel des Kurbelwellenen- • Jeu de lubrification de tête de • Holgura de aceite del extremo bielle mayor HINWEIS: N.B.: NOTA: Das Ölspiel des Kurbelwellenen- Régler le jeu de lubrification de la tête de...

  • Page 284: Installing The Piston Ring

    CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY Connecting rod bearing selection table (20 ˚C (68 ˚F)) Measurement value using a Upper bearing Lower bearing ® Plastigauge (mm) 0.025 - 0.031 Yellow Yellow 0.032 - 0.039 Yellow Green* 0.040 - 0.046 Green Green 0.047 - 0.052...
  • Page 285 VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA Auswahltabelle des Pleuelstan- Tableau de sélection des roulements de Tabla de selección del cojinete de la bielle (20 ˚C (68 ˚F)) biela 20 ˚C (68 ˚F) genlagers (20 ˚C (68 ˚F)) Valeur mesu- Valor de medición Meßwert unter...
  • Page 286 CRANKSHAFT AND PISTON/ POWR CONNECTING ROD ASSEMBLY INSTALLING THE PISTON CAUTION: Install the piston with the “UP” mark on the piston crown facing towards the fly- wheel side. Install: 5620 • Piston Piston ring compressor YU-33294 / 90890-06530 5-47...

  • Page 287: Installation Du Piston

    VILEBREQUIN ET ENSEMBLE PISTON/BIELLE KURBELWELLE UND KOLBEN/PLEUELSTANGEN-BAUTEIL POWR CONJUNTO DE CIGÜEÑAL Y PISTÓN/BIELA EINBAU DES KOLBENS INSTALLATION DU PISTON INSTALACIÓN DEL PISTÓN ACHTUNG: PRECAUCION: ATTENTION: Den Kolben so einbauen, daß die Installer le piston avec la marque Instale el pistón con la marca “UP” en “UP”...
  • Page 288 LOWR CHAPTER 6 LOWER UNIT LOWER UNIT (REGULAR ROTATION MODELS) ......... 6-1 REMOVING/INSTALLING THE LOWER UNIT ........6-1 REMOVING THE PROPELLER ..............6-3 CHECKING THE PROPELLER..............6-3 INSTALLING THE PROPELLER..............6-3 WATER PUMP (REGULAR ROTATION MODELS) ........6-4 REMOVING/INSTALLING THE WATER PUMP........6-4 CHECKING THE IMPELLER HOUSING ...........
  • Page 289 KAPITEL 6 CHAPITRE 6 CAPITULO 6 ANTRIEBSEINHEIT BLOC DE PROPULSION UNIDAD INFERIOR BLOC DE PROPULSION (MODELES ANTRIEBSEINHEIT (MODELLE UNIDAD INFERIOR (MODELOS A ROTATION NORMALE)..... 6-1 MIT NORMALDREHRICHTUNG).. 6-1 DE ROTACIÓN REGULAR) ...6-1 AUSBAU/EINBAU DER DEPOSE/INSTALLATION DU EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN DE ANTRIEBSEINHEIT ....6-1 BLOC DE PROPULSION ....
  • Page 290 LOWR PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY (REGULAR ROTATION MODELS) ..............6-9 REMOVING/INSTALLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY....................6-9 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ....................6-11 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE PROPELLER SHAFT ASSEMBLY.................... 6-12 REMOVING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY.... 6-13 DISASSEMBLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ...... 6-13 CHECKING THE REVERSE GEAR............
  • Page 291 ENSEMBLES LOGEMENT ET AR- PROPELLERWELLENGEHÄUSE- CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE BRE PORTE-HELICE (MODELES BAUTEIL (MODELLE MIT DE LA HÉLICE (MODELOS DE A ROTATION NORMALE) ..... 6-9 NORMALDREHRICHTUNG) ..6-9 ROTACIÓN REGULAR) ....6-9 DEPOSE/INSTALLATION DU AUSBAU/EINBAU DES EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN PROPELLERWELLENGEHÄUSE- ENSEMBLES LOGEMENT ET DEL CONJUNTO DE LA CAJA BAUTEILS........
  • Page 292 LOWR LOWER CASE ASSEMBLY (REGULAR ROTATION MODELS)....6-23 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE LOWER CASE ASSEMBLY ..6-23 DISASSEMBLING THE LOWER CASE ASSEMBLY ......6-24 CHECKING THE DRIVE SHAFT SLEEVE ..........6-24 CHECKING THE NEEDLE BEARING............6-24 ASSEMBLING THE LOWER CASE ASSEMBLY ........6-24 LOWER UNIT (COUNTER ROTATION MODELS) ........
  • Page 293 ENSEMBLE DU BLOC DE ANTRIEBSGEHÄUSE-BAUTEIL CONJUNTO DE LA CAJA INFERIOR PROPULSION (MODELES A (MODELLE MIT (MODELOS DE ROTACIÓN ROTATION NORMALE) ....6-23 NORMALDREHRICHTUNG) ..6-23 REGULAR) ........6-23 DEMONTAGE/MONTAGE DE DEMONTAGE/MONTAGE DESMONTAJE/MONTAJE DES ANTRIEBSGEHÄUSE- L’ENSEMBLE DU BLOC DE DEL CONJUNTO DE LA CAJA BAUTEILS........
  • Page 294 LOWR PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY (COUNTER ROTATION MODELS) .............. 6-34 REMOVING/INSTALLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY.................... 6-34 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY................6-36 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE FRONT PROPELLER SHAFT ASSEMBLY ................6-38 REMOVING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY.... 6-39 REMOVING THE FORWARD GEAR ASSEMBLY........6-39 DISASSEMBLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY....................
  • Page 295 ENSEMBLES LOGEMENT ET AR- PROPELLERWELLENGEHÄUSE- CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE BRE PORTE-HELICE (MODELES BAUTEIL (GEGENLAUF- DE LA HÉLICE (MODELOS DE A CONTRAROTATION) ....6-34 MODELLE) ........6-34 CONTRARROTACIÓN) ....6-34 DEPOSE/INSTALLATION DU AUSBAU/EINBAU DES EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN PROPELLERWELLENGEHÄUSE- ENSEMBLES LOGEMENT ET DEL CONJUNTO DE LA CAJA BAUTEILS........
  • Page 296 LOWR DRIVE SHAFT (COUNTER ROTATION MODELS) ........6-45 REMOVING/INSTALLING THE DRIVE SHAFT........6-45 REMOVING THE DRIVE SHAFT ............6-47 DISASSEMBLING THE DRIVE SHAFT HOUSING ASSEMBLY ... 6-47 DISASSEMBLING THE REVERSE GEAR ..........6-47 CHECKING THE PINION ................ 6-47 CHECKING THE DRIVE SHAFT.............. 6-47 CHECKING THE DRIVE SHAFT HOUSING ...........
  • Page 297 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODE- ANTRIEBSEINHEIT EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS LES A CONTRAROTATION) ..6-45 (GEGENLAUFMODELLE) ... 6-45 DE CONTRARROTACIÓN) ..6-45 DEPOSE/INSTALLATION DE AUSBAU/EINBAU DER EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN L’ARBRE D’ENTRAINEMENT .. 6-45 ANTRIEBSWELLLE ....6-45 DEL EJE DE TRANSMISIÓN ..6-45 DEPOSE DE L’ARBRE AUSBAU DER ANTRIEBS- EXTRACCIÓN DEL EJE DE WELLE ........
  • Page 298 LOWR BACKLASH (REGULAR ROTATION MODELS)........... 6-66 MEASURING THE FORWARD GEAR BACKLASH ....... 6-66 MEASURING THE REVERSE GEAR BACKLASH........6-67 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) (FOR USA AND CANADA) ................6-70 SELECTING THE PINION SHIMS ............6-71 SELECTING THE REVERSE GEAR SHIMS..........6-73 SELECTING THE FORWARD GEAR SHIMS .........
  • Page 299 JEU DE RETOUR (MODELES A RÜCKSCHLAG (MODELLE MIT CONTRAGOLPE (MODELOS DE ROTATION NORMALE) ....6-66 NORMALDREHRICHTUNG) ..6-66 ROTACIÓN REGULAR) ....6-66 MESURE DU JEU DE RETOUR DU MESSEN DES VORWÄTS- MEDICIÓN DEL CONTRA- PIGNON DE MARCHE AVANT .. 6-66 GETRIEBE-RÜCKSCHLAGS ... 6-66 GOLPE DEL ENGRANAJE DE MESURE DU JEU DE RETOUR MESSEN DES WENDEGETRIEBE-...

  • Page 300: Removing/Installing The Lower Unit

    LOWR LOWER UNIT (REGULAR ROTATION MODELS) LOWER UNIT (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE LOWER UNIT 43 Nm (4.3 m • kgf, 31 ft • Ib) 10 × 45 mm : 12 mm 55 Nm (5.5 m • kgf, 40 ft • Ib) 37 Nm (3.7 m •...

  • Page 301: Bloc De Propulsion (Modeles A Rotation Normale)

    BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSEINHEIT (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR UNIDAD INFERIOR (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE) DEPOSE/INSTALLATION DU BLOC DE PROPULSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Flexible de compteur de vitesse Goupille fendue Ecrou d’hélice Rondelle Rondelle...
  • Page 302 LOWR LOWER UNIT (REGULAR ROTATION MODELS) 43 Nm (4.3 m • kgf, 31 ft • Ib) 10 × 45 mm : 12 mm 55 Nm (5.5 m • kgf, 40 ft • Ib) 37 Nm (3.7 m • kgf, 27 ft • Ib) 37 Nm (3.7 m •...
  • Page 303 BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSEINHEIT (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR UNIDAD INFERIOR (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Oeillet Boulon Plaque d’assiette Boulon (avec rondelle) Boulon (avec rondelle) Goupille de serrage Bloc de propulsion Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...

  • Page 304: Removing The Propeller

    LOWR LOWER UNIT (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING THE PROPELLER Remove: • Propeller WARNING Do not hold the propeller with your hands when removing or installing it. Be sure to remove the battery leads from the batteries 6020 and the lanyard engine stop switch. Put a block of wood between the cavitation plate and propeller to keep the propeller from turning.
  • Page 305 BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSEINHEIT (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR UNIDAD INFERIOR (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) AUSBAU DES PROPELLERS DEPOSE DE L’HELICE EXTRACCIÓN DE LA HÉLICE Ausbauen: Déposer: Extraiga: • Hélice • Propeller • Hélice AVERTISSEMENT WARNUNG ATENCION Den Propeller beim Ein- oder Aus- Ne pas tenir l’hélice avec les mains No sujete la hélice con las manos al...

  • Page 306: Removing/Installing The Water Pump

    LOWR WATER PUMP (REGULAR ROTATION MODELS) WATER PUMP (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE WATER PUMP 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 8 × 45 mm 6040 Order Job/Part Q’ty Remarks Lower unit Refer to “LOWER UNIT (REGULAR ROTATION MODELS)”...
  • Page 307 POMPE A EAU (MODELES A ROTATION NORMALE) WASSERPUMPE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR BOMBA DE AGUA (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) POMPE A EAU (MODELES A ROTATION NORMALE) DEPOSE/INSTALLATION DE LA POMPE A EAU Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Bloc de propulsion Se reporter à “BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE)”...
  • Page 308 LOWR WATER PUMP (REGULAR ROTATION MODELS) 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 8 × 45 mm 6040 Order Job/Part Q’ty Remarks Spacer Washer Wave washer Impeller Woodruff key Impeller plate Gasket Not reusable Dowel pin For installation, reverse the removal procedure.
  • Page 309 POMPE A EAU (MODELES A ROTATION NORMALE) WASSERPUMPE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR BOMBA DE AGUA (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Entretoise Rondelle Rondelle ondulée Roue hélice Clavette demi-lune Plaque de roue hélice Joint Non réutilisable Goupille de serrage Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.

  • Page 310: Checking The Woodruff Key

    LOWR WATER PUMP (REGULAR ROTATION MODELS) CHECKING THE IMPELLER HOUSING Check: • Impeller housing Cracks/damage → Replace. CHECKING THE IMPELLER AND IMPELLER HOUSING CUP Check: • Impeller • Impeller housing cup Cracks/damage → Replace any defec- tive parts. CHECKING THE WOODRUFF KEY Check: •...
  • Page 311 POMPE A EAU (MODELES A ROTATION NORMALE) WASSERPUMPE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR BOMBA DE AGUA (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) ÜBERPRÜFUNG DES VERIFICATION DU LOGEMENT INSPECCIÓN DE LA CAJA DEL FLÜGELRADGEHÄUSES DE ROUE HELICE RODETE Vérifier: Kontrollieren: Compruebe: • Flügelradgehäuse • Logement de roue hélice •...

  • Page 312: Removing/Installing The Shift Rod Assembly

    SHIFT ROD ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) SHIFT ROD ASSEMBLY (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE SHIFT ROD ASSEMBLY 8 Nm (0.8 m • kgf, 5.8 ft • Ib) 6 × 20 mm 6070 Order Job/Part Q’ty Remarks Impeller plate Refer to “WATER PUMP (REGULAR ROTATION MODELS)”...

  • Page 313: Ensemble De Tige De Selection (Modeles A Rotation Normale)

    ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION (MODELES A ROTATION NORMALE) SCHALTSTANGEN-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA VARILLA DE CAMBIOS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION (MODELES A ROTATION NORMALE) DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION Ordre Tâche/Pièce Qté...

  • Page 314: Removing The Shift Rod Assembly

    SHIFT ROD ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING THE SHIFT ROD ASSEMBLY Remove: • Shift rod assembly NOTE: Remove the shift rod assembly when the shift rod is in the neutral position.

  • Page 315: Depose De L'ensemble De Tige De Selection

    ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION (MODELES A ROTATION NORMALE) SCHALTSTANGEN-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA VARILLA DE CAMBIOS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) AUSBAU DES SCHALTSTANGEN- DEPOSE DE L’ENSEMBLE DE EXTRACCIÓN DEL CONJUNTO BAUTEILS TIGE DE SELECTION DE LA VARILLA DE CAMBIOS Déposer: Ausbauen: Extraiga:...

  • Page 316: Removing/Installing The Propeller Shaft Housing Assembly

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY 6080 Order Job/Part Q’ty Remarks Gear oil Refer to “CHECKING THE GEAR OIL LEVEL” on page 3-18. Shift rod assembly Refer to “SHIFT ROD ASSEMBLY (REGULAR ROTATION MODELS)”...

  • Page 317: Ensembles Logement Et Arbre Porte-Helice

    ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) DEPOSE/INSTALLATION DU ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE Ordre Tâche/Pièce Qté...
  • Page 318 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) 6080 Order Job/Part Q’ty Remarks Reverse gear shim Propeller shaft assembly Washer Propeller shaft housing For installation, reverse the removal procedure. *: As required 6-10...
  • Page 319 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Cale de réglage du pignon de marche arrière Ensemble d’arbre porte-hélice Rondelle Logement d’arbre porte-hélice Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.
  • Page 320 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING 6090 Order Job/Part Q’ty Remarks O-ring Reverse gear Thrust washer Ball bearing Oil seal Needle bearing Propeller shaft housing For assembly, reverse the disassembly procedure. 6-11...

  • Page 321: Demontage/Montage Du Logement D'arbre Porte-Helice

    ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) DEMONTAGE/MONTAGE DU LOGEMENT D’ARBRE PORTE-HELICE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Joint torique Pignon de marche arrière Rondelle de butée Roulement à...

  • Page 322: Disassembling/Assembling The Propeller Shaft Assembly

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE PROPELLER SHAFT ASSEMBLY 6100 Order Job/Part Q’ty Remarks Spring Dog clutch Shift rod joint Shift rod joint slider Ball Ball Spring Ball Propeller shaft For assembly, reverse the disassembly procedure. 6-12...

  • Page 323: Demontage/Montage De Ensembles Et Arbre Porte-Helice

    ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) DEMONTAGE/MONTAGE DE ENSEMBLES ET ARBRE PORTE-HELICE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ressort Goupille Embrayage à crabots Joint de la tige de sélection Coulisseau du joint de la tige de sélection Bille...

  • Page 324: Removing The Propeller Shaft Housing Assembly

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY 1. Straighten: • Claw washer tabs 2. Remove: • Ring nut • Claw washer Ring nut wrench ....... 1 6110 YB-34447 / 90890-06511 Ring nut wrench extension ..2 Å...
  • Page 325 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) AUSBAU DES PROPELLERWEL- DEPOSE DU ENSEMBLES EXTRACCIÓN DEL CONJUNTO LENGEHÄUSE-BAUTEILS LOGEMENT ET ARBRE PORTE- DE LA CAJA DEL EJE DE LA HELICE 1.

  • Page 326: Checking The Reverse Gear

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) 2. Remove: Å • Ball bearing Slide hammer......1 YB-06096 Guide plate........ 2 90890-06501 Guide plate stand ..... 3 90890-06538 Bearing puller......4 6160 90890-06535 Small universal claws ....5 ı 90890-06536 Å...
  • Page 327 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) 2. Ausbauen: 2. Déposer: 2. Extraiga: • Kugellager • Roulement à billes • Cojinete de bolas Percuteur.......

  • Page 328: Checking The Dog Clutch

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) CHECKING THE DOG CLUTCH Check: • Dog clutch Damage/wear → Replace. CHECKING THE PROPELLER SHAFT Check: • Propeller shaft Damage/wear → Replace. ASSEMBLING THE PROPELLER Å SHAFT HOUSING 1. Install: • Needle bearing Needle bearing installation position a 24.75 - 25.25 mm...
  • Page 329 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DE INSPECCIÓN DEL RETÉN KLAUENKUPPLUNG L’EMBRAYAGE A CRABOTS Compruebe: • Retén Vérifier: Kontrollieren: Daños/desgaste →...

  • Page 330: Installing The Propeller Shaft Housing Assembly

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) INSTALLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY Install: • Propeller shaft housing assembly • Claw washer • Ring nut Ring nut wrench ....... 1 YB-34447 / 90890-06511 6230 Ring nut wrench extension ..2 90890-06513 NOTE: To secure the ring nut, bend one tab into...

  • Page 331: Installation Du Ensembles Logement Et Arbre Porte- Helice

    ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) EINBAU DES PROPELLERWEL- INSTALLATION DU ENSEMBLES INSTALACIÓN DEL CONJUNTO LENGEHÄUSE-BAUTEILS LOGEMENT ET ARBRE PORTE- DE LA CAJA DEL EJE DE LA HELICE Einbauen:...

  • Page 332: Removing/Installing The Drive Shaft

    LOWR DRIVE SHAFT (REGULAR ROTATION MODELS) DRIVE SHAFT (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE DRIVE SHAFT 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 8 × 25 mm 93 Nm (9.3 m • kgf, 67 ft • Ib) : 22 mm 6240 Order Job/Part...

  • Page 333: Arbre D'entrainement (Modeles A Rotation Normale)

    ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSWELLE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A ROTATION NORMALE) DEPOSE/INSTALLATION DE L’ARBRE D’ENTRAINEMENT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensembles logement et arbre porte-hélice Se reporter à “ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A ROTATION NORMALE)”...
  • Page 334 LOWR DRIVE SHAFT (REGULAR ROTATION MODELS) 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 8 × 25 mm 93 Nm (9.3 m • kgf, 67 ft • Ib) : 22 mm 6240 Order Job/Part Q’ty Remarks Forward gear assembly O-ring Oil seal cover Oil seal...
  • Page 335 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSWELLE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble de pignon de marche avant Joint torique Cache de la joint étanche à l’huile Joint étanche à l’huile Roulement à...

  • Page 336: Removing The Drive Shaft

    LOWR DRIVE SHAFT (REGULAR ROTATION MODELS) REMOVING THE DRIVE SHAFT Loosen: • Pinion nut Drive shaft holder ..... 1 YB-06151 / 90890-06519 Pinion nut holder ...... 2 90890-06505 Pinion nut holder attachment . 3 90890-06507 6250 DISASSEMBLING THE DRIVE SHAFT HOUSING ASSEMBLY Remove: •...
  • Page 337 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSWELLE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) AUSBAU DER ANTRIEBSWELLE DEPOSE DE L’ARBRE EXTRACCIÓN DEL EJE DE Lockern: D’ENTRAINEMENT TRANSMISIÓN • Ritzelmutter Desserrer: Afloje: • Ecrou de pignon • Tuerca de piñón Antriebswellen- halter ......
  • Page 338 LOWR DRIVE SHAFT (REGULAR ROTATION MODELS) CHECKING THE PINION Check: • Teeth Damage/wear → Replace. CHECKING THE DRIVE SHAFT Check: • Drive shaft Damage/wear → Replace. CHECKING THE DRIVE SHAFT HOUSING Check: • Drive shaft housing Cracks/damage → Replace. CHECKING THE BEARINGS Check: •...
  • Page 339 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSWELLE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) ÜBERPRÜFUNG DES RITZELS VERIFICATION DU PIGNON INSPECCIÓN DEL PIÑÓN Kontrollieren: Vérifier: Compruebe: • Dents • Zähne • Dientes Endommagement/usure → Rem- Daños/desgaste → Reemplace. Beschädigung/Verschleiß...
  • Page 340 LOWR DRIVE SHAFT (REGULAR ROTATION MODELS) 2. Install: • Tapered roller bearing Bearing/oil seal attachment YB-06200 / 90890-06661 6300 ASSEMBLING THE DRIVE SHAFT Å HOUSING ASSEMBLY 1. Install: • Needle bearing Position a 5.75 - 6.25 mm (0.226 - 0.246 in) Bearing/oil seal attachment ..
  • Page 341 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSWELLE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) 2. Einbauen: 2. Installer: 2. Instale: • Kegelwalzenlager • Roulement à rouleaux coniques • Cojinete de rodillos cónicos Lager/Öldichtungs- Attache roulement/joint Accesorio de cojinete/ étanche à...

  • Page 342: Installing The Drive Shaft

    LOWR DRIVE SHAFT (REGULAR ROTATION MODELS) INSTALLING THE DRIVE SHAFT Tighten: • Pinion nut Drive shaft holder ..... 1 YB-06151 / 90890-06519 Pinion nut holder ...... 2 90890-06505 Pinion nut holder attachment . 3 90890-06507 6340 Pinion nut 93 Nm (9.3 m • kgf, 67 ft • lb) 6-22...

  • Page 343: Installation De L'arbre D'entrainement

    ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSWELLE (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) EINBAU DER ANTRIEBSWELLE INSTALLATION DE L’ARBRE INSTALACIÓN DEL EJE DE Festziehen: D’ENTRAINEMENT TRANSMISIÓN • Ritzelmutter Serrer: Apriete: • Ecrou de pignon • Tuerca de piñón Antriebswellen- halter ......

  • Page 344: Disassembling/Assembling The Lower Case Assembly

    LOWER CASE ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) LOWER CASE ASSEMBLY (REGULAR ROTATION MODELS) DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE LOWER CASE ASSEMBLY 6350 Order Job/Part Q’ty Remarks Forward gear Refer to “DRIVE SHAFT (REGULAR ROTATION MODELS)” on page 6-17. Drive shaft sleeve Needle bearing Tapered roller bearing outer race Forward gear shim Water seal...

  • Page 345: Ensemble Du Bloc De Propulsion (Modeles A Rotation Normale)

    ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA INFERIOR (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE) DEMONTAGE/MONTAGE DE L’ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION Ordre Tâche/Pièce Qté...

  • Page 346: Disassembling The Lower Case Assembly

    LOWER CASE ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) DISASSEMBLING THE LOWER CASE ASSEMBLY 1. Remove: • Needle bearing Bearing/oil seal attachment ..1 YB-06194 / 90890-06636 Driver rod ........2 YB-06071 / 90890-06605 6360 2. Remove: • Tapered roller bearing outer race Slide hammer......
  • Page 347 ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA INFERIOR (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) ZERLEGEN DES ANTRIEBSGE- DEMONTAGE DE L’ENSEMBLE DESMONTAJE DEL CONJUNTO HÄUSE-BAUTEILS DU BLOC DE PROPULSION DE LA CAJA INFERIOR 1.
  • Page 348 LOWER CASE ASSEMBLY LOWR (REGULAR ROTATION MODELS) 2. Install: Å • Needle bearing Needle bearing installation position 10.0 mm (0.39 in) Needle bearing installation position 184.0 mm (7.24 in) 6390 Bearing/oil seal attachment ..1 YB-06194 / 90890-06636 ı Driver rod ........2 YB-06071 / 90890-06602 Bearing/oil seal depth plate ..
  • Page 349 ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE) ANTRIEBSGEHÄUSE-BAUTEIL (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA INFERIOR (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) 2. Einbauen: 2. Installer: 2. Instale: • Nadellager • Roulement à aiguilles • Cojinete de agujas Einbaustellung des Position d’installation du Posición de instalación del roulement à...
  • Page 350 LOWR LOWER UNIT (COUNTER ROTATION MODELS) LOWER UNIT (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE LOWER UNIT 43 Nm (4.3 m • kgf, 31 ft • Ib) 10 × 45 mm : 12 mm 55 Nm (5.5 m • kgf, 40 ft • Ib) 43 Nm (4.3 m •...

  • Page 351: Bloc De Propulsion (Modeles A Contrarotation)

    BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSEINHEIT (GEGENLAUFMODELLE) LOWR UNIDAD INFERIOR (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION) DEPOSE/INSTALLATION DU BLOC DE PROPULSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Flexible de compteur de vitesse Goupille fendue Ecrou d’hélice Rondelle Rondelle Hélice Entretoise Suite page suivante.
  • Page 352 LOWR LOWER UNIT (COUNTER ROTATION MODELS) 43 Nm (4.3 m • kgf, 31 ft • Ib) 10 × 45 mm : 12 mm 55 Nm (5.5 m • kgf, 40 ft • Ib) 43 Nm (4.3 m • kgf, 31 ft • Ib) 37 Nm (3.7 m •...
  • Page 353 BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSEINHEIT (GEGENLAUFMODELLE) LOWR UNIDAD INFERIOR (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Oeillet Boulon Plaque d’assiette Boulon (avec rondelle) Boulon (avec rondelle) Goupille de serrage Bloc de propulsion Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...
  • Page 354 LOWR LOWER UNIT (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING THE PROPELLER Remove: • Propeller WARNING Do not hold the propeller with your hands when removing or installing it. Be sure to remove the battery leads from the batteries 6420 and the lanyard engine stop switch. Put a block of wood between the cavitation plate and propeller to keep the propeller from turning.
  • Page 355 BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSEINHEIT (GEGENLAUFMODELLE) LOWR UNIDAD INFERIOR (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) AUSBAU DER PROPELLER DEPOSE DE L’HELICE EXTRACCIÓN DE LA HÉLICE Ausbauen: Déposer: Extraiga: • Hélice • Propeller • Hélice AVERTISSEMENT WARNUNG ATENCION Den Propeller beim Ein- oder Aus- Ne pas tenir l’hélice avec les mains No sujete la hélice con las manos al bau nicht mit der Hand halten.
  • Page 356 LOWR WATER PUMP (COUNTER ROTATION MODELS) WATER PUMP (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE WATER PUMP 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 8 × 45 mm 6040 Order Job/Part Q’ty Remarks Lower unit Refer to “LOWER UNIT (COUNTER ROTATION MODELS)”...
  • Page 357 POMPE A EAU (MODELES A CONTRAROTATION) WASSERPUMPE (GEGENLAUFMODELLE) LOWR BOMBA DE AGUA (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) POMPE A EAU (MODELES A CONTRAROTATION) DEPOSE/INSTALLATION DE LA POMPE A EAU Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Bloc de propulsion Se reporter à “BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION)”...
  • Page 358 LOWR WATER PUMP (COUNTER ROTATION MODELS) 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 8 × 45 mm 6040 Order Job/Part Q’ty Remarks Spacer Washer Wave washer Impeller Woodruff key Impeller plate Gasket Not reusable Dowel pin For installation, reverse the removal procedure.
  • Page 359 POMPE A EAU (MODELES A CONTRAROTATION) WASSERPUMPE (GEGENLAUFMODELLE) LOWR BOMBA DE AGUA (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Entretoise Rondelle Rondelle ondulée Roue hélice Clavette demi-lune Plaque de roue hélice Joint Non réutilisable Goupille de serrage Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...
  • Page 360 LOWR WATER PUMP (COUNTER ROTATION MODELS) CHECKING THE IMPELLER HOUSING Check: • Impeller housing Cracks/damage → Replace. CHECKING THE IMPELLER AND IMPELLER HOUSING CUP Check: • Impeller • Impeller housing cup Cracks/damage → Replace any defec- tive parts. CHECKING THE WOODRUFF KEY Check: •...
  • Page 361 POMPE A EAU (MODELES A CONTRAROTATION) WASSERPUMPE (GEGENLAUFMODELLE) LOWR BOMBA DE AGUA (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ÜBERPRÜFUNG DES VERIFICATION DU LOGEMENT INSPECCIÓN DE LA CAJA DEL FLÜGELRADGEHÄUSES DE ROUE HELICE RODETE Vérifier: Kontrollieren: Compruebe: • Flügelradgehäuse • Logement de roue hélice •...
  • Page 362 SHIFT ROD ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) SHIFT ROD ASSEMBLY (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE SHIFT ROD ASSEMBLY 6450 Order Job/Part Q’ty Remarks Impeller plate Refer to “WATER PUMP (COUNTER ROTATION MODELS)” on page 6-29. Bolt (with washer) Shift rod assembly Oil seal housing Oil seal 3.1 ×...

  • Page 363: Ensemble De Tige De Selection (Modeles A Contrarotation)

    ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION (MODELES A CONTRAROTATION) SCHALTSTANGEN-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA VARILLA DE CAMBIOS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION (MODELES A CONTRAROTATION) DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Plaque de roue hélice Se reporter à...
  • Page 364 SHIFT ROD ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING THE SHIFT ROD ASSEMBLY Remove: • Shift rod assembly NOTE: Remove the shift rod assembly when the shift rod is in the neutral position. 6-33...
  • Page 365 ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION (MODELES A CONTRAROTATION) SCHALTSTANGEN-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA VARILLA DE CAMBIOS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) AUSBAU DES SCHALTSTANGEN- DEPOSE DE L’ENSEMBLE DE EXTRACCIÓN DEL CONJUNTO BAUTEILS TIGE DE SELECTION DE LA VARILLA DE CAMBIOS Déposer: Ausbauen: Extraiga: •...

  • Page 366: Propeller Shaft Housing Assembly

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY 105 Nm (10.5 m • kgf, 76 ft • Ib) 6460 Order Job/Part Q’ty Remarks Gear oil Refer to “CHANGING AND CHECKING THE GEAR OIL”...
  • Page 367 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) DEPOSE/INSTALLATION DU ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE Ordre Tâche/Pièce Qté...
  • Page 368 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) 105 Nm (10.5 m • kgf, 76 ft • Ib) 6460 Order Job/Part Q’ty Remarks Straight key Front propeller shaft assembly Thrust washer Forward gear shim For installation, reverse the removal procedure. *: As required 6-35...
  • Page 369 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Clavette droite Ensemble arbre porte-hélice avant Rondelle de butée Cale du pignon de marche avant Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.
  • Page 370 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY 6470 Order Job/Part Q’ty Remarks O-ring Forward gear assembly Rear propeller shaft Thrust bearing Propeller shaft shim Needle bearing Oil seal Continued on next page. *: As required 6-36...

  • Page 371: Demontage/Montage Du Ensembles Logement Et Arbre Porte-Helice

    ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) DEMONTAGE/MONTAGE DU ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Joint torique Ensemble pignon de marche avant Arbre porte-hélice arrière Roulement de butée Cale d’arbre d’hélice...
  • Page 372 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) 6470 Order Job/Part Q’ty Remarks Needle bearing Propeller shaft housing Forward gear Thrust washer Tapered roller bearing outer race Not reusable Tapered roller bearing Not reusable Needle bearing For assembly, reverse the disassembly procedure.
  • Page 373 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Roulement à aiguilles Logement d’arbre porte-hélice Pignon de marche avant Rondelle de butée Cage extérieure du roulement à...
  • Page 374 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE FRONT PROPELLER SHAFT ASSEMBLY 6480 Order Job/Part Q’ty Remarks Spring Dog clutch Shift rod joint Shift rod joint slider Ball Ball Spring Ball Front propeller shaft For assembly, reverse the disassembly procedure.

  • Page 375: Demontage/Montage De L'arbre Porte-Helice Avant

    ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) DEMONTAGE/MONTAGE DE L’ARBRE PORTE-HELICE AVANT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ressort Goupille Embrayage à crabots Raccord de tige de sélection Coulisseau du joint de tige de sélection Bille Bille...
  • Page 376 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY 1. Straighten: • Claw washer tabs 2. Remove: • Ring nut • Claw washer Ring nut wrench ....... 1 6110 YB-34447 / 90890-06511 Ring nut wrench extension ..2 90890-06513 3.
  • Page 377 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) AUSBAU DES PROPELLERWEL- DEPOSE DU ENSEMBLES EXTRACCIÓN DEL CONJUNTO LENGEHÄUSE-BAUTEILS LOGEMENT ET ARBRE PORTE- DE LA CAJA DEL EJE DE LA HELICE 1.

  • Page 378: Disassembling The Propeller Shaft Housing Assembly

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) DISASSEMBLING THE PROPELLER Å SHAFT HOUSING ASSEMBLY 1. Remove: • Needle bearing Slide hammer......1 YB-06096 Guide plate........ 2 90890-06501 6510 Guide plate stand ..... 3 90890-06538 Bearing puller......4 ı 90890-06535 Small universal claws ....
  • Page 379 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ZERLEGEN DES PROPELLERWEL- DEMONTAGE DU ENSEMBLES DESMONTAJE DEL CONJUNTO LENGEHÄUSE-BAUTEILS LOGEMENT ET ARBRE PORTE- DE LA CAJA DEL EJE DE LA HELICE 1.
  • Page 380 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) 2. Remove: Å • Needle bearing Slide hammer......1 YB-06096 Guide plate........ 2 90890-06501 Guide plate stand ..... 3 90890-06538 Bearing puller......4 6550 90890-06535 Small universal claws ....5 ı 90890-06536 Å...
  • Page 381 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) 2. Ausbauen: 2. Déposer: 2. Extraiga: • Nadellager • Roulement à aiguilles • Cojinete de agujas Percuteur....... 1 Gleithammer.....

  • Page 382: Assembling The Propeller Shaft Housing Assembly

    PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) ASSEMBLING THE FORWARD GEAR Å Install: • Needle bearing Needle bearing installation position a 10.25 - 10.75 mm (0.40 - 0.42 in) Bearing/oil seal attachment ..1 6570 YB-06378 / 90890-06610 Driver rod ........2 ı...
  • Page 383 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ZUSAMMENBAU DES VOR- MONTAGE DU PIGNON DE MONTAJE DEL ENGRANAJE DE WÄRTSGETRIEBEKEGELRADES MARCHE AVANT AVANCE Installer: Einbauen: Instale: •...
  • Page 384 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) 2. Install: Å • Needle bearing Needle bearing installation position a 24.75 - 25.25 mm (0.974 - 0.994 in) Bearing/oil seal attachment ..1 6610 YB-06196 / 90890-06610 Driver rod ........2 YB-06071 / 90890-06604 ı...
  • Page 385 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) 2. Einbauen: 2. Installer: 2. Instale: • Nadellager • Roulement à aiguilles • Cojinete de agujas Einbaustellung des Position d’installation du Posición de instalación del roulement à...
  • Page 386 PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) INSTALLING THE PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY Install: • Propeller shaft housing assembly • Claw washer • Ring nut Ring nut wrench ....... 1 YB-34447 / 90890-06511 6230 Ring nut wrench extension ..2 90890-06513 NOTE: To secure the ring nut, bend one tab into...
  • Page 387 ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION) PROPELLERWELLENGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA DEL EJE DE LA HÉLICE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) EINBAU DES PROPELLERWEL- INSTALLATION DU ENSEMBLES INSTALACIÓN DEL CONJUNTO LENGEHÄUSE-BAUTEILS LOGEMENT ET ARBRE PORTE- DE LA CAJA DEL EJE DE LA HELICE Einbauen: HÉLICE...
  • Page 388 LOWR DRIVE SHAFT (COUNTER ROTATION MODELS) DRIVE SHAFT (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING/INSTALLING THE DRIVE SHAFT 6650 Order Job/Part Q’ty Remarks Propeller shaft housing assembly Refer to “PROPELLER SHAFT HOUSING ASSEMBLY (COUNTER ROTATION MODELS)” on page 6-34. Pinion Bolt (with washer) Drive shaft housing assembly Pinion shim Thrust bearing...

  • Page 389: Arbre D'entrainement (Modeles A Contrarotation)

    ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSEINHEIT (GEGENLAUFMODELLE) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A CONTRAROTATION) DEPOSE/INSTALLATION DE L’ARBRE D’ENTRAINEMENT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensembles logement et arbre porte-hélice Se reporter à “ENSEMBLES LOGEMENT ET ARBRE PORTE-HELICE (MODELES A CONTRAROTATION)” en page 6-34.
  • Page 390 LOWR DRIVE SHAFT (COUNTER ROTATION MODELS) 6650 Order Job/Part Q’ty Remarks Reverse gear assembly Thrust bearing O-ring Oil seal cover Oil seal Needle bearing Drive shaft housing Needle bearing Reverse gear For installation, reverse the removal procedure. 6-46...
  • Page 391 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSEINHEIT (GEGENLAUFMODELLE) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble pignon de marche arrière Roulement de butée Joint torique Couvercle de joint étanche à l’huile Joint étanche à l’huile Roulement à aiguilles Logement de roulement d’arbre d’entraînement Roulement à...
  • Page 392 LOWR DRIVE SHAFT (COUNTER ROTATION MODELS) REMOVING THE DRIVE SHAFT Loosen: • Pinion nut Drive shaft holder ..... 1 YB-06151 / 90890-06519 Pinion nut holder ...... 2 90890-06505 Pinion nut holder attachment . 3 90890-06507 6250 DISASSEMBLING THE DRIVE SHAFT HOUSING ASSEMBLY Remove: •...
  • Page 393 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSEINHEIT (GEGENLAUFMODELLE) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) AUSBAU DER ANTRIEBSWELLE DEPOSE DE L’ARBRE EXTRACCIÓN DEL EJE DE Lockern: D’ENTRAINEMENT TRANSMISIÓN • Ritzelmutter Desserrer: Afloje: • Ecrou de pignon • Tuerca de piñón Antriebswellen- halter ......

  • Page 394: Checking The Bearings

    LOWR DRIVE SHAFT (COUNTER ROTATION MODELS) CHECKING THE DRIVE SHAFT HOUSING Check: • Drive shaft housing Cracks/damage → Replace. CHECKING THE BEARINGS Check: • Bearings Pitting/rumbling → Replace. ASSEMBLING THE REVERSE GEAR ASSEMBLY Install: • Needle bearing Needle bearing installation position a 2.5 - 3.5 mm (0.098 - 0.138 in) 6290...
  • Page 395 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSEINHEIT (GEGENLAUFMODELLE) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ÜBERPÜFUNG DES VERIFICATION DU LOGEMENT INSPECCIÓN DE LA CAJA DEL ANTRIEBSWELLENGEHÄUSES DE ROULEMENT D’ARBRE EJE DE TRANSMISIÓN D’ENTRAINEMENT Kontrollieren: Compruebe: • Antriebswellengehäuse • Caja del eje de transmisión Vérifier: Risse/Beschädigung →...
  • Page 396 LOWR DRIVE SHAFT (COUNTER ROTATION MODELS) 2. Install: • Oil seal Oil seal installation position a 0.25 - 0.75 mm (0.010 - 0.030 in) Bearing/oil seal attachment ..1 YB-06195 Driver rod ........2 6330 YB-06071 INSTALLING THE DRIVE SHAFT Tighten: •...
  • Page 397 ARBRE D’ENTRAINEMENT (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSEINHEIT (GEGENLAUFMODELLE) LOWR EJE DE TRANSMISIÓN (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) 2. Einbauen: 2. Installer: 2. Instale: • Öldichtung • Joint étanche à l’huile • Sello de aceite Einbauposition der Position d’installation de la Posición de instalación del joint étanche à...

  • Page 398: Lower Case Assembly

    LOWER CASE ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) LOWER CASE ASSEMBLY (COUNTER ROTATION MODELS) DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE LOWER CASE ASSEMBLY 7 Nm (0.7 m • kgf, 5.1 ft • Ib) 5 Nm (0.5 m • kgf, 3.7 ft • Ib) 6670 Order Job/Part Q’ty Remarks...

  • Page 399: Ensemble Du Bloc De Propulsion (Modeles A Contrarotation)

    ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGELAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA INFERIOR (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION) DEMONTAGE/MONTAGE DE L’ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Pignon de marche arrière Se reporter à...
  • Page 400 LOWER CASE ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) DISASSEMBLING THE LOWER CASE ASSEMBLY 1. Remove: • Needle bearing Bearing/oil seal attachment ..1 YB-06194 / 90890-06636 Driver rod ........2 YB-06071 / 90890-06605 6360 2. Remove: • Roller bearing Slide hammer......1 YB-06096 Bearing puller......
  • Page 401 ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGELAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA INFERIOR (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ZERLEGEN DES ANTRIEBSGE- DEMONTAGE DE L’ENSEMBLE DESMONTAJE DEL CONJUNTO HÄUSE-BAUTEILS DU BLOC DE PROPULSION DE LA CAJA INFERIOR 1. Déposer: 1. Ausbauen: 1.
  • Page 402 LOWER CASE ASSEMBLY LOWR (COUNTER ROTATION MODELS) ASSEMBLING THE LOWER CASE ASSEMBLY 1. Install: • Needle bearing Needle bearing installation position a 0.75 - 1.25 mm (0.030 - 0.049 in) 6700 Bearing/oil seal attachment ..1 YB-06376 / 90890-06607 Driver rod ........2 YB-06071 / 90890-06652 2.
  • Page 403 ENSEMBLE DU BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION) ANTRIEBSGEHÄUSE-BAUTEIL (GEGELAUFMODELLE) LOWR CONJUNTO DE LA CAJA INFERIOR (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) ZUSAMMENBAUEN DES MONTAGE DE L’ENSEMBLE DU MONTAJE DEL CONJUNTO DE LA ANTRIEBSGEHÄUSE-BAUTEILS BLOC DE PROPULSION CAJA INFERIOR 1. Installer: 1. Einbauen: 1.
  • Page 404 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) (FOR USA AND CANADA) NOTE: • There is no need to select shims when reassembling with the original case and inner parts. • Shim calculations are required when reas- sembling with the original inner parts and a new case (the difference between the original inner parts and the new case).
  • Page 405 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) DISTANZSCHEIBEN SELECTION DES CALES LAMINILLAS (MODELLE MIT NOR- (MODELES A ROTATION (MODELOS DE ROTA- NORMALE) (POUR LES MALDREHRICHTUNG)
  • Page 406 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) SELECTING THE PINION SHIMS NOTE: Find the shim thickness (T3) by selecting shims until the specified value (M0) is obtained with the special tool. 6740 1. Measure: • Specified measurement (M) Out of specified value (M0) →...

  • Page 407: Selection Des Cales De Pignon

    SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) AUSWAHL DER RITZELRAD- SELECTION DES CALES DE SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS DISTANZSCHEIBEN PIGNON DE PIÑÓN...
  • Page 408 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) (2) Install the pinion height gauge, drive shaft, thrust bearing 1, and shim(s) 2. Pinion height gauge YB-34432-6, -11 NOTE: If the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. 6770 (3) Install the pinion and pinion nut.
  • Page 409 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) (2) Den Ritzelhöhenmesser, die (2) Installer la jauge de hauteur de (2) Instale el medidor de altura de pignon, l’arbre d’entraînement, le Antriebswelle, das Druckla-...
  • Page 410 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) SELECTING THE FORWARD GEAR SHIMS NOTE: Find the shim thickness (T1) by selecting shims until the specified value (M0) is obtained with the special tool. 6780 1. Measure: • Specified measurement (M) Out of specified value (M0) →...

  • Page 411: Selection Des Cales Du Pignon De Marche Avant

    SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) AUSWAHL DER VORWÄRTSGE- SELECTION DES CALES DU SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS TRIEBEKEGELRAD-DISTANZ- PIGNON DE MARCHE AVANT DEL ENGRANAJE DE AVANCE...
  • Page 412 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) (2) Install the shimming gauge, bearing 1, and shim(s) 2. Shimming gauge YB-34446-1, -3, -5, -7 NOTE: If the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. (3) Measure the specified measurement (M).
  • Page 413 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) (2) Die Ausgleichslehre, (2) Installer la jauge de hauteur de (2) Instale el medidor de laminillas, hauteur de cale, le roulement 1, Lager 1, und die Distanz-...
  • Page 414 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) SELECTING THE REVERSE GEAR SHIMS NOTE: Find the shim thickness (T2) by selecting shims until the specified value (M0) is obtained with the special tool. 6820 1. Measure: • Specified measurement (M) Out of specified value (M0) →...

  • Page 415: Selection Des Cales Du Pignon De Marche Arriere

    SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) AUSWAHL DER WENDEGETRIE- SELECTION DES CALES DU SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS BEKEGELRAD-DISTANZSCHEIBEN PIGNON DE MARCHE ARRIERE DEL ENGRANAJE DE MARCHA...
  • Page 416 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) (2) Install the shimming gauge, bearing, thrust washer, reverse gear, and shim(s). Shimming gauge YB-34468-2 NOTE: • If the original shim(s) is unavailable, start 6830 with a 0.50-mm shim. • Turn the reverse gear assembly a few times until the gear and bearing are hori- zontal.
  • Page 417 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) (2) Die Ausgleichslehre, (2) Installer la jauge de mesure de (2) Instale el medidor de laminillas, cale, le roulement, la rondelle de Lager, die Druckscheibe, das...
  • Page 418 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) (FOR WORLDWIDE) NOTE: • There is no need to select shims when reassembling with the original case and inner parts. • Shim calculations are required when reas- sembling with the original inner parts and a new case (the difference between the original inner parts and the new case).
  • Page 419 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (MODELO INTERNACIONAL) DISTANZSCHEIBEN SELECTION DES CALES LAMINILLAS (MODELOS (MODELLE MIT NOR- (MODELES A ROTATION DE ROTACIÓN NORMALE) (POUR LE MALDREHRICHTUNG) REGULAR) (MODELO (WELTWEIT)
  • Page 420 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) SELECTING THE PINION SHIMS NOTE: Select the shim thickness (T3) by using the specified measurement(s) and the calcula- tion formula. Select: • Shim thickness (T3) 6850 Selecting steps (1) Measure (M3). Digital caliper 90890-06704 NOTE: Install the bearing housing 1, thrust bear-...
  • Page 421 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (MODELO INTERNACIONAL) AUSWAHL DER RITZELRAD- SELECTION DES CALES DE SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS DISTANZSCHEIBEN PIGNON DE PIÑÓN N.B.: HINWEIS: NOTA:...
  • Page 422 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) (5) Calculate the pinion shim thickness (T3). Pinion shim thickness (T3) = 62.5 + P/100 – M3 – M4 NOTE: “P” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on 6880 the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units.
  • Page 423 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (MODELO INTERNACIONAL) (5) Die Ritzelraddistanzschei- (5) Calculer l’épaisseur de la cale de (5) Calcule el espesor de laminilla pignon (T3).
  • Page 424 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) SELECTING THE FORWARD GEAR SHIMS NOTE: Select the shim thickness (T1) by using the specified measurement(s) and the calcula- tion formula. Select: 6890 • Shim thickness (T1) Selecting steps (1) Measure (M1). Shimming plate ......1 90890-06701 Digital caliper ......
  • Page 425 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (MODELO INTERNACIONAL) AUSWAHL DER VORWÄRTSGE- SELECTION DES CALES DU SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS TRIEBEKEGELRAD-DISTANZ- PIGNON DE MARCHE AVANT DEL ENGRANAJE DE AVANCE SCHEIBEN N.B.:...
  • Page 426 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) Example: If M1 is “24.10 mm” and F is “+5”, then T1 = 24.6 + (+5)/100 – 24.10 mm = 24.6 + 0.05 – 24.10 mm = 0.55 mm (3) Select the forward gear shim(s) (T1). Calculated numeral Rounded at 1/100th place...

  • Page 427: Selection De La Cale De Reglage Du Pignon De Marche Arriere

    SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (MODELO INTERNACIONAL) Beispiel: Exemple: Ejemplo: Wenn M1 “24,10 mm” und F “+5” Si M1 égale “24,10 mm” et F égale Si la marca M1 tiene un valor “24,10 “+5”, alors ist, dann ist...
  • Page 428 SHIMMING (REGULAR ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) (2) Calculate the reverse gear shim thick- ness (T2). Reverse gear shim thickness (T2) = M2 – 27.4 – R/100 NOTE: “R” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units.
  • Page 429 SELECTION DES CALES (MODELES A ROTATION NORMALE) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (MODELO INTERNACIONAL) (2) Die Wendegetriebekegelrad- (2) Calculer l’épaisseur de la cale de (2) Calcule el espesor de laminilla réglage du pignon de marche Distanzscheibendicke (T2)
  • Page 430 LOWR BACKLASH (REGULAR ROTATION MODELS) BACKLASH (REGULAR ROTATION MODELS) NOTE: • Do not install the water pump compo- nents when measuring the backlash. • Measure both the forward and reverse gear backlashes. • If both the forward and reverse gear back- lashes are larger than specification, the pinion may be too high.

  • Page 431: Jeu De Retour (Modeles A Rotation Normale)

    JEU DE RETOUR (MODELES A ROTATION NORMALE) RÜCKSCHLAG (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONTRAGOLPE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) RÜCKSCHLAG JEU DE RETOUR CONTRAGOLPE (MODELLE MIT NOR- (MODELES A ROTATION (MODELOS DE NORMALE) MALDREHRICHTUNG) ROTACIÓN REGULAR) HINWEIS: N.B.: NOTA: • Ne pas installer les composants de •...
  • Page 432 LOWR BACKLASH (REGULAR ROTATION MODELS) (3) Install the backlash indicator onto the drive shaft (on the 22.4 mm (0.88 in) diameter portion of the drive shaft). Backlash indicator ....5 YB-06265 / 90890-06706 (4) Install the dial gauge onto the lower unit and have the dial gauge plunger contact the mark on the backlash indi- 6970...
  • Page 433 JEU DE RETOUR (MODELES A ROTATION NORMALE) RÜCKSCHLAG (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONTRAGOLPE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) (3) Den Rückschlagsanzeiger (3) Installer l’indicateur de jeu de (3) Instale el indicador de contra- auf die Antriebswelle (auf retour sur l’arbre d’entraînement golpe en el eje de transmisión (en den Bereich der Antriebs- (sur la portion de 22,4 mm (0,88...
  • Page 434 LOWR BACKLASH (REGULAR ROTATION MODELS) Measuring steps (1) Set the shift rod into the neutral posi- tion. Shift rod wrench YB-06052 / 90890-06052 6950 (2) Load the reverse gear by installing the propeller without the spacer 1 and then tighten the propeller nut. Propeller nut 10 Nm (1.0 m •...
  • Page 435 JEU DE RETOUR (MODELES A ROTATION NORMALE) RÜCKSCHLAG (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONTRAGOLPE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) Meßschritte Etapes de la mesure Pasos de medición (1) Placer la tige de sélection dans la (1) Die Schaltstange (1) Coloque la varilla de cambios en Leerlauf stellen.
  • Page 436 LOWR BACKLASH (REGULAR ROTATION MODELS) 2. Adjust: • Reverse gear shim Remove or add shim(s). Reverse gear Shim thickness backlash Less than To be increased by (0.62 – M) × 0.58 0.50 mm (0.020 in) More than To be decreased by (M –...
  • Page 437 JEU DE RETOUR (MODELES A ROTATION NORMALE) RÜCKSCHLAG (MODELLE MIT NORMALDREHRICHTUNG) LOWR CONTRAGOLPE (MODELOS DE ROTACIÓN REGULAR) 2. Einstellen: 2. Régler: 2. Ajuste: • Wendegetriebekegelrad- • Cale de réglage du pignon de • Laminilla del engranaje de mar- marche arrière Distanzscheibe cha atrás Distanzscheibe(n) entfer-...
  • Page 438 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) (FOR USA AND CANADA) NOTE: • There is no need to select shims when reassembling with the original case and inner parts. • Shim calculations are required when reas- sembling with the original inner parts and a new case (the difference between the original inner parts and the new case).
  • Page 439 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) DISTANZSCHEIBEN SELECTION DES CALES LAMINILLAS (GEGENLAUFMODELLE) (MODELES A CONTRA- (MODELOS DE CONTRA- ROTATION) (POUR LES (FÜR USA UND KANADA) RROTACIÓN) (PARA E.-U.
  • Page 440 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) SELECTING THE PINION SHIMS NOTE: Find the shim thickness (T3) by selecting shims until the specified measurement (M) is obtained with the special tool. 6740 1. Measure: • Specified measurement (M) Out of specified value (M0) →...
  • Page 441 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) AUSWAHL DER RITZELRAD- SELECTION DES CALES DE SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS DISTANZSCHEIBEN PIGNON DE PIÑÓN N.B.: HINWEIS:...
  • Page 442 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) (2) Install the pinion height gauge, drive shaft, thrust bearing 1, and shim(s) 2. Pinion height gauge YB-34432-6, -11 NOTE: If the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. 6770 (3) Install the pinion and pinion nut.
  • Page 443 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) (2) Den Ritzelhöhenmesser, die (2) Installer la jauge de hauteur de (2) Instale el medidor de altura de pignon, l’arbre d’entraînement, le Antriebswelle, das Druckla- piñón, el eje de transmisión, el...
  • Page 444 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) SELECTING THE REVERSE GEAR SHIMS NOTE: Find the shim thickness (T1) by selecting shims until the specified value (M0) is obtained with the special tool. 6780 1. Measure: • Specified measurement (M) Out of specified value (M0) →...

  • Page 445: Selection Des Cales De Reglage Du Pignon De Marche Arriere

    SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) AUSWAHL DER WENDEGETRIE- SELECTION DES CALES DE SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS BEKEGELRAD-DISTANZSCHEIBEN REGLAGE DU PIGNON DE DEL ENGRANAJE DE MARCHA MARCHE ARRIERE ATRÁS...
  • Page 446 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) (2) Install the roller bearing 1, thrust bearing 2, and shim(s) 3. NOTE: If the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. (3) Measure the specified measurement (M). 6A50 2.
  • Page 447 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) (2) Das Rollenlager (2) Instale el cojinete de rodillo 1, el (2) Installer le roulement à rouleaux 1, le roulement de butée 2, et Drucklager cojinete de empuje 2 y las lami-...
  • Page 448 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) Measuring steps (1) Calculate the specified value (M0). NOTE: “R” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units.
  • Page 449 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) Meßschritte Etapes de la mesure Pasos de medición (1) Calculer la valeur spécifiée (M0). (1) Den Soll-Meßwert (M0) be- (1) Calcule el valor especificado rechnen.
  • Page 450 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR USA AND CANADA) 2. Adjust: • Shim thickness (T2) Remove or add shim(s). Available shim thickness 0.10, 0.12, 0.15, 0.18, 0.30, 0.40 and 0.50 mm NOTE: (M0) – (M) should be as close to “0” as pos- sible.
  • Page 451 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LES E.-U. ET LE CANADA) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (FÜR USA UND KANADA) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (PARA EE.UU. Y CANADÁ) 2. Einstellen: 2. Régler: 2. Ajuste: • Distanzscheibendicke (T2) • Epaisseur de la cale (T2) •...
  • Page 452 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) (FOR WORLDWIDE) NOTE: • There is no need to select shims when reassembling with the original case and inner parts. • Shim calculations are required when reas- sembling with the original inner parts and a new case (the difference between the original inner parts and the new case).
  • Page 453 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN MODELS) (MODELO INTERNACIONAL) DISTANZSCHEIBEN SELECTION DES CALES LAMINILLAS (GEGENLAUFMODELLE) (MODELES A CONTRA- (MODELOS DE CONTRA- ROTATION) (POUR LE (WELTWEIT) RROTACIÓN MODELS) RESTE DU MONDE) (MODELO INTERNACIO- HINWEIS:...
  • Page 454 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) SELECTING THE PINION SHIMS NOTE: Select the shim thickness (T3) by using the specified measurement(s) and the calcula- tion formula. Select: • Shim thickness (T3) 6850 Selecting steps (1) Measure (M3). Digital caliper 90890-06704 NOTE: Install the bearing housing 1, thrust bear-...
  • Page 455 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN MODELS) (MODELO INTERNACIONAL) AUSWAHL DER RITZELRAD- SELECTION DES CALES DE SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS DISTANZSCHEIBEN PIGNON DE PIÑÓN N.B.: HINWEIS: NOTA: Die Distanzscheibendicke (T3) mit Sélectionner l’épaisseur de cale (T3) en Seleccione el espesor de laminilla (T3)
  • Page 456 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) (5) Calculate the pinion shim thickness (T3). Pinion shim thickness (T3) = 62.5 + P/100 – M3 – M4 NOTE: “P” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on 6B20 the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units.
  • Page 457 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN MODELS) (MODELO INTERNACIONAL) (5) Die Ritzelraddistanzschei- (5) Calculer l’épaisseur de la cale de (5) Calcule el espesor de laminilla pignon (T3). bendicke (T3) berechnen.
  • Page 458 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) SELECTING THE REVERSE GEAR SHIMS NOTE: Select the shim thickness (T1) by using the specified measurement(s) and the calcula- tion formula. Select: 6890 • Shim thickness (T1) Selecting steps (1) Measure (M1). Digital caliper 90890-06704 NOTE: •...
  • Page 459 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN MODELS) (MODELO INTERNACIONAL) AUSWAHL DER WENDEGETRIE- SELECTION DES CALES DE SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS BEKEGELRAD-DISTANZSCHEIBEN REGLAGE DU PIGNON DE DEL ENGRANAJE DE MARCHA MARCHE ARRIERE ATRÁS HINWEIS:...
  • Page 460 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) Example: If M1 is “24.80 mm” and F is “+5”, then T1 = 25.3 + (+5)/100 – 24.80 mm = 25.3 + 0.05 – 24.80 mm = 0.55 mm (3) Select the reverse gear shim(s). Calculated numeral Rounded at 1/100th place...
  • Page 461 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN MODELS) (MODELO INTERNACIONAL) Beispiel: Exemple: Ejemplo: Wenn M1 “24,80 mm” und F “+5” Si M1 égale “24,80 mm” et F égale Si la marca M1 tiene un valor “24,80 “+5”, alors ist, dann ist...
  • Page 462 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) (2) Calculate the forward gear shim thick- ness (T2). Forward gear shim thickness (T2) = M2 – 28.1 – R/100 NOTE: “R” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on 6B50 the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units.
  • Page 463 SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN MODELS) (MODELO INTERNACIONAL) (2) Die Vorwärtsgetriebekegel- (2) Calculer l’épaisseur de la cale de (2) Calcule el espesor de la laminilla réglage du pignon de marche rad-Distanzscheibendicke del engranaje de avance (T2).
  • Page 464 SHIMMING (COUNTER ROTATION MODELS) LOWR (FOR WORLDWIDE) SELECTING THE PROPELLER SHAFT SHIMS NOTE: Find the shim thickness (T4) by selecting shims until the specified measurement is obtained with the special tool. 6A80 1. Install: • Shim(s) 1 • Thrust bearing 2 •...

  • Page 465: Selection Des Cales D'arbre Porte-Helice

    SELECTION DES CALES (MODELES A CONTRAROTATION) (POUR LE RESTE DU MONDE) DISTANZSCHEIBEN (GEGENLAUFMODELLE) (WELTWEIT) LOWR LAMINILLAS (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN MODELS) (MODELO INTERNACIONAL) AUSWAHL DER PROPELLERWEL- SELECTION DES CALES D’ARBRE SELECCIÓN DE LAS LAMINILLAS LER-DISTANZSCHEIBEN PORTE-HELICE DEL EJE DE LA HÉLICE N.B.: HINWEIS: NOTA:...
  • Page 466 LOWR BACKLASH (COUNTER ROTATION MODELS) BACKLASH (COUNTER ROTATION MODELS) NOTE: • Do not install the water pump compo- nents when measuring the backlash. • Measure both the forward and reverse gear backlashes. • If both the forward and reverse gear back- lashes are larger than specification, the pinion may be too high.
  • Page 467 JEU DE RETOUR (MODELES A CONTRAROTATION) RÜCKSCHLAG (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONTRAGOLPE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) RÜCKSCHLAG JEU DE RETOUR CONTRAGOLPE (GEGENLAUFMODELLE) (MODELES A CONTRA- (MODELOS DE ROTATION) CONTRARROTACIÓN) HINWEIS: • Bei der Rückschlagsmessung die N.B.: NOTA: Bestandteile der Wasserpumpe • Ne pas installer les composants de •...
  • Page 468 LOWR BACKLASH (COUNTER ROTATION MODELS) (3) Install the backlash indicator onto the drive shaft (on the 22.4 mm (0.88 in) diameter portion of the drive shaft). Backlash indicator ....5 YB-06265 / 90890-06706 (4) Install the dial gauge onto the lower unit and have the dial gauge plunger contact the mark on the backlash indi- 6970...
  • Page 469 JEU DE RETOUR (MODELES A CONTRAROTATION) RÜCKSCHLAG (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONTRAGOLPE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (3) Den Rückschlagsanzeiger (3) Installer l’indicateur de jeu de (3) Instale el indicador de contra- auf die Antriebswelle (auf retour sur l’arbre d’entraînement golpe en el eje de transmisión (en den Teil der Antriebswelle, (sur la portion de 22,4 mm (0,88 la parte con un diámetro de 22,4...
  • Page 470 LOWR BACKLASH (COUNTER ROTATION MODELS) Measuring steps (1) Set the shift rod into the neutral posi- tion. Shift rod wrench YB-06052 / 90890-06052 (2) Load the reverse gear by installing the propeller without the spacer and then tighten the propeller nut. 6950 Propeller nut 5 Nm (0.5 m •...
  • Page 471 JEU DE RETOUR (MODELES A CONTRAROTATION) RÜCKSCHLAG (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONTRAGOLPE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) Meßschritte Etapes de la mesure Pasos de medición (1) Placer la tige de sélection dans la (1) Die Schaltstange (1) Coloque la varilla de cambios en Leerlauf stellen. position neutre.
  • Page 472 LOWR BACKLASH (COUNTER ROTATION MODELS) (10) Turn the shift rod into the reverse posi- tion with the shift rod wrench. (11) Slowly turn the drive shaft clockwise and counterclockwise. When the drive shaft stops in each direction, measure the backlash. NOTE: When measuring the reverse gear backlash, 6B90...
  • Page 473 JEU DE RETOUR (MODELES A CONTRAROTATION) RÜCKSCHLAG (GEGENLAUFMODELLE) LOWR CONTRAGOLPE (MODELOS DE CONTRARROTACIÓN) (10) Die Schaltstange mit dem (10) Tourner la tige de sélection en (10) Gire la varilla de cambios hasta la position marche arrière à l’aide de Schaltstangenschrauben- posición de marcha atrás con la schlüssel in den Rückwärts- la clé...
  • Page 474 BRKT CHAPTER 7 BRACKET UNIT STEERING HANDLE (OPTION) ..............7-1 REMOVING/INSTALLING THE STEERING FRICTION......7-1 REMOVING/INSTALLING THE STEERING HANDLE ......7-2 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE STEERING HANDLE....7-4 DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE STEERING HANDLE SUB ASSEMBLY ..................7-7 SHIFT ROD ASSEMBLY ................7-10 REMOVING/INSTALLING THE SHIFT ROD ASSEMBLY ..... 7-10 BOTTOM COWLING ..................
  • Page 475 KAPITEL 7 CHAPITRE 7 CAPITULO 7 MOTORHALTERUNG UNITE DE SUPPORT UNIDAD DE MÉNSULA POIGNEE DE DIRECTION STEUERGRIFF (WAHLWEISE) ..7-1 CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN)..7-1 (OPTION) ........... 7-1 AUSBAU/EINBAU DES EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN STEUERUNGSDÄMPFERS ..7-1 DEPOSE/INSTALLATION DE LA DE LA FRICCIÓN DE LA AUSBAU/EINBAU DES FRICTION DE DIRECTION ..
  • Page 476 BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR ......... 7-33 REMOVING/INSTALLING THE RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR................. 7-33 CHECKING THE RESERVOIR..............7-34 CHECKING THE GEAR PUMP HOUSING FILTER ........ 7-34 INSTALLING THE POWER TRIM AND TILT MOTOR......7-35 FILLING THE RESERVOIR..............
  • Page 477 RESERVOIR ET MOTEUR DU BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE SYSTEME D’ASSIETTE ET UND KIPPMOTOR ...... 7-33 INCLINACIÓN ........7-33 D’INCLINAISON ASSISTEES ..7-33 AUSBAU/EINBAU DES EXTRACCIÓN/INSTALACIÓN DEPOSE/INSTALLATION DU BEHÄLTERS UND SERVO- DEL DEPÓSITO Y EL MOTOR DE RESERVOIR ET DU MOTEUR DU TRIMM UND KIPPMOTOR ..

  • Page 478: Removing/Installing The Steering Friction

    BRKT STEERING HANDLE (OPTION) STEERING HANDLE (OPTION) REMOVING/INSTALLING THE STEERING FRICTION 8 × 30 mm 13 Nm (1.3 m • kgf, 9.4 ft • Ib) 6 × 35 mm 7010 Order Job/Part Q’ty Remarks Washer Bolt Link rod Washer Wing nut Bolt Friction rod Friction piece...

  • Page 479: Poignee De Direction (Option)

    POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) DEPOSE/INSTALLATION DE LA FRICTION DE DIRECTION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ecrou Rondelle Boulon Ecrou Tringle Rondelle Ecrou à oreilles Boulon Tige de friction Pièce de friction Pour l’installation, inverser la procédure de dépose.

  • Page 480: Steering Handle (Option)

    BRKT STEERING HANDLE (OPTION) REMOVING/INSTALLING THE STEERING HANDLE 38 Nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • Ib) 38 Nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • Ib) 7020 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Fitting plate Clip Throttle cable Bolt Cable clamp Shift cable Bolt...

  • Page 481: Depose/Installation De La Poignee De Direction

    POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) DEPOSE/INSTALLATION DE LA POIGNEE DE DIRECTION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Plaque de fixation Agrafe Câble d’accélération Boulon Collier de câble Câble de sélection Boulon Plaque Boulon Suite page suivante. AUSBAU/EINBAU DES STEUERGRIFFS Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung...
  • Page 482 BRKT STEERING HANDLE (OPTION) 38 Nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • Ib) 38 Nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • Ib) 7020 Order Job/Part Q’ty Remarks Clamp Main switch leads Trailer/PTT switch coupler Extension, wire harness Steering handle assembly Bracket For installation, reverse the removal procedure.
  • Page 483 POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Bride Fils du commutateur à clé Coupleur du contacteur de remorque/PTT Carter supérieur, faisceau de fils Ecrou Ensemble de poignée de direction Ecrou Support Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...
  • Page 484 BRKT STEERING HANDLE (OPTION) DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE STEERING HANDLE 6 × 16 mm 4 Nm (0.4 m • kgf, 2.9 ft • Ib) 8 × 40 mm 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 5 × 20 mm 6 ×...

  • Page 485: Demontage/Montage De La Poignee De Direction

    POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) DEMONTAGE/MONTAGE DE LA POIGNEE DE DIRECTION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Fils du contacteur d’arrêt du moteur Boulon Boulon Ecrou Cache Ensemble de commutateur à clé Outil de maintien Suite page suivante. DEMONTAGE/MONTAGE DES STEUERGRIFFS Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung...
  • Page 486 BRKT STEERING HANDLE (OPTION) 6 × 16 mm 4 Nm (0.4 m • kgf, 2.9 ft • Ib) 8 × 40 mm 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 5 × 20 mm 6 × 20 mm 6 ×...
  • Page 487 POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Rondelle Ressort Coussinet Cache Suite page suivante. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schraube Drosselventilgriff Unterlegscheibe Feder Buchse Schraube Schraube Abdeckung Schraube Fortsetzung auf der nächsten Seite. Orden Denominación de la pieza Cantidad...
  • Page 488 BRKT STEERING HANDLE (OPTION) 6 × 16 mm 4 Nm (0.4 m • kgf, 2.9 ft • Ib) 8 × 40 mm 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 5 × 20 mm 6 × 20 mm 6 ×...
  • Page 489 POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Contacteur du système d’assiette et d’inclinaison assistées Ecrou Contacteur du cordon coupe-circuit Cache du levier de sélecteur Boulon Levier de sélecteur Coussinet Sous-ensemble de la poignée de direction Pour le montage, inverser la procédure de démontage.
  • Page 490 BRKT STEERING HANDLE (OPTION) DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE STEERING HANDLE SUB ASSEMBLY 38 Nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • Ib) 6 × 14 mm 6 × 14 mm 10 × 80 mm 6 × 30 mm 7040 Order Job/Part Q’ty Remarks Clip Cable clamp...

  • Page 491: Demontage/Montage Du Sous-Ensemble De La Poignee De Direction

    POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) DEMONTAGE/MONTAGE DU SOUS-ENSEMBLE DE LA POIGNEE DE DIRECTION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Agrafe Collier de câble Câble d’accélération (court) Boulon Support de câble de sélecteur Goupille fendue Bouton de réglage de friction Boulon Boulon Arbre d’accélérateur...
  • Page 492 BRKT STEERING HANDLE (OPTION) 38 Nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • Ib) 6 × 14 mm 6 × 14 mm 10 × 80 mm 6 × 30 mm 7040 Order Job/Part Q’ty Remarks Frame Clip Shift cable (long) Throttle arm shaft Throttle arm Screw...
  • Page 493 POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Cadre Agrafe Câble de sélecteur (long) Tige du bras d’accélérateur Bras d’accélérateur Logement de ressort Rouleau Actionneur Ressort Bras de sélecteur Suite page suivante. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen...
  • Page 494 BRKT STEERING HANDLE (OPTION) 38 Nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • Ib) 6 × 14 mm 6 × 14 mm 10 × 80 mm 6 × 30 mm 7040 Order Job/Part Q’ty Remarks Bushing Washer Bolt Washer Wave washer Collar Bracket Washer...
  • Page 495 POIGNEE DE DIRECTION (OPTION) STEUERGRIFF (WAHLWEISE) BRKT CAÑA DEL TIMÓN (OPCIÓN) Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Coussinet Ecrou Rondelle Boulon Rondelle Rondelle ondulée Collier Support Rondelle Coussinet Poignée de direction Pour le montage, inverser la procédure de démontage. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Buchse...
  • Page 496 BRKT SHIFT ROD ASSEMBLY SHIFT ROD ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE SHIFT ROD ASSEMBLY 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 4 × 16 mm 6 × 25 mm 6 × 40 mm 6 × 12 mm 7050 Order Job/Part Q’ty Remarks...

  • Page 497: Ensemble De La Tige De Selection

    ENSEMBLE DE LA TIGE DE SELECTION SCHALTSTANGEN-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA VARILLA DE CAMBIOS ENSEMBLE DE LA TIGE DE SELECTION DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DE TIGE DE SELECTION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble du moteur Se reporter à “MOTEUR” en page 5-4. Plaque Contacteur de position de sélection Agrafe...
  • Page 498 BRKT SHIFT ROD ASSEMBLY 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 4 × 16 mm 6 × 25 mm 6 × 40 mm 6 × 12 mm 7050 Order Job/Part Q’ty Remarks Washer Clip Bushing Shift rod lever Bolt Spring Ball...
  • Page 499 ENSEMBLE DE LA TIGE DE SELECTION SCHALTSTANGEN-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA VARILLA DE CAMBIOS Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Rondelle Agrafe Coussinet Levier de tige de sélection Boulon Ressort Bille Goupille fendue Rondelle Suite page suivante. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Unterlegscheibe Klammer Buchse...
  • Page 500 BRKT SHIFT ROD ASSEMBLY 18 Nm (1.8 m • kgf, 13 ft • Ib) 4 × 16 mm 6 × 25 mm 6 × 40 mm 6 × 12 mm 7050 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Bracket Bolt Shift rod bracket Bushing Shift rod Grommet...
  • Page 501 ENSEMBLE DE LA TIGE DE SELECTION SCHALTSTANGEN-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA VARILLA DE CAMBIOS Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Support Boulon Support de la tige de sélection Coussinet Tige de sélection Oeillet Joint torique Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...

  • Page 502: Removing/Installing The Bottom Cowling

    BRKT BOTTOM COWLING BOTTOM COWLING REMOVING/INSTALLING THE BOTTOM COWLING 6 × 30 mm 6 × 12 mm 6 × 16 mm 6 × 20 mm 8 × 35 mm 17 18 6 × 20 mm 7060 Order Job/Part Q’ty Remarks Power unit Refer to “POWER UNIT”...

  • Page 503: Carenage Inferieur

    CARENAGE INFERIEUR BODENBLECH BRKT CARENAJE INFERIOR CARENAGE INFERIEUR DEPOSE/INSTALLATION DU CARENAGE INFERIEUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Moteur Se reporter à “MOTEUR” en page 5-4. Boulon Boulon Mousqueton Ressort Boulon Rondelle Levier de serrage Rondelle ondulée Coussinet Levier de serrage Suite page suivante. BODENBLECH AUSBAU/EINBAU DES BODENBLECHS Reihen-...

  • Page 504: Bottom Cowling

    BRKT BOTTOM COWLING 6 × 30 mm 6 × 12 mm 6 × 16 mm 6 × 20 mm 8 × 35 mm 17 18 6 × 20 mm 7060 Order Job/Part Q’ty Remarks Clamp plate Bolt Bracket Trailer switch Bolt Adaptor For water hose and PTT lead...
  • Page 505 CARENAGE INFERIEUR BODENBLECH BRKT CARENAJE INFERIOR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Plaque de serrage Boulon Support Contacteur de remorque Boulon Adaptateur Pour le flexible d’eau et le fil PTT Diffère selon les spécifications de 17 à 21 Joint Raccord de flexible Oeillet Suite page suivante.
  • Page 506 BRKT BOTTOM COWLING 6 × 30 mm 6 × 12 mm 6 × 16 mm 6 × 20 mm 8 × 35 mm 17 18 6 × 20 mm 7060 Order Job/Part Q’ty Remarks Hose Bolt Bottom cowling Grommet Water outlet Collar Grommet Collar...
  • Page 507 CARENAGE INFERIEUR BODENBLECH BRKT CARENAJE INFERIOR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Flexible Boulon Carénage inférieur Oeillet Sortie d’eau Capuchon Collier Oeillet Collier Oeillet Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schlauch Schraube Bodenblech Dichtungsring Wasserauslaß Kappe Muffe Dichtungsring Muffe...

  • Page 508: Removing/Installing The Upper Case Assembly

    BRKT UPPER CASE ASSEMBLY UPPER CASE ASSEMBLY REMOVING/INSTALLING THE UPPER CASE ASSEMBLY 11 Nm (1.1 m • kgf, 8.0 ft • Ib) 6 × 45 mm 53 Nm (5.3 m • kgf, 38 ft • Ib) 10 × 40 mm 6 ×...

  • Page 509: Ensemble Du Carter Superieur

    ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR OBERGEHÄUSE-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA CARCASA SUPERIOR ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Bloc de propulsion Se reporter à “BLOC DE PROPULSION (MODELES A ROTATION NORMALE)” en page 6-1et “BLOC DE PROPULSION (MODELES A CONTRAROTATION)”...

  • Page 510: Upper Case Assembly

    BRKT UPPER CASE ASSEMBLY 11 Nm (1.1 m • kgf, 8.0 ft • Ib) 6 × 45 mm 53 Nm (5.3 m • kgf, 38 ft • Ib) 10 × 40 mm 6 × 10 mm 73 Nm (7.3 m • kgf, 53 ft • Ib) 7070 Order Job/Part...
  • Page 511 ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR OBERGEHÄUSE-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA CARCASA SUPERIOR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Cache de raccord inférieur Graisseur Boulon Amortisseur Ecrou Ecrou Rondelle Fil de masse Rondelle Ensemble du carter supérieur Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...

  • Page 512: Disassembling/Assembling The Upper Case Assembly

    BRKT UPPER CASE ASSEMBLY DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE UPPER CASE ASSEMBLY 8 × 45 mm 6 × 15 mm 12 × 193 mm 20 Nm (2.0 m • kgf, 14 ft • Ib) 8 × 40 mm 14 × 235 mm 7080 Order Job/Part Q’ty...

  • Page 513: Demontage/Montage De L'ensemble Du Carter Superieur

    ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR OBERGEHÄUSE-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA CARCASA SUPERIOR DEMONTAGE/MONTAGE DE L’ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Caoutchouc du raccord supérieur Boulon Plaque Boulon Rondelle Caoutchouc Caoutchouc du raccord inférieur Rondelle Suite page suivante. DEMONTAGE/MONTAGE DES OBERGEHÄUSE-BAUTEILS Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...
  • Page 514 BRKT UPPER CASE ASSEMBLY 8 × 45 mm 6 × 15 mm 12 × 193 mm 20 Nm (2.0 m • kgf, 14 ft • Ib) 8 × 40 mm 14 × 235 mm 7080 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Muffler assembly Gasket Not reusable...
  • Page 515 ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR OBERGEHÄUSE-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA CARCASA SUPERIOR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Ensemble de silencieux Joint Non réutilisable Joint en caoutchouc Bague en caoutchouc Oeillet Plaque de chicane Amortisseur Suite page suivante. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schraube Auspufftopf-Bauteil...
  • Page 516 BRKT UPPER CASE ASSEMBLY 8 × 45 mm 6 × 15 mm 12 × 193 mm 20 Nm (2.0 m • kgf, 14 ft • Ib) 8 × 40 mm 14 × 235 mm 7080 Order Job/Part Q’ty Remarks Grommet Circlip Drive shaft bushing Upper case...
  • Page 517 ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR OBERGEHÄUSE-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA CARCASA SUPERIOR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Oeillet Circlip Coussinet de l’arbre d’entraînement Carter supérieur Pour le montage, inverser la procédure de démontage. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Dichtungsring Sicherungsring Antriebswellenbuchse Obergehäuse Zur Montage die Demontageschritte in umgekehrter Reihenfolge ausführen.
  • Page 518 BRKT OIL PAN OIL PAN DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE OIL PAN 11 Nm (1.1 m • kgf, 8.0 ft • Ib) 6 × 25 mm 6 × 30 mm 11 Nm (1.1 m • kgf, 8.0 ft • Ib) 6 × 50 mm 6 ×...

  • Page 519: Carter D'huile

    CARTER D’HUILE ÖLWANNE BRKT CÁRTER DE ACEITE CARTER D’HUILE DEMONTAGE/MONTAGE DU CARTER D’HUILE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Boulon Silencieux Goupille de serrage Entretoise Oeillet Conduite d’eau Joint en caoutchouc Suite page suivante. ÖLWANNE DEMONTAGE/MONTAGE DER ÖLWANNE Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schraube...
  • Page 520 BRKT OIL PAN 11 Nm (1.1 m • kgf, 8.0 ft • Ib) 6 × 25 mm 6 × 30 mm 11 Nm (1.1 m • kgf, 8.0 ft • Ib) 6 × 50 mm 6 × 25 mm 6 × 70 mm 11 Nm (1.1 m •...
  • Page 521 CARTER D’HUILE ÖLWANNE BRKT CÁRTER DE ACEITE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Joint du collecteur d’échappement Non réutilisable Plaque Joint d’échappement Boulon Collecteur d’échappement Joint Non réutilisable Boulon Carter d’huile Suite page suivante. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Auspuffkrümmerdichtung Nicht wiederverwendbar Platte Auspuffdichtung Schraube...
  • Page 522 BRKT OIL PAN 11 Nm (1.1 m • kgf, 8.0 ft • Ib) 6 × 25 mm 6 × 30 mm 11 Nm (1.1 m • kgf, 8.0 ft • Ib) 6 × 50 mm 6 × 25 mm 6 × 70 mm 11 Nm (1.1 m •...
  • Page 523 CARTER D’HUILE ÖLWANNE BRKT CÁRTER DE ACEITE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Collier Carter d’huile Joint en caoutchouc Non réutilisable Joint Non réutilisable Guide d’échappement Pour le montage, inverser la procédure de démontage. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schraube Muffe Ölsieb Gummidichtung Nicht wiederverwendbar...

  • Page 524: Removing/Installing The Clamp Brackets

    BRKT CLAMP BRACKETS CLAMP BRACKETS REMOVING/INSTALLING THE CLAMP BRACKETS 7100 Order Job/Part Q’ty Remarks Upper case assembly Refer to “UPPER CASE ASSEMBLY” on page 7-16. Grease nipple Ground lead Bolt Ground lead Anode bracket Anode Trim sensor Self-locking nut Continued on next page. 7-24...

  • Page 525: Supports De Serrage

    SUPPORTS DE SERRAGE KLEMMHALTERUNGEN BRKT SOPORTES MORDAZA SUPPORTS DE SERRAGE DEPOSE/INSTALLATION DES SUPPORTS DE SERRAGE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble du carter supérieur Se reporter à “ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR” en page 7-16. Graisseur Fil de masse Boulon Fil de masse Support d’anode Anode Capteur d’assiette...

  • Page 526: Clamp Brackets

    BRKT CLAMP BRACKETS 7100 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Clamp bracket bolt Starboard clamp bracket Port clamp bracket Bushing Grease nipple Ground lead Swivel bracket assembly For installation, reverse the removal procedure. 7-25...
  • Page 527 SUPPORTS DE SERRAGE KLEMMHALTERUNGEN BRKT SOPORTES MORDAZA Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Came Boulon Boulon de support de serrage Support de serrage de tribord Support de serrage de bâbord Coussinet Graisseur Fil de masse Ensemble du support pivotant Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...

  • Page 528: Removing/Installing The Steering Arm

    BRKT STEERING ARM STEERING ARM REMOVING/INSTALLING THE STEERING ARM 7110 Order Job/Part Q’ty Remarks Upper case assembly Refer to “UPPER CASE ASSEMBLY” on page 7-16. Circlip Steering arm yoke Washer Washer O-ring Steering arm Washer Bushing Swivel bracket assembly For installation, reverse the removal procedure.

  • Page 529: Bras De Direction

    BRAS DE DIRECTION STEUERARM BRKT BRAZO DE LA DIRECCIÓN BRAS DE DIRECTION DEPOSE/INSTALLATION DU BRAS DE DIRECTION Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble du carter supérieur Se reporter à “ENSEMBLE DU CARTER SUPERIEUR” en page 7-16. Circlip Fourche du bras de direction Rondelle Rondelle Joint torique...
  • Page 530 BRKT SWIVEL BRACKET ASSEMBLY SWIVEL BRACKET ASSEMBLY DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE SWIVEL BRACKET ASSEMBLY 7120 Order Job/Part Q’ty Remarks Steering arm Refer to “STEERING ARM” on page 7-26. Trim stopper Bolt Spring holder Spring Continued on next page. 7-27...

  • Page 531: Conjunto De La Ménsula Oscilante

    ENSEMBLE DU SUPPORT PIVOTANT SCHWENKHALTERUNGS-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA MÉNSULA OSCILANTE ENSEMBLE DU SUPPORT PIVOTANT DEMONTAGE/MONTAGE DE L’ENSEMBLE DU SUPPORT PIVOTANT Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Bras de direction Se reporter à “BRAS DE DIRECTION” en page 7-26. Ecrou Butée d’assiette Boulon Outil de maintien de ressort Ressort...
  • Page 532 BRKT SWIVEL BRACKET ASSEMBLY 7120 Order Job/Part Q’ty Remarks Starboard tilt stop lever Port tilt stop lever Bushing Bushing Tilt stop lever joint assembly For assembly, reverse the disassembly procedure. 7-28...
  • Page 533 ENSEMBLE DU SUPPORT PIVOTANT SCHWENKHALTERUNGS-BAUTEIL BRKT CONJUNTO DE LA MÉNSULA OSCILANTE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Levier d’arrêt d’inclinaison de tribord Levier d’arrêt d’inclinaison de bâbord Coussinet Coussinet Ensemble du raccord de levier d’arrêt d’inclinaison Pour le montage, inverser la procédure de démontage. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...
  • Page 534 BRKT POWER TRIM AND TILT UNIT POWER TRIM AND TILT UNIT REMOVING/INSTALLING THE POWER TRIM AND TILT UNIT 7130 Order Job/Part Q’ty Remarks Tilt up the outboard Power trim and tilt lead Plastic locking tie Not reusable Bolt Ground lead Circlip Upper mounting pin Continued on next page.

  • Page 535: Unite Du Systeme D'assiette Et D'inclinaison Assistees

    UNITE DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPEINHEIT BRKT ESTIBADO MOTORIZADO Y UNIDAD DE INCLINACIÓN UNITE DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES DEPOSE/INSTALLATION DE L’UNITE DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Relever le hors-bord Fil du système d’assiette et d’inclinaison assistées Collier de fixation en plastique...
  • Page 536 BRKT POWER TRIM AND TILT UNIT 7130 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Washer Lower mounting pin Power trim and tilt unit Collar For installation, reverse the removal procedure. 7-30...
  • Page 537 UNITE DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPEINHEIT BRKT ESTIBADO MOTORIZADO Y UNIDAD DE INCLINACIÓN Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Rondelle Goupille de montage inférieure Unité du système d’assiette et d’inclinaison assistées Collier Pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...

  • Page 538: Removing The Power Trim And Tilt Unit

    BRKT POWER TRIM AND TILT UNIT REMOVING THE POWER TRIM AND TILT UNIT WARNING After tilting up the outboard, be sure to support it with the tilt stop levers. Otherwise, the outboard could suddenly lower if the power trim and tilt unit should lose fluid pressure.
  • Page 539 UNITE DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPEINHEIT BRKT ESTIBADO MOTORIZADO Y UNIDAD DE INCLINACIÓN AUSBAU DER SERVO-TRIMM DEPOSE DE L’UNITE DU EXTRACCIÓN DEL ESTIBADO UND KIPPEINHEIT SYSTEME D’ASSIETTE ET MOTORIZADO Y LA UNIDAD DE D’INCLINAISON ASSISTEES INCLINACIÓN WARNUNG AVERTISSEMENT ATENCION...
  • Page 540 BRKT POWER TRIM AND TILT UNIT (3) Tilt up the outboard fully, then release it, and let it lower by its own weight. (4) Tighten the manual valve by turning it clockwise. (5) Let the power trim and tilt fluid settle for about 5 minutes.
  • Page 541 UNITE DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPEINHEIT BRKT ESTIBADO MOTORIZADO Y UNIDAD DE INCLINACIÓN (3) Die Außenborder vollstän- (3) Incline completamente hacia (3) Relever complètement le hors- dig hochkippen, dann freige- bord puis le relâcher et le laisser arriba el fuera borda y después ben und durch das eigene suéltelo para que se posicione con...

  • Page 542: Removing/Installing The Reservoir And Power Trim And Tilt Motor

    BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR REMOVING/INSTALLING THE RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR 7180 Order Job/Part Q’ty Remarks Power trim and tilt unit Refer to “POWER TRIM AND TILT UNIT” on page 7-29.

  • Page 543: Reservoir Et Moteur Du Systeme D'assiette Et D'inclinaison Assistees

    RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR BRKT DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE INCLINACIÓN RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES DEPOSE/INSTALLATION DU RESERVOIR ET DU MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES Ordre Tâche/Pièce...

  • Page 544: Reservoir And Power Trim And Tilt Motor

    BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR WARNING • To prevent the hydraulic fluid from spurt- ing out due to internal pressure, the out- board should be kept fully tilted up (the tilt rod at full length). • After removing the power trim and tilt motor or reservoir, do not push the tilt ram down.
  • Page 545 RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR BRKT DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE INCLINACIÓN AVERTISSEMENT WARNUNG ATENCION • Pour éviter que le liquide hydrauli- • Um zu verhindern, daß die • Para evitar la salida de líquido hydraulische Flüssigkeit auf-...
  • Page 546 BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR INSTALLING THE POWER TRIM AND TILT MOTOR 1. Install: • Gear pump housing filter 1 • Drive pin 2 2. Fill: • Gear pump housing Recommended power trim and 7190 tilt fluid ATF Dexron II NOTE: Add power trim and tilt fluid until it reaches...
  • Page 547 RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR BRKT DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE INCLINACIÓN EINBAU DES SERVO-TRIMM UND INSTALLATION DU MOTEUR DU INSTALACIÓN DEL MOTOR DE KIPPMOTORS SYSTEME D’ASSIETTE ET ESTIBADO MOTORIZADO E D’INCLINAISON ASSISTEES 1.

  • Page 548: Filling The Reservoir

    BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR FILLING THE RESERVOIR WARNING To prevent the hydraulic fluid from spurt- ing out due to internal pressure, the tilt ram should be kept at full length. 1. Fill: • Reservoir Recommended power trim and tilt fluid ATF Dexron II 2.
  • Page 549 RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR BRKT DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE INCLINACIÓN AUFFÜLLEN DES BEHÄLTERS REMPLISSAGE DU RESERVOIR LLENADO DEL DEPÓSITO AVERTISSEMENT WARNUNG ATENCION verhindern, daß Pour éviter que le liquide hydraulique Para evitar la salida de líquido hidráu- hydraulische Flüssigkeit...
  • Page 550 BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR B. If step A was unsuccessful, connect the leads on the battery terminals and fully compress the tilt ram assembly by hand. C. If step B was unsuccessful, loosen the manual valve, compress the trim and tilt ram assemblies fully by hand, and then tighten the manual valve.
  • Page 551 RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR BRKT DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE INCLINACIÓN B. Falls Schritt A keinen Erfolg B. Si l’étape A n’a pas donné de résul- B. Si el paso A no da resultados, conecte hatte, die Kabel mit den Batte- tat, connecter les fils aux bornes de la los cables en los terminales de la...
  • Page 552 BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR MEASURING THE HYDRAULIC PRESSURE Check: • Hydraulic pressure Out of specification → Repair. Hydraulic pressure (with the power trim and tilt ram assemblies fully extended) 9.8 - 11.8 MPa (100 - 120 kg/cm (with the power trim and tilt ram assemblies fully compressed) 5.9 - 8.8 MPa (60 - 90 kg/cm...
  • Page 553 RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR BRKT DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE INCLINACIÓN MESSEN DES HYDRAULISCHEN MESURE DE LA PRESSION MEDICIÓN DE LA PRESIÓN DRUCKS HYDRAULIQUE HIDRÁULICA Vérifier: Kontrollieren: Compruebe: •...
  • Page 554 BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR (4) Connect the leads on the battery termi- nals in the down position until the power trim and tilt ram assemblies are fully compressed. 7230 (5) Connect the leads on the battery termi- nals in the up position until the power trim and tilt ram assemblies are fully extended.
  • Page 555 RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR BRKT DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE INCLINACIÓN (4) Die Kabel mit den Batteriepo- (4) Connecter les fils aux bornes de (4) Conecte los cables en los termina- la batterie en position bas jusqu’à...
  • Page 556 BRKT RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR (10) After measuring the hydraulic pres- sure, connect the leads on the battery terminals in the up position until the power trim and tilt ram assemblies are fully extended. (11) Remove the special tools. (12) Install the manual valve and circlip.
  • Page 557 RESERVOIR ET MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES BEHÄLTER UND SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR BRKT DEPÓSITO Y ESTIBADO MOTORIZADO Y MOTOR DE INCLINACIÓN (10) Nach dem Messen des hy- (10) Connecter les fils aux bornes de (10) Después de medir la presión la batterie en position haut draulischen Drucks, die Ka- hidráulica, conecte los cables en...
  • Page 558 BRKT TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT REMOVING/INSTALLING THE TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT 7290 Order Job/Part Q’ty Remarks Reservoir and power trim and tilt Refer to “RESERVOIR AND POWER TRIM motor AND TILT MOTOR”...

  • Page 559: Ensemble De Verin D'inclinaison Et Unite De Pompe A Engrenages

    ENSEMBLE DE VERIN D’INCLINAISON ET UNITE DE POMPE A ENGRENAGES KIPPSTÖSSEL-BAUTEIL UND GETRIEBEPUMPENEINHEIT BRKT CONJUNTO DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y UNIDAD DE LA BOMBA DE ENGRANAJES ENSEMBLE DE VERIN D’INCLINAISON ET UNITE DE POMPE A ENGRENAGES DEPOSE/INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DU VERIN D’INCLINAISON ET DE L’UNITE DE POMPE A ENGRENAGES Ordre Tâche/Pièce...
  • Page 560 BRKT TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT 7290 Order Job/Part Q’ty Remarks Check valve assembly Gear pump Shuttle valve Check valve Up-relief valve assembly Down-relief valve assembly For installation, reverse the removal procedure. 7-42...
  • Page 561 ENSEMBLE DE VERIN D’INCLINAISON ET UNITE DE POMPE A ENGRENAGES KIPPSTÖSSEL-BAUTEIL UND GETRIEBEPUMPENEINHEIT BRKT CONJUNTO DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y UNIDAD DE LA BOMBA DE ENGRANAJES Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Ensemble de clapet antiretour Pompe à engrenages Soupape à deux voies Clapet antiretour Ensemble de la soupape de sûreté...
  • Page 562 BRKT TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT REMOVING THE TILT RAM END SCREW Loosen: • Tilt ram end screw End screw wrench YB-06548 / 90890-06548 7300 NOTE: Hold the power trim and tilt unit in a vise using aluminum plates on both sides. REMOVING THE GEAR PUMP UNIT Remove: •...
  • Page 563 ENSEMBLE DE VERIN D’INCLINAISON ET UNITE DE POMPE A ENGRENAGES KIPPSTÖSSEL-BAUTEIL UND GETRIEBEPUMPENEINHEIT BRKT CONJUNTO DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y UNIDAD DE LA BOMBA DE ENGRANAJES AUSBAU DER KIPPSTÖSSEL- DEPOSE DE LA VIS CAPUCHON EXTRACCIÓN DEL TORNILLO DE ENDSCHRAUBE DU VERIN D’INCLINAISON EXTREMO DE LA BARRA DE Desserrer:...

  • Page 564: Checking The Tilt Ram

    BRKT TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT 2. Remove: • Check valves 1 and 2 NOTE: To remove the check valves, cover the gear pump housing with a clean cloth and then blow compressed air through holes a and b. 7330 CHECKING THE TILT RAM Check:...
  • Page 565 ENSEMBLE DE VERIN D’INCLINAISON ET UNITE DE POMPE A ENGRENAGES KIPPSTÖSSEL-BAUTEIL UND GETRIEBEPUMPENEINHEIT BRKT CONJUNTO DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y UNIDAD DE LA BOMBA DE ENGRANAJES 2. Ausbauen: 2. Déposer: 2. Extraiga: • Clapets antiretour 1 et 2 • Rückschlagventile 1 und 2 •...
  • Page 566 BRKT TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT ASSEMBLING THE GEAR PUMP UNIT CAUTION: Install all components in their original direction and position for proper assembly and operation. 1. Install: • Balls (3.18 mm/0.125 in) 1 • Shuttle valves 2 NOTE: Apply grease to the balls to prevent them from falling out of the gear pump.
  • Page 567 ENSEMBLE DE VERIN D’INCLINAISON ET UNITE DE POMPE A ENGRENAGES KIPPSTÖSSEL-BAUTEIL UND GETRIEBEPUMPENEINHEIT BRKT CONJUNTO DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y UNIDAD DE LA BOMBA DE ENGRANAJES ZUSAMMENBAU DER MONTAGE DE L’UNITE DE LA MONTAJE DE LA UNIDAD DE LA GETRIEBEPUMPENEINHEIT POMPE A ENGRENAGES BOMBA DE ENGRANAJES...
  • Page 568 BRKT TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT INSTALLING THE GEAR PUMP UNIT 1. Install: • O-rings 1 • Ball 2 • Pin 3 • Check valve 4 • Check valve assembly 5 NOTE: 7390 When installing the check valve assembly, make sure the pin is on the tilt ram cylinder side as shown.
  • Page 569 ENSEMBLE DE VERIN D’INCLINAISON ET UNITE DE POMPE A ENGRENAGES KIPPSTÖSSEL-BAUTEIL UND GETRIEBEPUMPENEINHEIT BRKT CONJUNTO DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y UNIDAD DE LA BOMBA DE ENGRANAJES EINBAU DER GETRIEBEPUMPEN- INSTALLATION DE L’UNITE DE INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE EINHEIT LA POMPE A ENGRENAGES LA BOMBA DE ENGRANAJES 1.
  • Page 570 BRKT TILT RAM ASSEMBLY AND GEAR PUMP UNIT 2. Fill: • Gear pump housing Recommended power trim and tilt fluid ATF Dexron II NOTE: Add power trim and tilt fluid through the 7420 hole a until the fluid level is to the top of the gear pump unit.
  • Page 571 ENSEMBLE DE VERIN D’INCLINAISON ET UNITE DE POMPE A ENGRENAGES KIPPSTÖSSEL-BAUTEIL UND GETRIEBEPUMPENEINHEIT BRKT CONJUNTO DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y UNIDAD DE LA BOMBA DE ENGRANAJES 2. Füllen: 2. Remplir: 2. Llene: • Getriebepumpengehäuse • Logement de la pompe à engre- •...
  • Page 572 BRKT TRIM RAM ASSEMBLIES AND FREE PISTON TRIM RAM ASSEMBLIES AND FREE PISTON REMOVING/INSTALLING THE TRIM RAM ASSEMBLIES AND FREE PISTON 7440 Order Job/Part Q’ty Remarks Tilt ram assembly and gear Refer to “TILT RAM ASSEMBLY AND pump unit GEAR PUMP UNIT” on page 7-41. Trim ram end screw Trim ram O-ring...

  • Page 573: Ensembles Du Verin D'assiette Et Piston Libre

    ENSEMBLES DU VERIN D’ASSIETTE ET PISTON LIBRE KIPPSTÖSSEL-BAUTEILE UND FREIE KOLBEN BRKT CONJUNTOS DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y PISTÓN LIBRE ENSEMBLES DU VERIN D’ASSIETTE ET PISTON LIBRE DEPOSE/INSTALLATION DES ENSEMBLES DU VERIN D’ASSIETTE ET DU PISTON LIBRE Ordre Tâche/Pièce Qté...
  • Page 574 BRKT TRIM RAM ASSEMBLIES AND FREE PISTON REMOVING THE TRIM RAM END Å ı SCREWS Loosen: • Trim ram end screw End screw wrench YB-06175-1A / 90890-06548 Å For USA and Canada 7450 ı For worldwide NOTE: Hold the power trim and tilt unit in a vise using aluminum plates on both sides.
  • Page 575 ENSEMBLES DU VERIN D’ASSIETTE ET PISTON LIBRE KIPPSTÖSSEL-BAUTEILE UND FREIE KOLBEN BRKT CONJUNTOS DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y PISTÓN LIBRE AUSBAU DER TRIMMSTÖSSEL- DEPOSE DES VIS CAPUCHON DU EXTRACCIÓN DE LOS ENDSCHRAUBEN VERIN D’ASSIETTE TORNILLOS DE EXTREMO DE LA Desserrer: Lockern: BARRA DE ESTIBADO...
  • Page 576 BRKT TRIM RAM ASSEMBLIES AND FREE PISTON CHECKING THE TRIM RAMS Check: • Trim ram Excessive scratches → Replace. Bends/excessive corrosion → Replace. Rust → Polish. (with 400 - 600 grit sandpaper) CHECKING THE FREE PISTON Check: • Free piston Excessive scratches →...
  • Page 577 ENSEMBLES DU VERIN D’ASSIETTE ET PISTON LIBRE KIPPSTÖSSEL-BAUTEILE UND FREIE KOLBEN BRKT CONJUNTOS DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y PISTÓN LIBRE ÜBERPRÜFUNG DER TRIMM- VERIFICATION DES VERINS INSPECCIÓN DE LAS BARRAS DE STÖSSEL D’ASSIETTE ESTIBADO Vérifier: Kontrollieren: Compruebe: • Trimmstössel •...
  • Page 578 BRKT TRIM RAM ASSEMBLIES AND FREE PISTON 2. Install: • Piston ring 1 • O-ring 2 • Free piston 3 NOTE: Push the free piston into the tilt ram cylin- der until it bottoms out. 7490 INSTALLING THE TRIM RAMS WARNING Do not push the trim rams down while installing them into the trim ram cylinders.
  • Page 579 ENSEMBLES DU VERIN D’ASSIETTE ET PISTON LIBRE KIPPSTÖSSEL-BAUTEILE UND FREIE KOLBEN BRKT CONJUNTOS DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y PISTÓN LIBRE 2. Einbauen: 2. Installer: 2. Instale: • Segment de piston 1 • Kolbenring 1 • Aro del pistón 1 •...
  • Page 580 BRKT TRIM RAM ASSEMBLIES AND FREE PISTON 3. Install: • Trim ram assemblies 1 NOTE: Place each trim ram end screw at the bot- tom of each trim ram and install them into the trim ram cylinders. 7520 4. Tighten: Å...
  • Page 581 ENSEMBLES DU VERIN D’ASSIETTE ET PISTON LIBRE KIPPSTÖSSEL-BAUTEILE UND FREIE KOLBEN BRKT CONJUNTOS DE LA BARRA DE INCLINACIÓN Y PISTÓN LIBRE 3. Einbauen: 3. Installer: 3. Instale: • Ensembles de vérin d’assiette 1 • Trimmstössel-Bauteile 1 • Conjuntos de la barra de estibado N.B.: HINWEIS: Jede...
  • Page 582 – ELEC CHAPTER 8 ELECTRICAL SYSTEMS ELECTRICAL COMPONENTS................. 8-1 (Port view) ....................8-1 (Starboard view) ..................8-2 (Front view) ....................8-3 (Aft view) ....................8-4 (Top view)....................8-5 WIRE HARNESS ..................... 8-6 ELECTRICAL COMPONENTS ANALYSIS ............. 8-8 DIGITAL CIRCUIT TESTER............... 8-8 MEASURING THE PEAK VOLTAGE............
  • Page 583 KAPITEL 8 CHAPITRE 8 CAPITULO 8 ELEKTRISCHE ANLAGE EQUIPEMENT SISTEMAS ELECTRIQUE ELÉCTRICOS COMPOSANTS ELECTRIQUES..8-1 ELEKTRISCHE ANLAGE ....8-1 COMPONENTES ELÉCTRICOS..8-1 (Backbord-Ansicht) ....8-1 (Vista de babor) ......... 8-1 (Vue bâbord) ........8-1 (Steuerbord-Ansicht) ....8-2 (Vista de estribor) ......8-2 (Vue tribord)........
  • Page 584 – ELEC STARTING SYSTEM..................8-22 CHECKING THE BATTERY..............8-23 CHECKING THE FUSES ................. 8-23 CHECKING THE WIRE HARNESS CONTINUITY ........8-23 CHECKING THE WIRE CONNECTIONS ..........8-23 CHECKING THE STARTER RELAY ............8-23 CHECKING THE SHIFT POSITION SWITCH CONTINUITY ....8-24 STARTER MOTOR ..................
  • Page 585 SYSTEME DE DEMARRAGE ..8-22 STARTERSYSTEM ....... 8-22 SISTEMA DE ARRANQUE ....8-22 ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DE LA INSPECCIÓN DE LA BATERÍA...8-23 BATTERIE ........ 8-23 BATTERIE ........8-23 INSPECCIÓN DE LOS ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DES FUSIBLES .. 8-23 FUSIBLES ........8-23 SICHERUNGEN .......
  • Page 586 – ELEC ELECTRICAL COMPONENTS ELECTRICAL COMPONENTS (Port view) 8010 1 Oil pressure switch 2 Throttle position sensor 3 Idle speed control valve 4 Intake air pressure sensor 5 Fuel injector 6 High-pressure fuel pump...
  • Page 587 COMPOSANTS ELECTRIQUES ELEKTRISCHE ANLAGE – ELEC COMPONENTES ELÉCTRICOS ELEKTRISCHE ANLAGE COMPOSANTS COMPONENTES (Backbord-Ansicht) ELECTRIQUES ELÉCTRICOS 1 Öldruckschalter (Vue bâbord) (Vista de babor) 2 Drosselventil-Positionssensor 1 Manocontact d’huile 1 Interruptor de presión de aceite 3 Leerlaufgeschwindigkeits-Kontroll- 2 Capteur de position d’accélérateur 2 Sensor de posición del acelerador ventil 3 Soupape de commande du régime de...

  • Page 588: Electrical Components

    – ELEC ELECTRICAL COMPONENTS (Starboard view) 8020 1 Ignition coil 2 Engine cooling water temperature sensor 3 Starter motor 4 Relay (magnetic switch) 5 Battery lead terminal 6 Junction box assembly...
  • Page 589 COMPOSANTS ELECTRIQUES ELEKTRISCHE ANLAGE – ELEC COMPONENTES ELÉCTRICOS (Steuerbord-Ansicht) (Vue tribord) (Vista de estribor) 1 Zündspule 1 Bobine d’allumage 1 Bobina de encendido 2 Capteur de température de l’eau de 2 Temperatursensor für das Motor- 2 Sensor de temperatura del agua de kühlwasser refroidissement du moteur enfriamiento del motor...
  • Page 590 – ELEC ELECTRICAL COMPONENTS (Front view) 8030 1 Fuse (30A) 2 Main relay 3 ECM 4 Rectifier/regulator 5 Intake air temperature sensor 6 Power trim and tilt relay 7 Starter relay 8 Fuse (20A)
  • Page 591 COMPOSANTS ELECTRIQUES ELEKTRISCHE ANLAGE – ELEC COMPONENTES ELÉCTRICOS (Vorderansicht) (Vue de face) (Vista delantera) 1 Sicherung (30A) 1 Fusible (30A) 1 Fusible (30A) 2 Relais principal 2 Hauptrelais 2 Relé principal 3 ECM 3 ECM 3 ECM 4 Redresseur/régulateur 4 Gleichrichter/Regler 4 Rectificador/regulador 5 Capteur de température d’air d’admission 5 Lufteinlaß-Temperatursensor...
  • Page 592 – ELEC ELECTRICAL COMPONENTS (Aft view) 8040 1 Spark plug 2 Spark plug lead...
  • Page 593 COMPOSANTS ELECTRIQUES ELEKTRISCHE ANLAGE – ELEC COMPONENTES ELÉCTRICOS (Heckansicht) (Vue arrière) (Vista de popa) 1 Zündkerze 1 Bougie 1 Bujía 2 Zündkerzenkabel 2 Fil de bougie 2 Cable de la bujía...
  • Page 594 – ELEC ELECTRICAL COMPONENTS (Top view) 8050 1 Fuel injector 2 Intake air pressure sensor 3 Idle speed control valve 4 Throttle position sensor 5 Trailer switch 6 Relay (magnetic switch) 7 Starter 8 Lighting coil...
  • Page 595 COMPOSANTS ELECTRIQUES ELEKTRISCHE ANLAGE – ELEC COMPONENTES ELÉCTRICOS (Ansicht von oben) (Vue de dessus) (Vista superior) 1 Kraftstoffeinspritzer 1 Injecteur de carburant 1 Inyector de combustible 2 Lufteinlaß-Drucksensor 2 Capteur de pression d’air d’admission 2 Sensor de presión del aire de admisión 3 Soupape de commande du régime de 3 Leerlaufgeschwindigkeits- 3 Válvula de control de velocidad de ralentí...
  • Page 596 – ELEC WIRE HARNESS WIRE HARNESS E E F F D E E F F R/Y Y R/B L/W R/Y B 8060 Connect to: 8 PTT relay : Black B/W : Black/white 1 Ground 9 Starter relay : Brown : Black/yellow 2 ECM 0 Main relay : Green...

  • Page 597: Faisceau De Fils

    FAISCEAU DE FILS KABELBAUM – ELEC MAZO DE CABLES KABELBAUM FAISCEAU DE FILS MAZO DE CABLES Connecter à: Verbinden mit: Conecte a: 1 Masse 1 Erde 1 Tierra 2 ECM 2 ECM 2 ECM 3 Bobine d’allumage 3 Zündspule 3 Bobina de encendido 4 Bobine d’allumage 4 Zündspule 4 Bobina de encendido...
  • Page 598 – ELEC WIRE HARNESS 8 9 0 9 9 9 Pu/B Pu/Y Pu/G W/B W/R Pu/R Pu/R Pu/G Pu/B Pu/Y 8070 Connect to: 8 Intake air pressure : Orange Pu/B : Purple/black 1 Pulser coil sensor : Pink Pu/G : Purple/green 2 ECM 9 Fuel injectors : Black/yellow...
  • Page 599 FAISCEAU DE FILS KABELBAUM – ELEC MAZO DE CABLES Verbinden mit: Connecter à: Conecte a: 1 Bobine d’impulsions 1 Geberspule 1 Bobina de pulsos 2 ECM 2 ECM 2 ECM 3 Fil de masse 3 Massekabel 3 Cable de tierra 4 Capteur de température d’air d’admission 4 Lufteinlaß-Temperatursensor 4 Sensor de temperatura del aire de...

  • Page 600: Measuring The Peak Voltage

    – ELEC ELECTRICAL COMPONENTS ANALYSIS ELECTRICAL COMPONENTS ANALYSIS DIGITAL CIRCUIT TESTER Digital tester J-39299 / 90890-06752 NOTE: 8080 “ ” indicates a continuity of electric- ity which means a closed circuit at the respective switch position. MEASURING THE PEAK VOLTAGE NOTE: •...

  • Page 601: Analyse Des Compo- Sants Electriques

    ANALYSE DES COMPOSANTS ELECTRIQUES ANALYSE DER ELEKTRISCHEN ANLAGE – ELEC ANÁLISIS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ANALYSE DER ANALYSE DES COMPO- ANÁLISIS DE LOS ELEKTRISCHEN ANLAGE SANTS ELECTRIQUES COMPONENTES TESTEUR NUMERIQUE DIGITALES SCHALTKREISPRÜF- ELÉCTRICOS GERÄT PROBADOR DIGITAL DE Testeur numérique CIRCUITOS J-39299 / 90890-06752 Digitales Schaltkreis- prüfgerät...

  • Page 602: Electrical Components Analysis

    – ELEC ELECTRICAL COMPONENTS ANALYSIS NOTE: • When measuring the peak voltage, set the selector to the DC voltage mode. • Make sure the peak voltage adaptor leads are properly installed in the digital tester. • Make sure the positive pin (the “+” mark facing up as shown) on the peak voltage adaptor is installed into the positive termi- 8100...

  • Page 603: Mesure D'une Resistance Faible

    ANALYSE DES COMPOSANTS ELECTRIQUES ANALYSE DER ELEKTRISCHEN ANLAGE – ELEC ANÁLISIS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS HINWEIS: N.B.: NOTA: • Bei der Messung der Spitzen- • Pour mesurer la tension de crête, pla- • Cuando mida la tensión pico, coloque cer le sélecteur sur le mode tension spannung, den Wahlschalter auf el selector en CC.
  • Page 604 – ELEC IGNITION SYSTEM IGNITION SYSTEM B/R : T 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 W/B : 6 B/W : Z 31 32 33 34 35 36 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 W/R : E 30 29 28 27 26 25 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1...

  • Page 605: Sistema De Encendido

    SYSTEME D’ALLUMAGE ZÜNDSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ENCENDIDO ZÜNDSYSTEM SYSTEME D’ALLUMAGE SISTEMA DE 1 Bougies 1 Zündkerzen ENCENDIDO 2 Bobines d’allumage 2 Zündspulen 1 Bujías 3 Drosselventil-Positionssensor (TPS) 3 Capteur de position d’accélérateur (TPS) 2 Bobinas de encendido 4 Geberspulen 4 Bobines d’impulsions 3 Sensor de la posición del acelerador (TPS) 5 Coupleur 10 broches...

  • Page 606: Ignition System

    – ELEC IGNITION SYSTEM CHECKING THE BATTERY Refer to “CHECKING THE BATTERY” on page 3-21. CHECKING THE FUSES 1. Check: • Fuse holder continuity No continuity → Check the fuse holder leads. 2. Check: • Fuse holder lead continuity No continuity → Replace the fuse holder.
  • Page 607 SYSTEME D’ALLUMAGE ZÜNDSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ENCENDIDO ÜBERPRÜFUNG DER BATTERIE VERIFICATION DE LA BATTERIE INSPECCIÓN DE LA BATERÍA Siehe “ÜBERPRÜFUNG DER Se reporter à “VERIFICATION Consulte la sección “INSPEC- DE LA BATTERIE” en page BATTERIE” auf Seite 3-21. CIÓN DE LA BATERÍA” de la 3-21.

  • Page 608: Checking The Ignition Spark Gap

    – ELEC IGNITION SYSTEM CHECKING THE IGNITION SPARK GAP WARNING • Do not touch any of the connections of the spark gap tester lead wires. • Do not let sparks leak out of the removed spark plug cap. • Keep flammable gas or liquids away, 8130 since this test can produce sparks.

  • Page 609: Verification De La Longueur D'etincelle

    SYSTEME D’ALLUMAGE ZÜNDSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ENCENDIDO ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DE LA INSPECCIÓN DEL HUELGO DE ZÜNDFUNKENLÄNGE LONGUEUR D’ETINCELLE BUJÍA DE ENCENDIDO WARNUNG AVERTISSEMENT ATENCION • Die Kabelverbindungen • Veiller à ne toucher aucune des con- • No toque ninguna de las conexiones nexions des fils du testeur de lon- Zündfunkentester nicht berüh- de los cables del probador de chis-...
  • Page 610 – ELEC IGNITION SYSTEM MEASURING THE IGNITION SYSTEM PEAK VOLTAGE WARNING When checking the peak voltage do not touch any of the connections of the digital tester lead wires. NOTE: • If there is no spark or the spark is weak, continue with the ignition system test.
  • Page 611 SYSTEME D’ALLUMAGE ZÜNDSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ENCENDIDO MESSEN DER SPITZENSPAN- MESURE DE LA TENSION DE MEDICIÓN DEL VOLTAJE DE NUNG DES ZÜNDSYSTEMS CRETE DU SYSTEME PICO DEL SISTEMA DE D’ALLUMAGE ENCENDIDO WARNUNG AVERTISSEMENT ATENCION Bei der Überprüfung der Spitzen- Lors du contrôle de la tension de crête, spannung, Kabelverbindun-...
  • Page 612 – ELEC IGNITION SYSTEM 2. Measure: 8210 • Pulser coil output peak voltage Below specification → Replace the pulser coil. Pulser coil output peak voltage White/black (W/B) – Black (B) White/red (W/R) – Black (B) Circuit Loaded r/min Cranking 1,500 3,500 Test harness (3-pin) 90890-06791...
  • Page 613 SYSTEME D’ALLUMAGE ZÜNDSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ENCENDIDO 2. Messen: 2. Mesurer: 2. Mida: • Spitzenspannungsleistung • Tension de crête de sortie de la • Tensión pico de salida de la bobine d’impulsions der Geberspule bobina de pulsos En-dessous des spécifications → Unterhalb von Herstelleran- Por debajo del valor especificado gaben →...
  • Page 614 – ELEC IGNITION CONTROL SYSTEM IGNITION CONTROL SYSTEM R/Y R 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 31 32 33 34 35 36 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 B/Y : Q P/W : 6 R/Y : Q...
  • Page 615 SYSTEME DE COMMANDE D’ALLUMAGE ZÜNDSTEUERSYSTEM – ELEC SISTEMA DE CONTROL DEL ENCENDIDO ZÜNDSTEUERSYSTEM SYSTEME DE COM- SISTEMA DE CONTROL MANDE D’ALLUMAGE 1 ECM DEL ENCENDIDO 2 Temperatursensor für das 1 ECM 1 ECM Motorkühlwasser 2 Capteur de température de l’eau de 2 Sensor de temperatura del agua de 3 Öldruckschalter refroidissement du moteur...

  • Page 616: Ignition Control System

    – ELEC IGNITION CONTROL SYSTEM CHECKING THE BATTERY Refer to “CHECKING THE BATTERY” on page 3-21. CHECKING THE FUSES Refer to “CHECKING THE FUSES” on page 8-11. MEASURING THE PULSER COIL OUTPUT PEAK VOLTAGE Refer to “MEASURING THE IGNITION SYSTEM PEAK VOLTAGE”...
  • Page 617 SYSTEME DE COMMANDE D’ALLUMAGE ZÜNDSTEUERSYSTEM – ELEC SISTEMA DE CONTROL DEL ENCENDIDO ÜBERPRÜFUNG DER BATTERIE VERIFICATION DE LA BATTERIE INSPECCIÓN DE LA BATERÍA Siehe “ÜBERPRÜFUNG DER Se reporter à “VERIFICATION Consulte la sección “INSPEC- DE LA BATTERIE” en page BATTERIE” auf Seite 3-21. CIÓN DE LA BATERÍA”...

  • Page 618: Checking The Oil Pressure Switch Continuity

    – ELEC IGNITION CONTROL SYSTEM CHECKING THE OIL PRESSURE SWITCH CONTINUITY Measure: • Oil pressure switch continuity Out of specification → Replace. Mity vac YB-35956 / 90890-06756 8270 Oil pressure switch continuity pressure 150 kPa (1.5 kg/cm , 21.33 psi) and below 8-17...

  • Page 619: Verification De La Continuite Du Manocontact D'huile

    SYSTEME DE COMMANDE D’ALLUMAGE ZÜNDSTEUERSYSTEM – ELEC SISTEMA DE CONTROL DEL ENCENDIDO ÜBERPRüFUNG DES VERIFICATION DE LA INSPECCIÓN DE LA CONTINUI- LEITUNGSDURCHGANGS DES CONTINUITE DU DAD DEL INTERRUPTOR DE PRE- MANOCONTACT D’HUILE ÖLDRUCKSCHALTERS SIÓN DE ACEITE Messen: Mesurer: Mida: • Leitungsdurchgang des •...
  • Page 620 – ELEC IGNITION CONTROL SYSTEM MEASURING THE THROTTLE 8280 POSITION SENSOR NOTE: When measuring the output voltage, set the selector to the DC voltage mode. Measure: • Throttle position sensor output volt- Out of specification → Adjust the throttle position sensor. Refer to “ADJUSTING THE THROTTLE POSITION SENSOR”...
  • Page 621 SYSTEME DE COMMANDE D’ALLUMAGE ZÜNDSTEUERSYSTEM – ELEC SISTEMA DE CONTROL DEL ENCENDIDO MESSEN DES DROSSELVENTIL- MESURE DU CAPTEUR DE MEDICIÓN DEL SENSOR DE POSITIONSSENSORS POSITION D’ACCELERATEUR POSICIÓN DEL ACELERADOR N.B.: HINWEIS: NOTA: Bei der Messung der Ausgangs- Pour mesurer la tension de sortie, placer Cuando mida la tensión de salida, colo- spannung, den Wahlschalter auf le sélecteur sur le mode tension CC.
  • Page 622 – ELEC FUEL CONTROL SYSTEM FUEL CONTROL SYSTEM Pu/B Pu/R Pu/R Pu/B Pu/B Pu/B Pu/R Pu/B B/Y : 1 W/R : E Pu/B : M 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 31 32 33 34 35 36 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 P/G : 3...

  • Page 623: Kraftstoffanlage

    SYSTEME DE COMMANDE DE CARBURANT KRAFTSTOFFANLAGE – ELEC SISTEMA DE CONTROL DE COMBUSTIBLE KRAFTSTOFFANLAGE SYSTEME DE COM- SISTEMA DE CONTROL MANDE DE CARBURANT 1 Kraftstoffeinspritzer DE COMBUSTIBLE 2 Verbindungsstück 1 Injecteurs de carburant 1 Inyectores de combustible 3 Drosselventil-Positionssensor 2 Connecteur de raccord 2 Conector de junta 4 Hochdruck-Kraftstoffpumpe 3 Capteur de position d’accélérateur...
  • Page 624 – ELEC FUEL CONTROL SYSTEM CHECKING THE BATTERY Refer to “CHECKING THE BATTERY” on page 3-21. CHECKING THE FUSES Refer to “CHECKING THE FUSES” on page 8-11. MEASURING THE ENGINE COOLING WATER TEMPERATURE SENSOR RESISTANCE Refer to “MEASURING THE ENGINE COOLING WATER TEMPERATURE...
  • Page 625 SYSTEME DE COMMANDE DE CARBURANT KRAFTSTOFFANLAGE – ELEC SISTEMA DE CONTROL DE COMBUSTIBLE ÜBERPRÜFUNG DER BATTERIE VERIFICATION DE LA BATTERIE INSPECCIÓN DE LA BATERÍA Siehe “ÜBERPRÜFUNG DER Se reporter à “VERIFICATION Consulte la sección “INSPEC- DE LA BATTERIE” en page BATTERIE”...
  • Page 626 – ELEC FUEL CONTROL SYSTEM CHECKING THE FUEL INJECTORS 1. Check: • Fuel injector operating sound No sound (no fuel is being sprayed) → Check the high-pressure fuel pump. Checking steps (1) Start the engine. (2) Fully close the throttle valves. 8320 (3) Attach the screwdriver 1 onto the fuel injector body and check if all of the fuel...

  • Page 627: Verification Des Injecteurs De Carburant

    SYSTEME DE COMMANDE DE CARBURANT KRAFTSTOFFANLAGE – ELEC SISTEMA DE CONTROL DE COMBUSTIBLE ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DES INJECTEURS INSPECCIÓN DE LOS KRAFTSTOFFEINSPRITZER DE CARBURANT INYECTORES DE COMBUSTIBLE 1. Vérifier: 1. Kontrollieren: 1. Compruebe: • Betriebsgeräusch des Kraft- • Bruit de fonctionnement de •...
  • Page 628 – ELEC STARTING SYSTEM STARTING SYSTEM Br/W Br/W 8350 1 Fuse (30A) : Black 2 10P connector : Brown 3 Starter relay : Red 4 Battery Br/W : Brown/white 5 Relay (magnetic switch) 6 Starter motor 8-22...

  • Page 629: Startersystem

    SYSTEME DE DEMARRAGE STARTERSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ARRANQUE STARTERSYSTEM SYSTEME DE SISTEMA DE ARRANQUE DEMARRAGE 1 Sicherung (30A) 1 Fusible (30A) 2 10P-Steckverbinder 2 Conector 10P 1 Fusible (30A) 3 Anlasser-Relais 3 Relé de arranque 2 Connecteur 10 broches 4 Batterie 4 Batería 3 Relais de démarreur...

  • Page 630: Starting System

    – ELEC STARTING SYSTEM CHECKING THE BATTERY Refer to “CHECKING THE BATTERY” on page 3-21. CHECKING THE FUSES Refer to “CHECKING THE FUSES” on page 8-11. CHECKING THE WIRE HARNESS CONTINUITY Check: • Wire harness continuity No continuity → Replace. CHECKING THE WIRE CONNECTIONS Check: •...
  • Page 631 SYSTEME DE DEMARRAGE STARTERSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ARRANQUE ÜBERPRÜFUNG DER BATTERIE VERIFICATION DE LA BATTERIE INSPECCIÓN DE LA BATERÍA Siehe “ÜBERPRÜFUNG DER Se reporter à “VERIFICATION Consulte la sección “INSPEC- DE LA BATTERIE” en page BATTERIE” auf Seite 3-21. CIÓN DE LA BATERÍA”...
  • Page 632 – ELEC STARTING SYSTEM CHECKING THE SHIFT POSITION SWITCH CONTINUITY Check: • Continuity No continuity → Replace. Lead color Switch Blue/Yellow position Black (B) (L/Y) 8370 Home position Depressed 8-24...

  • Page 633: Verification De La Continuite Du Contacteur De Position De Selection

    SYSTEME DE DEMARRAGE STARTERSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ARRANQUE ÜBERPRÜFUNG DES LEITUNGS- VERIFICATION DE LA INSPECCIÓN DE LA CONTINUI- DURCHGANGS DES SCHALTER- CONTINUITE DU CONTACTEUR DAD DEL INTERRUPTOR DE DE POSITION DE SELECTION STELLUNG-SCHALTERS POSICIÓN DEL CAMBIO Kontrollieren: Vérifier: Compruebe: •...

  • Page 634: Disassembling/Assembling The Starter Motor

    – ELEC STARTER MOTOR STARTER MOTOR DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE STARTER MOTOR 6 × 52 mm 4 × 14 mm 6 × 120 mm 8380 Order Job/Part Q’ty Remarks Starter motor Refer to “IGNITION COILS AND STARTER MOTOR” on page 5-14. Bolt Relay (magnetic switch) Rubber dust Spring...

  • Page 635: Demarreur

    DEMARREUR STARTERMOTOR – ELEC MOTOR DE ARRANQUE DEMARREUR DEMONTAGE/MONTAGE DU DEMARREUR Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Démarreur Se reporter à “BOBINES D’ALLUMAGE ET MOTEUR DE DEMARREUR” en page 5-14. Ecrou Boulon Relais (commutateur magnétique) Poussière de caoutchouc Ressort Agrafe de pignon du démarreur Butée du pignon de démarreur Pignon de démarreur Ressort...
  • Page 636 – ELEC STARTER MOTOR 6 × 52 mm 4 × 14 mm 6 × 120 mm 8380 Order Job/Part Q’ty Remarks Bolt Screw Yoke assembly Rear cover Thrust washer Plate Brush holder assembly Brush assembly Armature Center bracket plate Continued on next page. 8-26...
  • Page 637 DEMARREUR STARTERMOTOR – ELEC MOTOR DE ARRANQUE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Boulon Ensemble de fourche Cache arrière Rondelle de butée Plaque Ensemble porte-balais Ensemble de balais Induit Plaque de support central Suite page suivante. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge Anmerkungen folge Schraube Schraube Kreuzkopf-Bauteil Hintere Abdeckung...
  • Page 638 – ELEC STARTER MOTOR 6 × 52 mm 4 × 14 mm 6 × 120 mm 8380 Order Job/Part Q’ty Remarks Shift lever Outer ring gear Planetary gear E-ring Pinion shaft Center bracket Thrust washer Clutch assembly Bearing Housing For assembly, reverse the disassembly procedure.
  • Page 639 DEMARREUR STARTERMOTOR – ELEC MOTOR DE ARRANQUE Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Levier de sélecteur Pignon annulaire extérieur Engrenage épicycloïdal Anneau en E Arbre de pignon Support central Rondelle de butée Ensemble d’embrayage Roulement Logement Pour le montage, inverser la procédure de démontage. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...

  • Page 640: Removing The Starter Motor Pinion

    – ELEC STARTER MOTOR REMOVING THE STARTER MOTOR PINION Remove: • Clips 1 NOTE: Slide the pinion gear down as shown and then remove the clips 1 with a thin screw driver. 8390 CHECKING THE STARTER MOTOR PINION 1. Check: •...
  • Page 641 DEMARREUR STARTERMOTOR – ELEC MOTOR DE ARRANQUE AUSBAU DES STARTERMOTOR- DEPOSE DU PIGNON DU EXTRACCIÓN DEL PIÑÓN DEL RITZELS DEMARREUR MOTOR DE ARRANQUE Déposer: Ausbauen: Extraiga: • Agrafes 1 • Klammern 1 • Retenedores 1 N.B.: HINWEIS: NOTA: Das Ritzelradgetriebe wie aufge- Deslice el engranaje del piñón hacia Descendre le pignon d’attaque comme indiqué, puis déposer les agrafes 1 à...

  • Page 642: Measuring The Brushes

    – ELEC STARTER MOTOR 3. Check: • Commutator undercut Dirt/foreign matter → Clean. (with compressed air) 8440 4. Measure: • Commutator undercut a Out of specification → Replace the armature. Commutator undercut limit 0.2 mm (0.01 in) 8450 5. Check: •...
  • Page 643 DEMARREUR STARTERMOTOR – ELEC MOTOR DE ARRANQUE 3. Kontrollieren: 3. Vérifier: 3. Compruebe: • Kommutator-Unterschnitt • Profondeur du mica • Corte inferior del conmutador Saletés/corps étrangers → Net- Schmutz/Fremdkörper → Suciedad/materia extraña → Säubern. toyer. Limpie. (mit Druckluft) (à l’air comprimé) (con aire comprimido) 4.
  • Page 644 – ELEC STARTER MOTOR 2. Check: • Brush assembly continuity Out of specification → Replace the brush assembly. Brush assembly continuity Brush 1 – Brush 2 No continuity 8480 CHECKING THE MAGNETIC SWITCH RELAY Check: • Magnetic switch relay continuity Out of specification →...
  • Page 645 DEMARREUR STARTERMOTOR – ELEC MOTOR DE ARRANQUE 2. Kontrollieren: 2. Vérifier: 2. Compruebe: • Leitungsdurchgang des • Continuité de l’ensemble de • Continuidad del conjunto de la balais Bürsten-Bauteils escobilla Hors spécifications → Rempla- Fuera de especificaciones → Abweichung von Hersteller- angaben →...
  • Page 646 – ELEC CHARGING SYSTEM CHARGING SYSTEM 30 (A) 8490 1 Stator coil : Black 2 Rectifier/regulator : Red 3 Fuse (30A) : White 4 Battery 8-31...

  • Page 647: Systeme De Charge

    SYSTEME DE CHARGE LADESYSTEM – ELEC SISTEMA DE CARGA LADESYSTEM SYSTEME DE CHARGE SISTEMA DE CARGA 1 Bobine de stator 1 Statorspule 1 Bobina del estator 2 Redresseur/régulateur 2 Gleichrichter/Regler 2 Rectificador/regulador 3 Sicherung (30A) 3 Fusible (30A) 3 Fusible (30A) 4 Batterie 4 Batterie 4 Batería...

  • Page 648: Charging System

    – ELEC CHARGING SYSTEM CHECKING THE FUSES Refer to “CHECKING THE FUSES” on page 8-11. CHECKING THE BATTERY Refer to “CHECKING THE BATTERY” on page 3-21. MEASURING THE LIGHTING COIL OUTPUT PEAK VOLTAGE Measure: • Lighting coil output peak voltage Measure with the rectifier/regulator output wire (red) disconnected.
  • Page 649 SYSTEME DE CHARGE LADESYSTEM – ELEC SISTEMA DE CARGA ÜBERPRÜFUNG DER VERIFICATION DES FUSIBLES INSPECCIÓN DE LOS FUSIBLES SICHERUNGEN Se reporter à “VERIFICATION Consulte la sección “INSPEC- DES FUSIBLES” en page 8-11. Siehe “ÜBERPRÜFUNG DER CIÓN DE LOS FUSIBLES” de SICHERUNGEN”...
  • Page 650 – ELEC POWER TRIM AND TILT SYSTEM POWER TRIM AND TILT SYSTEM Sb R Br Free Down Å ı 8500 1 Power trim and tilt motor : Black : Pink 2 Trailer switch : Brown : Red 3 10P connector : Gray : Sky blue 4 Trim sensor...

  • Page 651: Systeme D'assiette Et D'inclinaison

    SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ESTIBADO MOTORIZADO E INCLINACIÓN SERVO-TRIMM UND SYSTEME D’ASSIETTE SISTEMA DE ESTIBADO KIPPSYSTEM ET D’INCLINAISON MOTORIZADO E ASSISTEES 1 Servo-Trimm und Kippmotor INCLINACIÓN 2 Transportschalter 1 Moteur du système d’assiette et 1 Motor de estibado motorizado e 3 10P-Steckverbinder d’inclinaison assistées...
  • Page 652 – ELEC POWER TRIM AND TILT SYSTEM CHECKING THE BATTERY Refer to “CHECKING THE BATTERY” on page 3-21. CHECKING THE POWER TRIM AND TILT RELAY 1. Check: • Power trim and tilt relay continuity Out of specification → Replace. Power trim and tilt relay continuity 8510 Sky blue (Sb) –...
  • Page 653 SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ESTIBADO MOTORIZADO E INCLINACIÓN ÜBERPRÜFUNG DER BATTERIE VERIFICATION DE LA BATTERIE INSPECCIÓN DE LA BATERÍA Siehe “ÜBERPRÜFUNG DER Se reporter à “VERIFICATION Consulte la sección “INSPEC- BATTERIE” auf Seite 3-21. CIÓN DE LA BATERÍA”...

  • Page 654: Checking The Trailer Switch Continuity

    – ELEC POWER TRIM AND TILT SYSTEM CHECKING THE TRAILER SWITCH CONTINUITY Check: • Trailer switch continuity Out of specification → Replace. Lead color Switch Light Sky blue position Red (R) green 8550 (Sb) (Lg) Free Down MEASURING THE TRIM SENSOR RESISTANCE Measure: •...

  • Page 655: Verification De La Continuite Du Contacteur De Remorque

    SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPSYSTEM – ELEC SISTEMA DE ESTIBADO MOTORIZADO E INCLINACIÓN ÜBERPRÜFUNG DES VERIFICATION DE LA INSPECCIÓN DE LA LEITUNGSDURCHGANGS DES CONTINUITE DU CONTACTEUR CONTINUIDAD DEL DE REMORQUE TRANSPORTSCHALTERS INTERRUPTOR DE REMOLQUE Kontrollieren: Vérifier: Compruebe: •...

  • Page 656: Disassembling/Assembling The Power Trim And Tilt Motor

    – ELEC POWER TRIM AND TILT MOTOR POWER TRIM AND TILT MOTOR DISASSEMBLING/ASSEMBLING THE POWER TRIM AND TILT MOTOR 8570 Order Job/Part Q’ty Remarks Power trim and tilt motor Refer to “RESERVOIR AND POWER TRIM AND TILT MOTOR” on page 7-33. Screw Lead holder Screw...

  • Page 657: Moteur Du Systeme D'assiette Et D'inclinaison Assistees

    MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR – ELEC MOTOR DE ESTIBADO MOTORIZADO E INCLINACIÓN MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES DEMONTAGE/MONTAGE DU MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Moteur du système d’assiette et d’inclinaison Se reporter à...
  • Page 658 – ELEC POWER TRIM AND TILT MOTOR 8570 Order Job/Part Q’ty Remarks Brush holder Brush Spring Lower cover Oil seal Bearing For assembly, reverse the disassembly procedure. 8-37...
  • Page 659 MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR – ELEC MOTOR DE ESTIBADO MOTORIZADO E INCLINACIÓN Ordre Tâche/Pièce Qté Remarques Porte-balais Boulon Ressort Cache inférieur Joint étanche à l’huile Roulement Pour le montage, inverser la procédure de démontage. Reihen- Arbeitsgang/Teilbezeichnung Menge...

  • Page 660: Removing The Brush

    – ELEC POWER TRIM AND TILT MOTOR REMOVING THE STATOR Remove: • Stator 1 CAUTION: • Keep the power trim and tilt motor leads inside the stator. • Do not allow grease or oil to contact the 8580 commutator. NOTE: •...
  • Page 661 MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR – ELEC MOTOR DE ESTIBADO MOTORIZADO E INCLINACIÓN AUSBAU DES STATORS DEPOSE DU STATOR EXTRACCIÓN DEL ESTATOR Ausbauen: Déposer: Extraiga: • Stator 1 • Stator 1 • Estator 1 ACHTUNG: PRECAUCION: ATTENTION: •...
  • Page 662 – ELEC POWER TRIM AND TILT MOTOR 2. Check: • Brush continuity No continuity → Replace. CAUTION: Do not touch the bimetal a; touching it may affect the operation of the breaker. 8620 CHECKING THE ARMATURE 1. Measure: • Commutator diameter a Out of specification →...

  • Page 663: Verification De L'induit

    MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR – ELEC MOTOR DE ESTIBADO MOTORIZADO E INCLINACIÓN 2. Kontrollieren: 2. Vérifier: 2. Compruebe: • Leitungsdurchgang der Bür- • Continuité des balais • Continuidad de la escobilla Pas de continuité → Remplacer. No hay continuidad →...
  • Page 664 – ELEC POWER TRIM AND TILT MOTOR INSTALLING THE BRUSH Install: • Brushes 1 • Brush holders 2 • Power trim and tilt motor leads 3 • Screw 4 CAUTION: 8670 Do not touch the bimetal; touching it may affect the operation of the breaker. INSTALLING THE ARMATURE Install: •...
  • Page 665 MOTEUR DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES SERVO-TRIMM UND KIPPMOTOR – ELEC MOTOR DE ESTIBADO MOTORIZADO E INCLINACIÓN EINBAU DER BÜRSTE INSTALLATION DU BALAI INSTALACIÓN DE LA ESCOBILLA Einbauen: Installer: Instale: • Balais 1 • Bürsten 1 • Escobillas 1 •...

  • Page 666: Trouble Analysis

    TRBL ANLS CHAPTER 9 TROUBLE ANALYSIS TROUBLE ANALYSIS ..................9-1 TROUBLE ANALYSIS CHART ..............9-1 SELF-DIAGNOSIS................... 9-5 DIAGNOSIS CODE INDICATION ............. 9-5 DIAGNOSIS THE ELECTRONIC CONTROL SYSTEM ......9-5 TROUBLE SHOOTING FOR ELECTRIC FUEL INJECTION......9-7...
  • Page 667 KAPITEL 9 CHAPITRE 9 CAPITULO 9 STÖRUNGSSUCHE DEPANNAGE ANÁLISIS DE AVERÍAS DEPANNAGE........9-1 STÖRUNGSSUCHE ....... 9-1 INSPECCIÓN DE PROBLEMAS ..9-1 TABLEAU DE DEPANNAGE ..9-1 STÖRUNGSSUCHTABELLE ..9-1 TABLA DE INSPECCIÓN DE PROBLEMAS........9-1 AUTODIAGNOSTIC......9-5 SELBST-DIAGNOSE ...... 9-5 DIAGNOSECODE-ANZEIGE ..9-5 INDICATION DU CODE DE AUTODIAGNÓSTICO.......9-5 DIAGNOSE DES...
  • Page 668 TRBL TROUBLE ANALYSIS ANLS TROUBLE ANALYSIS NOTE: The following items should be checked before the “TROUBLE ANALYSIS CHART” is con- sulted. 1. The battery is charged and its specified gravity is within specification. 2. There are no incorrect wiring connections. 3.
  • Page 669 TRBL TROUBLE ANALYSIS ANLS Trouble mode Check elements Reference Relative part chapter POWER UNIT Compression Cylinder head gaskets Cylinder block Crankcase Piston rings Pistons Bearings Thermostat Water passages Valve(s) and valve seat(s) Valve clearance adjusting shim(s) Camshaft(s) Timing belt Oil pump •...
  • Page 670 TRBL TROUBLE ANALYSIS ANLS Trouble mode Check elements Reference Relative part chapter BRACKET UNIT Bracket Rubber mount Shift rod POWER TRIM AND TILT UNIT Fluid level Relief valve Fluid passages — Power trim and tilt motor ELECTRICAL Ignition system • Pulser coils •...
  • Page 671 TRBL TROUBLE ANALYSIS ANLS Trouble mode Check elements Reference Relative part chapter Starting system • Engine start switch — • Shift position switch • Starter relay • Starter motor Charging system • Lighting coil • Rectifier/regulator • Fuses • Battery leads —...

  • Page 672: Self-Diagnosis

    TRBL SELF-DIAGNOSIS ANLS SELF-DIAGNOSIS DIAGNOSIS CODE INDICATION 1. Normal condition (no defective part or irregular process- ing is found) Single flash is given every 4.95 seconds. a : Light on, 0.33 second b : Light off, 4.95 seconds 9010 2. Trouble code indication Example: The illustration indicates code number 23.
  • Page 673 TRBL SELF-DIAGNOSIS ANLS Checking steps (1) Start the engine and let it idle. (2) Check the diagnostic indicator’s flash pattern to determine if there are any malfunctions. NOTE: When more than one problem is detected, the diagnostic tester’s light flashes in the pattern of the lowest numbered problem.
  • Page 674 TROUBLE SHOOTING FOR ELECTRIC FUEL TRBL INJECTION ANLS TROUBLE SHOOTING FOR ELECTRIC FUEL INJECTION Items Symptoms 1. Poor starting/ 1. No firing. The starter motor cranks the engine, but no firing is Engine will generated in the cylinder. not start 2.
  • Page 675 TROUBLE SHOOTING FOR ELECTRIC FUEL TRBL INJECTION ANLS Items Symptoms 2. Erratic idling 1. The engine speed is not constant when idling. speed 2. The engine stalls when the throttle lever is pulled back. 3. The engine stalls when the throttle lever is opened or during outboard operation.
  • Page 676 TROUBLE SHOOTING FOR ELECTRIC FUEL TRBL INJECTION ANLS Items Symptoms 3. Erratic engine 1. The engine is started, but will not run smoothly. The engine speed speed drops during acceleration. 1. Check the high-pressure fuel lines. 1) Check for fuel line leaks 2) Check the fuel Fuel pressure is...

  • Page 677: Depannage

    TRBL DEPANNAGE ANLS DEPANNAGE N.B.: Les éléments suivants doivent être contrôlés avant de consulter le “TABLEAU DEPANNAGE”. 1. La batterie est chargée et sa densité correspond aux spécifications. 2. Toutes les connexions de fils sont correctes. 3. Les connexions des fils sont bien serrées et ne présentent pas de traces de rouille. 4.
  • Page 678 TRBL DEPANNAGE ANLS Mode panne Vérifier les éléments Chapitre de Pièce relative référence MOTEUR Compression Joints de culasse Bloc de cylindre Carter Segments de piston Pistons Roulements Thermostat Passages d’eau Soupape(s) et siège(s) de soupape Cale(s) de réglage du jeu de soupape Arbre(s) à...

  • Page 679: Unite De Support

    TRBL DEPANNAGE ANLS Mode panne Vérifier les éléments Chapitre de Pièce relative référence UNITE DE SUPPORT Support Caoutchouc de fixation Tige de sélection UNITE DU SYSTEME D’ASSIETTE ET D’INCLINAISON ASSISTEES Niveau de liquide Soupape de sûreté Passages de liquide — Moteur d’assiette et d’inclinaison assistées SYSTEME ELECTRIQUE...
  • Page 680 TRBL DEPANNAGE ANLS Mode panne Vérifier les éléments Chapitre de Pièce relative référence Système de démarrage • Interrupteur de démarrage du — moteur • Contacteur de position de sélection • Relais de démarreur • Démarreur Système de charge • Bobine d’allumage •...

  • Page 681: Auto-Diagnostic

    TRBL AUTODIAGNOSTIC ANLS AUTODIAGNOSTIC INDICATION DU CODE DE DIAGNOSTIC 1. Etat normal (aucune pièce défectueuse ni aucun traitement anormal n’est constaté(e)) Un seul clignotement apparaît toutes les 4,95 secondes. a : Allumé, 0,33 seconde b : Eteint, 4,95 secondes 9010 2.
  • Page 682 TRBL AUTODIAGNOSTIC ANLS Etapes de la vérification (1) Démarrer le moteur et le laisser tourner au ralenti. (2) Vérifier la structure de clignotement de l’indicateur de diagnostic pour déterminer s’il y a des dysfonctionne- ments. N.B.: Si plus d’un problème est détecté, le voyant du testeur de dia- gnostic clignote selon la structure du problème avec le numéro le plus bas.
  • Page 683 DEPANNAGE POUR L’INJECTION DE TRBL CARBURANT ELECTRIQUE ANLS DEPANNAGE POUR L’INJECTION DE CARBURANT ELECTRIQUE Désignation Symptômes 1. Mauvais 1. Pas d’allumage. Le démarreur démarre le moteur, mais il n’y a pas d’allumage dans le cylindre. démarrage/Le 2. L’allumage est généré dans le cylindre, mais le moteur s’arrête aussitôt. moteur refuse de 3.

  • Page 684: Depannage Pour L'injection De Carburant Electrique

    DEPANNAGE POUR L’INJECTION DE TRBL CARBURANT ELECTRIQUE ANLS Désignation Symptômes 2. Régime de ralenti 1. Le régime du moteur n’est pas constant au ralenti. irrégulier 2. Le moteur cale lorsque l’on tire sur le levier d’accélérateur. 3. Le moteur cale lorsque l’on ouvre les gaz ou pendant le fonctionnement du hors-bord. 1.
  • Page 685 DEPANNAGE POUR L’INJECTION DE TRBL CARBURANT ELECTRIQUE ANLS Désignation Symptômes 3. Régime de moteur 1. Le moteur démarre, mais ne tourne pas de façon régulière. Le régime du moteur chute pendant irrégulier l’accélération. 1. Vérifier les canalisations de carburant haute pression. 1) Vérifier s’il y a des fuites sur la canalisation de carburant 2) Vérifier la pression de...
  • Page 686 TRBL STÖRUNGSSUCHE ANLS STÖRUNGSSUCHE HINWEIS: Bevor die “STÖRUNGSSUCHTABELLE” durchgegangen wird, sollten folgende Punkte überprüft werden. 1. Die Batterie ist geladen, und die spezifische Dichte der Batteriesäure ist innerhalb des Sollbereichs. 2. Alle Kabelverbindungen sind korrekt hergestellt. 3. Alle Kabelverbindungen sind gesichert und nicht korrodiert. 4.
  • Page 687 TRBL STÖRUNGSSUCHE ANLS Problem Zu prüfende Teile Bezug auf Betreffendes Teil Kapitel MOTORBLOCK Verdichtung Zylinderkopfdichtungen Zylinderblock Kurbelgehäuse Kolbenringe Kolben Lager Thermostat Wasserkanäle Ventil(e) und Ventilsitz(e) Ventilspiel-Einstellungsdi- stanzscheibe(n) Nockenwelle(n) Steuerriemen Ölpumpe • Motoröl Ölfilter Öldruckschalter ANTRIEBSEINHEIT Neutralstellung Klauenkupplung Getrieberäder Wassereinlässe Wasserpumpe Propellerwelle(n) Schaltstangenverbindung/stift Schaltnocke...
  • Page 688 TRBL STÖRUNGSSUCHE ANLS Problem Zu prüfende Teile Bezug auf Betreffendes Teil Kapitel MOTORHALTERUNG Halterung Gummipuffer Schaltstange SERVO-TRIMM UND KIPPEINHEIT Flüssigkeitsstand Ablaßventil Flüssigkeitskanäle — Servo-Trimm und Kippmotor ELEKTRISCHE ANLAGE Zündsystem • Geberspulen • ECM • Zündspulen • Zündkerzen Zündung/Kraftstoff-Steuersystem • Reißleinenschalter —...
  • Page 689 TRBL STÖRUNGSSUCHE ANLS Problem Zu prüfende Teile Bezug auf Betreffendes Teil Kapitel Startersystem • Motorstartschalter — • Schalterstellungs-Schalter • Anlasser-Relais • Startermotor Ladesystem • Lichtmaschinenspule • Gleichrichter/Regler • Sicherungen • Batteriekabel — • Batterie — Servo-Trimm und Kippsystem • Transportschalter •...
  • Page 690 TRBL SELBST-DIAGNOSE ANLS SELBST-DIAGNOSE DIAGNOSECODE-ANZEIGE 1. Normaler Zustand (es liegen keine defekten Teile oder unvor- schriftsmäßige Verfahren vor) Ein einzelnes Aufblinken wird alle 4,95 Sekunden zu sehen sein. a : Licht an, 0,33 Sekunden b : Licht aus, 4,95 Sekunden 9010 2.
  • Page 691 TRBL SELBST-DIAGNOSE ANLS Prüfschritte (1) Den Motor starten und im Leerlauf laufen las- sen. (2) Das Blinkmuster des Diagnoseanzeigers kon- trollieren, um festzustellen, ob es irgendwelche Fehlfunktionen gibt. HINWEIS: Wird mehr als ein Defekt festgestellt, blinkt das Licht des Diagnose-Testers im Muster des Defekts, mit der niedrigsten Nummer.
  • Page 692 PROBLEMBEHEBUNG FÜR DIE ELEKTRISCHE TRBL KRAFTSTROFFEINSPRITZUNG ANLS PROBLEMBEHEBUNG FÜR DIE ELEKTRISCHE KRAFTSTROFFEINSPRITZUNG Prüfteile Symptome 1. Schweres 1. Zündet nicht. Der Startermotor läßt den Motor an, aber in den Zylindern wird keine Starten/Motor Zündung erzeugt. startet nicht 2. Die Zündung findet im Zylinder statt, aber der Motor stoppt kurz darauf. 3.
  • Page 693 PROBLEMBEHEBUNG FÜR DIE ELEKTRISCHE TRBL KRAFTSTROFFEINSPRITZUNG ANLS Prüfteile Symptome 2. Unregelmäßige 1. Die Motorgeschwindigkeit ist im Leerlauf nicht konstant. Leerlaufgeschwi 2. Der Motor würgt ab, wenn der Drosselventilhebel nach hinten gezogen wird. ndigkeit 3. Der Motor würgt ab, wenn der Drosselventilhebel geöffnet wird oder während des Außenbord-Betriebs.
  • Page 694 PROBLEMBEHEBUNG FÜR DIE ELEKTRISCHE TRBL KRAFTSTROFFEINSPRITZUNG ANLS Prüfteile Symptome 3. Unregelmäßige 1. Der Motor ist angelassen, läuft aber nicht gleichmäßig. Die Motorgeschwindigkeit Motorgeschwin- fällt während der Beschleunigung ab. digkeit 1. Die Hochdruck-Kraftstoffleitungen kontrollieren. 1) Auf Undichtigkeiten in der Kraftstoffleitung kontrol- lieren Der Kraftstoffdruck 1 Die 20-A Sicherung kontrol-...

  • Page 695: Sistema De Combustible

    TRBL INSPECCIÓN DE PROBLEMAS ANLS INSPECCIÓN DE PROBLEMAS NOTA: Antes de consultar la “TABLA DE INSPECCIÓN DE PROBLEMAS” debe comprobar los siguientes ítems. 1. La batería debe estar cargada y su gravedad específica debe estar dentro del valor especificado. 2. No hay conexiones incorrectas de cables. 3.
  • Page 696 TRBL INSPECCIÓN DE PROBLEMAS ANLS Problema Elementos de comprobación Capítulo de Pieza correspondiente referencia UNIDAD DEL MOTOR Compresión Empaquetaduras de la culata Bloque de cilindros Cárter Aros de pistón Pistones Cojinetes Termostato Conductos de agua Válvula(s) y asiento(s) de la válvula Laminilla(s) de ajuste de la holgura de la válvula Eje(s) de leva...

  • Page 697: Sistema Eléctrico

    TRBL INSPECCIÓN DE PROBLEMAS ANLS Problema Elementos de comprobación Capítulo de Pieza correspondiente referencia UNIDAD DE MÉNSULA Ménsula Montura de goma Varilla de cambios ESTIBADO MOTORIZADO Y UNIDAD DE INCLINACIÓN Nivel de aceite Válvula de seguridad Conductos de líquido — Motor de estibado motorizado e inclinación SISTEMA ELÉCTRICO...
  • Page 698 TRBL INSPECCIÓN DE PROBLEMAS ANLS Problema Elementos de comprobación Capítulo de Pieza correspondiente referencia Sistema de arranque • Interruptor de arranque del motor — • Interruptor de posición del cambio • Relé de arranque • Motor de arranque Sistema de carga •...

  • Page 699: Autodiagnóstico

    TRBL AUTODIAGNÓSTICO ANLS AUTODIAGNÓSTICO INDICACIÓN DE CÓDIGOS DE DIAGNÓSTICO 1. Estado normal (no se observa ninguna pieza averiada ni ningún proceso irregular) Emite un sólo destello cada 4,95 segundos. a : Encendido, 0,33 segundos b : Apagado, 4,95 segundos 9010 2.
  • Page 700 TRBL AUTODIAGNÓSTICO ANLS Pasos de comprobación (1) Arranque el motor y déjelo al ralentí. (2) Observe la pauta de destellos del indicador de diagnós- tico para determinar si existe alguna avería. NOTA: Cuando se detecta más de un problema, la luz del probador de diagóstico parpadea con la pauta correspondiente al problema con el número menor.
  • Page 701 INSPECCIÓN DE PROBLEMAS DE LA INYECCIÓN TRBL ELECTRÓNICA DE COMBUSTIBLE ANLS INSPECCIÓN DE PROBLEMAS DE LA INYECCIÓN ELECTRÓNICA DE COMBUSTIBLE Ítems Síntomas 1. Arranque 1. No hay combustión. El motor de arranque hace girar el motor, pero no se genera combustión en el incorrecto/ cilindro.
  • Page 702 INSPECCIÓN DE PROBLEMAS DE LA INYECCIÓN TRBL ELECTRÓNICA DE COMBUSTIBLE ANLS Ítems Síntomas 2. Ralentí irregular 1. La velocidad del motor no es constante al ralentí. 2. El motor se cala cuando se tira hacia atrás de la palanca del acelerador. 3.
  • Page 703 INSPECCIÓN DE PROBLEMAS DE LA INYECCIÓN TRBL ELECTRÓNICA DE COMBUSTIBLE ANLS Ítems Síntomas 3. Velocidad del 1. El motor arranca, pero no funciona con suavidad. La velocidad del motor baja durante la motor irregular aceleración. 1. Compruebe las líneas de combustible de alta presión. 1) Compruebe si hay fugas en la línea de combustible La presión de combustible...

  • Page 704: Wiring Diagram

    WIRING DIAGRAM Narwhal 115 Oil pressure switch Power trim and Engine cooling tilt motor temperature sensor Pulser coil 1 Throttle position sensor Lighting coil Power trim and tilt relay Spark plug Pulser coil 2 Intake air pressure sensor R/Y G...

  • Page 705: Plan De Cablage

    SCHALTPLAN PLAN DE CABLAGE DIAGRAMA DE 1 Capteur de température de l’air de 1 Temperatursensor für das CONEXIONES Motorkühlwasser refroidissement du moteur 1 Sensor de temperatura de enfriamiento del 2 Servo-Trimm und Kippmotor 2 Moteur du système d’assiette et motor d’inclinaison assistées 3 Zündkerze 2 Motor de estibado motorizado e inclinación...
  • Page 707 SELVA S.p.A. Sede legale, Direzione e stabilimento principale / Head office and main factory: 23037 Tirano (Sondrio) – Italy – Viale dell’ Industria,13 Tel. / Ph.++39-0342-702451 – Fax ++39-0342-705361 E-mail: tirano@selvamarine.com Ufficio Commerciale ed Esposizione / Branch office and Show-room: 20099 Sesto San Giovanni (Milano) –...

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