Fagor CNC 8070-BL-ICU Manuel D'utilisation page 18

Logiciel V03.20
Erreurs et warnings.
• Depuis les erreurs et les warnings on peut accéder au manuel de solution
d'erreurs.
• Les erreurs de la CNC comprises entre 10000 et 20000 sont réservées
au fabricant pour qu'il puisse créer ses propres textes de warning ou
d'erreur en langues différentes.
Afficher un warning et interrompre l'exécution du programme.
Programmation de came électronique (cotes théoriques).
Distribution dynamique de l'usinage entre canaux.
La CNC peut stationner les axes principaux.
Les axes peuvent être programmés avec le caractère générique "?", faisant
référence à la position de l'axe dans le canal.
La CNC permet d'appliquer les fonctions G130 (pourcentage d'accélération)
et G132 (pourcentage de jerk) aux broches.
Éditeur de profils. Axes coordonnés avec auto-échelle et nom des axes.
Éditeur de profils. Zoom et le déplacement de la zone graphique depuis le
clavier.
Éditeur de profils. Sur le modèle tour, l'orientation des axes est définie par le
paramètre GRAPHTYPE.
Mode edisimu. Aides à la programmation de plans inclinés.
Mode edisimu. Pour la simulation du programme, en tapant sur la touche
logiciel "START", la CNC assume la configuration réelle de broches du canal
et la configuration des paramètres machine. Les cotes initiales pour la
simulation seront les cotes réelles qu'avait la CNC au démarrage.
Mode edisimu. Nouvelle fenêtre pour consulter l'état des sous-routines, cycles
fixes, répétition de blocs et de boucles.
Mode edisimu. La touche logiciel "START" sauvegarde le programme en
édition.
Mode automatique. Nouvelles fonctions et instructions qui annulent la fonction
retrace.
Mode automatique. Nouvelle fenêtre pour consulter l'état des sous-routines,
cycles fixes, répétition de blocs et de boucles.
Mode automatique. La touche [START] sauvegarde le programme en édition.
Mode diagnostic. Générer le fichier Fagor pour le diagnostic d'erreurs.
Table d'outils. En sélectionnant une usure incrémentale, on peut définir
l'incrément maximum permis; par défaut 0,5 mm (0,019685 pouces).
Table de paramètres machine. Impor ter et expor ter les tables de
compensation de broche.
Dans un mode de travail, sélectionner les différentes pages en ordre inverse
à l'aide de la touche [SHIFT].
Aides à la mise au point. Bode.
Variables associées à l'interface.
Ref. 0809
Logiciel V04.00 (n'inclut pas les performances de la version V03.21)
Unicode.
Nouvelle langue (Chinoise)
Dans la table de paramètres machine, une icône indique les paramètres qui
participent à l'homogénéisation.
Manivelles. Le nombre de manivelles disponibles augmente à 12.
La CNC applique la compensation de module pendant la rotation complète de
l'axe.
Recherche de référence avec déplacement de l'axe au point de référence.
PLC. Le nombre de messages du PLC augmente à 1024.
PLC. Le nombre d'erreurs du PLC augmente à 1024.
Manivelles. Désactiver les manivelles du système.
Annuler la synchronisation de broches après avoir exécuté M02, M30 ou après
une erreur ou une RAZ.
Positionner un magasin tourelle indépendamment du fait qu'il existe un outil
ou non sur la position indiquée.
Un canal maintient sa broche maître après avoir exécuté M02, M30, après un
arrêt d'urgence ou une RAZ et après avoir redémarré la CNC.
Forcer le changement de la gamme de vitesse et/ou le jeu de paramètres d'un
asservissement Sercos.
Fixer une cote machine.
CNC 8070
Le nombre de transferts d'origine augmente à 99.
Le nombre de marques de synchronisation augmente à 100.
Sélectionner une position de la tourelle.
Synchronisation des axes. Gérer un axe rotatif comme un axe infini et pouvoir
ainsi compter de façon infinie l'incrément de l'axe, indépendamment de la
valeur du module.
Variables. La variable (V.)[ch].E.PROGSELECT a une autorisation d'écriture
(R : 1309)
EF
depuis le programme, le PLC et l'interface. Dans cette variable on ne peut
écrire que la valeur ·0·
Variables. Les variables sont valables pour la broche.
·18·
Ma nu el d'u t il i s at io n
• Nouvelle instruction #WARNINGSTOP.
• Nouvelle instruction #TCAM.
• Nouvelle instruction #DINDIST.
• Caractère générique "?".
• Fonctions G130 et G132.
• Paramètre machine: GRAPHTYPE.
• Paramètre machine: NMPG.
• Paramètre machine: MODCOMP.
• Paramètre machine: POSINREF.
• Ressources du PLC: MSG.
• Ressources du PLC: ERR.
• Marque de PLC: INHIBITMPG1/INHIBITMPG12.
• Instructions #SYNC et #TSYNC.
• Instructions #ROTATEMZ.
• Instruction #MASTER.
• Variable: (V.)A.SETGE.xn
• Fonction G174.
• Fonction G159.
• Instructions #MEET, #WAIT et #SIGNAL.
• Instructions #ROTATEMZ.
• Variables: (V.)[ch].A.PREVACCUDIST.xn
• Variables: (V.)[ch].E.PROGSELECT
• Variables: (V.)[ch].A.MEAS.sn
(V.)[ch].A.ATIPMEAS.sn
(V.)[ch].A.MEASOF.sn
(V.)[ch].A.MEASOK.sn
(V.)[ch].A.MEASIN.sn