Fagor CNC 8050 M Manuel D'utilisation page 480

4.- Second mouvement d'approche
Déplacement du palpeur en avance rapide (G00) entre le premier point d'approche et
le second.
Ce mouvement d'approche se déroule en deux phases:
1º Déplacement selon l'axe des ordonnées.
2º Déplacement selon l'axe des abscisses.
5.- Second mouvement de palpage
Déplacement du palpeur suivant l'axe des ordonnées selon l'avance indiquée (F),
jusqu'à la réception du signal émis par le palpeur.
La distance maximum à parcourir en mouvement de palpage est 2B. Si, après que cette
distance ait été parcourue, la CNC ne reçoit pas de signal du palpeur, le code d'erreur
correspondant est affiché et les axes stoppent.
6.- Mouvement de retrait
Déplacement du palpeur en avance rapide (G00) entre le point du second palpage et le
point où le cycle a été appelé.
Le mouvement de retrait se déroule en trois phases:
1º Déplacement selon l'axe de palpage jusqu'au second point d'approche.
2º Déplacement, selon l'axe longitudinal, jusqu'à la coordonnée (sur cet axe) du
point où le cycle a été appelé.
3º Déplacement dans le plan de travail principal jusqu'au point d'appel du cycle.
A la fin du cycle, la CNC renvoie les valeurs réelles obtenues après la mesure, dans les
paramètres arithmétiques généraux suivants:
P296 Coordonnée réelle du coin selon l'axe des abscisses.
P297 Coordonnée réelle du coin selon l'axe des ordonnées.
P298 Erreur détectée selon l'axe des abscisses. Différence entre la coordonnée
réelle du coin et la cote théorique programmée.
P299 Erreur détectée selon l'axe des ordonnées. Différence entre la coordonnée
réelle du coin et la cote théorique programmée.
Chapitre:
UTILISATION D'UN PALPEUR
12 Section:
MESURE DE COIN EXTERIEUR
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